自动开关门制造技术

本实用新型专利技术公开一种自动开关门和一种应用该自动开关门的激光加工设备，所述激光加工设备包括：机体和设于所述机体的控制器，所述自动开关门包括：可移动地设于所述机体上的门体、以及设于所述机体上且连接所述门体的升降装置，所述升降装置与所述控制器电性连接，所述控制器于所述激光加工设备进行激光加工时，控制所述升降装置带动所述门体升降以关闭所述机体。本实用新型专利技术技术方案通过将激光加工设备的操作门设置为自动开关门，且该自动开关门与设备加工信号连接，当激光要启动前，激光加工设备输出激光加工信号给控制器以使得自动开关门会自动关闭。

【技术实现步骤摘要】
自动开关门
本技术涉及激光加工
，特别涉及一种自动开关门和应用该自动开关门的激光加工设备。
技术介绍
激光加工是利用光的能量经过透镜聚焦后在焦点上达到很高的能量密度，靠光热效应来加工的。随着科技的发展，激光加工得到广泛的应用，例如利用激光加工不需要工具、加工速度快、表面变形小，可加工各种材料。用激光束对材料进行各种加工，如打孔、切割、划片、焊接、热处理等。然而，利用激光加工的过程中，激光容易误伤人，因此通常的自动开关门均需要在封闭环境下进行产品加工。然而，目前的自动开关门均是采用普通的安全门，非自动开关门，该安全门需要靠人自觉关闭，如此导致该类自动开关门存在安全隐患，当员工忘记关门或者对安全不重视的员工，在加工中不关门时，容易造成人员被激光伤害。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种自动开关门，旨在提高使用安全性。为实现上述目的，本技术提供的自动开关门，用于激光加工设备，所述激光加工设备包括：机体和设于所述机体的控制器，所述自动开关门包括：可移动地设于所述机体上的门体、以及设于所述机体上且连接所述门体的升降装置，所述升降装置与所述控制器电性连接，所述控制器于所述激光加工设备进行激光加工时，控制所述升降装置带动所述门体升降以关闭所述机体。优选地，所述激光加工设备还包括设于所述机体侧壁的外壳，所述外壳设有连通所述机体内的让位口，所述门体可移动地设于所述外壳，所述升降装置设于所述外壳内，所述升降装置带动所述门体升降以关闭所述让位口。优选地，所述升降装置包括两分别连接门体两侧的升降机构、以及与两所述升降机构连接的驱动机构，两所述升降机构分别设于所述外壳内的两侧，所述驱动机构设于所述机体且与所述控制器电性连接，所述控制器于所述激光加工设备进行激光加工时，控制所述驱动机构驱动两所述升降机构带动所述门体升降以关闭所述让位口。优选地，所述升降机构包括：分别设于外壳两端的从动轮和主动轮、连接所述主动轮和从动轮的皮带、以及连接所述门体和所述皮带的连接板；所述驱动机构包括：驱动轴、以及与所述驱动轴连接的电机，所述驱动轴一端连接一所述主动轮，所述电机设于所述机体且与所述控制器电性连接，所述控制器于所述激光加工设备进行激光加工时，控制所述电机驱动所述驱动轴带动两主动轮转动以带动皮带升降，进而使得连接板带动所述门体升降以关闭所述让位口。优选地，所述从动轮和主动轮为同步轮，所述皮带为同步带，所述电机为蜗轮蜗杆减速机。优选地，所述外壳上还设有两相对设置的导轨、以及可滑动地设于所述导轨内的滑块，所述门体与所述滑块连接。优选地，所述自动开关门还包括：与所述控制器电性连接的上限位开关和下限位开关，当升降装置上升至上限位开关时，触发上限位开关，所述控制器控制升降装置停止上升，当所述升降装置下降至下限位开关时，触发下限位开关，所述控制器控制升降装置停止下降。优选地，所述门体的端部设有防夹伤组件，所述防夹伤组件与所述控制器电性连接，碰触所述防夹伤组件时，所述控制器控制所述升降装置带动所述门体反向运行。优选地，所述防夹伤组件包括设与所述门体端部的传感器、以及一端与所述传感器抵接的弹片，所述传感器与所述控制器电性连接，当压缩所述弹片时，所述弹片触发传感器，所述控制器控制所述升降装置带动所述门体反向运行。本技术还提出一种激光加工设备，包括自动开关门，该所述自动开关门包括：可移动地设于所述机体上的门体、以及设于所述机体上且连接所述门体的升降装置，所述升降装置与所述控制器电性连接，所述控制器于所述激光加工设备进行激光加工时，控制所述升降装置带动所述门体升降以关闭所述机体。本技术技术方案通过将激光加工设备的操作门设置为自动开关门，且该自动开关门与设备加工信号连接，当激光要启动前，激光加工设备输出激光加工信号给控制器以使得自动开关门会自动关闭。具体为：该自动开关门通过设置升降装置使得门体可升降，通过将升降装置与控制器电性连接，当启动激光加工设备时，激光加工信号输出给控制器，控制器控制升降装置升降，以带动门体升降以关闭机体。当机体关闭后，激光加工设备才会对产品进行激光加工处理。如此既提高了激光加工设备使用的安全性，降低了安全事故的发生，且使得激光加工设备解放了人工操作关门的动作。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术激光加工设备一实施例的结构示意图；图2为自动开关门一实施例的结构示意图；图3为自动开关门背面一视角的结构示意图；图4为自动开关门背面另一视角的结构示意图。附图标号说明：本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。本技术提出一种自动开关门100。参照图1至4，本技术技术方案提出一种自动开关门100，用于激光加工设备200，所述激光加工设备200包括：机体201和设于所述机体201的控制器，所述自动开关门100包括：可移动地设于所述机体201上的门体10、以及设于所述机体201上且连接所述门体10的升降装置20，所述升降装置20与所述控制器电性连接，所述控制器于所述激光加工设备200进行激光加工时，控制所述升降装置20启动，所述升降装置20带动所述门体10升降以关闭所述机体201。本技术技术方案通过将激光加工设备200的操作门设置为自动开关门100，且该自动开关门100与设备加工信号连接，当激光要启动前，激光加工设备200输出激光加工信号给控制器，如此使得控制器于所述激光加工设备进行激光加工时，控制门体10自动关闭机体201。具体的工作原理为：当启动激光加工设备200时，激光加工信号输出给控制器，控制器控制升降装置20升降，以带动门体10升降以关闭机体201。当机体201关闭后，激光加工设备200才会对产品进行激光加工处理。如此既提高了激光加工设备200使用的安全性，降低了安全事故的发生，且使得激光加工设备200解放本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动开关门，用于激光加工设备，所述激光加工设备包括：机体和设于所述机体的控制器，其特征在于，所述自动开关门包括：可移动地设于所述机体上的门体、以及设于所述机体上且连接所述门体的升降装置，所述升降装置与所述控制器电性连接，所述控制器于所述激光加工设备进行激光加工时，控制所述升降装置带动所述门体升降以关闭所述机体。

【技术特征摘要】
1.一种自动开关门，用于激光加工设备，所述激光加工设备包括：机体和设于所述机体的控制器，其特征在于，所述自动开关门包括：可移动地设于所述机体上的门体、以及设于所述机体上且连接所述门体的升降装置，所述升降装置与所述控制器电性连接，所述控制器于所述激光加工设备进行激光加工时，控制所述升降装置带动所述门体升降以关闭所述机体。2.如权利要求1所述的自动开关门，其特征在于，所述激光加工设备还包括设于所述机体侧壁的外壳，所述外壳设有连通所述机体内的让位口，所述门体可移动地设于所述外壳，所述升降装置设于所述外壳内，所述升降装置带动所述门体升降以关闭所述让位口。3.如权利要求2所述的自动开关门，其特征在于，所述升降装置包括两分别连接门体两侧的升降机构、以及与两所述升降机构连接的驱动机构，两所述升降机构分别设于所述外壳内的两侧，所述驱动机构设于所述机体且与所述控制器电性连接，所述控制器于所述激光加工设备进行激光加工时，控制所述驱动机构驱动两所述升降机构带动所述门体升降以关闭所述让位口。4.如权利要求3所述的自动开关门，其特征在于，所述升降机构包括：分别设于外壳两端的从动轮和主动轮、连接所述主动轮和从动轮的皮带、以及连接所述门体和所述皮带的连接板；所述驱动机构包括：驱动轴、以及与所述驱动轴连接的电机，所述驱动轴一端连接一所述主动轮，所述电机设于所述机体且与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳国汉，
申请(专利权)人：深圳市牧激科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44