一种合页装饰头结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种合页装饰头结构，包括第一页片、第二页片、铰芯、铆紧头和装饰件，所述第一页片、第二页片上分别设有卷管，所述铰芯安装在卷管内，所述铆紧头安装在卷管的外端，且铆紧头与铰芯紧配合，使得该处的铰芯与卷管紧配合，所述装饰件固定在铆紧头上。本实用新型专利技术将合页装饰头进行了解剖，改进了装饰头的结构，目的是保证装饰头的功能情况下，最大程度的降低成本。所以本实用新型专利技术极大程度的降低了装饰头的制造成本，具有极大的经济效益和社会效益。

【技术实现步骤摘要】
一种合页装饰头结构
本技术涉及门窗零部件领域，尤其涉及一种合页装饰头结构。
技术介绍
目前为了合页的美观、漂亮，一般都会在合页的两端设置装饰头，同时又为了保证合页的牢固稳定以及装饰头不掉落，现有技术中一般将合页装饰头与铆紧头采用一体式的结构，这种结构不仅成本相对比较高，而且一体式合页安装拆卸不太便利，维护成本较高。
技术实现思路
为了解决上述的技术问题，本技术的目的是提供一种结构简单，成本低且拆装方便的合页装饰头结构。为了实现上述目的，本技术采用了以下的技术方案：一种合页装饰头结构，包括第一页片、第二页片、铰芯、铆紧头和装饰件，所述第一页片、第二页片上分别设有卷管，所述铰芯安装在卷管内，所述铆紧头安装在卷管的外端，且铆紧头与铰芯紧配合，使得该处的铰芯与卷管紧配合，所述装饰件固定在铆紧头上。作为优选方案，所述装饰件与铆紧头通过螺纹连接，并且通过激光焊接、粘接固定。作为优选方案，所述铆紧头的顶部设有凸点，所述装饰件的底部设有与凸点匹配的凹坑，所述铆紧头与装饰件相互焊接。作为优选方案，所述铆紧头的顶部或者装饰件的底部其中一处设有螺杆，另一处设有螺纹孔，装饰件通过螺杆与螺纹孔的配合固定在铆紧头上，所述装饰件或者铆紧头上还设有用来止退的横向螺钉。作为优选方案，所述铆紧头与装饰件之间还设有滚花杆，所述铆紧头与装饰件上分别设有容纳滚花杆的小孔，所述小孔的上下端分别插入装饰件与铆紧头内，并与铆紧头、装饰件紧配合。作为优选方案，所述装饰件包括连接体扣盖，所述连接体与铆紧头固定，且连接体的外侧设有倒刺，所述扣盖的内壁上设有凹槽，所述扣盖通过倒刺与凹槽的配合固定在连接体上。作为优选方案，所述铆紧头的剖面成T形，所述装饰件包括连接体扣盖，所述连接体的底部设有通孔，所述铆紧头穿过连接体的通孔固定到卷管内，并将连接体固定，所述扣盖卡接在连接体上部。作为优选方案，所述铆紧头的剖面成T形，所述铆紧头的小端表面滚花、滚丝或搓丝，所述铰芯采用空心棒，所述铆紧头的小端插入铰芯内孔，使得铆紧头与铰芯紧配合。作为优选方案，所述铆紧头的剖面成T形，所述铆紧头的小端表面滚花、滚丝或搓丝，所述铆紧头的底部设有孔，所述铰芯为实心圆棒，且铰芯的两端设有凸柱，所述凸柱插入孔内使得铆紧头与铰芯紧配合。作为优选方案，所述装饰件采用不锈钢，不锈铁，铜，铝，铁，铝合金，锌合金或塑胶材料制造。本技术将合页装饰头进行了解剖，改进了装饰头的结构，目的是保证装饰头的功能情况下，最大程度的降低成本。所以本技术极大程度的降低了装饰头的制造成本，具有极大的经济效益和社会效益。附图说明图1是本技术实施例1的结构示意图。图2是本技术实施例1的装饰头、铆紧头以及铰芯的结构示意图。图3是本技术实施例2的装饰头、铆紧头以及铰芯的结构示意图。图4是本技术实施例3的装饰头、铆紧头以及铰芯的结构示意图。图5是本技术实施例4的装饰头、铆紧头以及铰芯的结构示意图。图6是本技术实施例5的装饰头、铆紧头以及铰芯的结构示意图。图7是本技术实施例5的另一种装饰头的结构示意图。图8是本技术实施例6的装饰头、铆紧头以及铰芯的结构示意图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。实施例1如图1和图2所示的一种合页装饰头结构，包括第一页片1、第二页片2、铰芯3、铆紧头5和装饰件6，所述第一页片1、第二页片2上分别设有卷管，所述铰芯3安装在卷管内，所述铆紧头5安装在卷管的外端，且铆紧头5与铰芯紧配合，使得该处的铰芯与卷管紧配合，所述装饰件6固定在铆紧头5上。第一合页和第二合页的卷管外侧端面的合页卷圆接缝处要焊接牢固。焊接可以采用氩弧焊接，电弧焊接，气焊，钎焊，冷焊等焊接方式。焊接后要打磨平整，保证美观。所述铆紧头5的剖面成T形，铆紧头具有小端，表面滚花、滚丝或搓丝，小端实心。与之相配的铰芯为实心棒，两头加工2个相配小孔，在装配时铆紧头小端压入铰芯小孔，紧配。同时铰芯两端与第二合页的卷管内孔紧配，从而达到铆紧不掉落的目的。所述铆紧头5大端外侧设有螺纹、滚丝、搓丝或车丝，装饰件内侧攻有螺纹或车有相应的螺纹。拧紧后，可以用打点或激光焊接，或用有强力粘接力的药水粘接。防止反拧脱落。实施例2如图3所示的一种合页装饰头结构，包括第一页片1、第二页片2、铰芯3、铆紧头5和装饰件6，所述第一页片1、第二页片2上分别设有卷管，所述铰芯3安装在卷管内，所述铆紧头5安装在卷管的外端，且铆紧头5与铰芯紧配合，使得该处的铰芯与卷管紧配合，所述装饰件6固定在铆紧头5上。第一合页和第二合页的卷管外侧端面的合页卷圆接缝处要焊接牢固。焊接可以采用氩弧焊接，电弧焊接，气焊，钎焊，冷焊等焊接方式。焊接后要打磨平整，保证美观。所述铆紧头5的剖面成T形，所述铆紧头的小端表面滚花、滚丝或搓丝，所述铆紧头5的底部设有孔，所述铰芯3为实心圆棒，且铰芯3的两端设有凸柱，所述凸柱外表面滚花、滚丝或搓丝，在装配时，铆紧头压入铰芯，紧配。同时铆紧头小端外圆与卷管内孔达到紧配，从而达到铆紧头不掉落的目的。所述装饰件6包括连接体61扣盖62，所述连接体的底部设有通孔，所述铆紧头5穿过连接体的通孔固定到卷管内，并将连接体固定，所述扣盖62卡接在连接体61上部。实施例3如图4所示的一种合页装饰头结构，包括第一页片1、第二页片2、铰芯3、铆紧头5和装饰件6，所述第一页片1、第二页片2上分别设有卷管，所述铰芯3安装在卷管内，所述铆紧头5安装在卷管的外端，且铆紧头5与铰芯紧配合，使得该处的铰芯与卷管紧配合，所述装饰件6固定在铆紧头5上。第一合页和第二合页的卷管外侧端面的合页卷圆接缝处要焊接牢固。焊接可以采用氩弧焊接，电弧焊接，气焊，钎焊，冷焊等焊接方式。焊接后要打磨平整，保证美观。所述铆紧头5的剖面成T形，所述铆紧头的小端表面滚花、滚丝或搓丝，所述铆紧头5的底部设有孔，所述铰芯3为实心圆棒，且铰芯3的两端设有凸柱，所述凸柱外表面滚花、滚丝或搓丝，在装配时，铆紧头压入铰芯，紧配。同时铆紧头小端外圆与卷管内孔达到紧配，从而达到铆紧头不掉落的目的。所述铆紧头5的顶部设有凸点，所述装饰件6的底部设有与凸点匹配的凹坑，所述铆紧头5与装饰件6相互焊接。实施例4如图5所示的一种合页装饰头结构，包括第一页片1、第二页片2、铰芯3、铆紧头5和装饰件6，所述第一页片1、第二页片2上分别设有卷管，所述铰芯3安装在卷管内，所述铆紧头5安装在卷管的外端，且铆紧头5与铰芯紧配合，使得该处的铰芯与卷管紧配合，所述装饰件6固定在铆紧头5上。第一合页和第二合页的卷管外侧端面的合页卷圆接缝处要焊接牢固。焊接可以采用氩弧焊接，电弧焊接，气焊，钎焊，冷焊等焊接方式。焊接后要打磨平整，保证美观。所述铆紧头5的剖面成T形，所述铆紧头的小端表面滚花、滚丝或搓丝，所述铆紧头5的底部设有孔，所述铰芯3为实心圆棒，且铰芯3的两端设有凸柱，所述凸柱外表面滚花、滚丝或搓丝，在装配时，铆紧头压入铰芯，紧配。同时铆紧头小端外圆与卷管内孔达到紧配，从而达到铆紧头不掉落的目的。所述铆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种合页装饰头结构，其特征在于：包括第一页片(1)、第二页片(2)、铰芯(3)、铆紧头(5)和装饰件(6)，所述第一页片(1)、第二页片(2)上分别设有卷管，所述铰芯(3)安装在卷管内，所述铆紧头(5)安装在卷管的外端，且铆紧头(5)与铰芯紧配合，使得该处的铰芯与卷管紧配合，所述装饰件(6)固定在铆紧头(5)上。

【技术特征摘要】
1.一种合页装饰头结构，其特征在于：包括第一页片(1)、第二页片(2)、铰芯(3)、铆紧头(5)和装饰件(6)，所述第一页片(1)、第二页片(2)上分别设有卷管，所述铰芯(3)安装在卷管内，所述铆紧头(5)安装在卷管的外端，且铆紧头(5)与铰芯紧配合，使得该处的铰芯与卷管紧配合，所述装饰件(6)固定在铆紧头(5)上。2.根据权利要求1所述的一种合页装饰头结构，其特征在于，所述装饰件(6)与铆紧头(5)通过螺纹连接，并且通过激光焊接、粘接固定。3.根据权利要求1所述的一种合页装饰头结构，其特征在于，所述铆紧头(5)的顶部设有凸点，所述装饰件(6)的底部设有与凸点匹配的凹坑，所述铆紧头(5)与装饰件(6)相互焊接。4.根据权利要求1所述的一种合页装饰头结构，其特征在于，所述铆紧头(5)的顶部或者装饰件(6)的底部其中一处设有螺杆，另一处设有螺纹孔，装饰件通过螺杆与螺纹孔的配合固定在铆紧头上，所述装饰件(6)或者铆紧头上还设有用来止退的横向螺钉。5.根据权利要求1所述的一种合页装饰头结构，其特征在于，所述铆紧头(5)与装饰件(6)之间还设有滚花杆(7)，所述铆紧头(5)与装饰件(6)上分别设有容纳滚花杆(7)的小孔，所述小孔(7)的上下端分别插入装饰件与铆紧头内，并与铆紧头(5)、装饰件(6)紧配合。6.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：施卓琳，施伟君，
申请(专利权)人：兰溪市浩翔金属制品厂，
类型：新型
国别省市：浙江,33