一种便捷式纺织纱管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便捷式纺织纱管，包括上管盘和下管盘，通孔内壁上设置有内螺纹，上管盘的底端安装有第一管筒，下管盘的顶端安装有第二管筒，连接轴的外表面设置有外螺纹，第一管筒与第二管筒的外表面均设置有若干凹槽，多个凹槽之间设置有保护层，第一管筒与第二管筒的外表面还设置有多个定位销。本实用新型专利技术通过在第一管筒与第二管筒的外表面均设置有若干凹槽和定位销，多个凹槽之间设置有保护层，使纺织纱线缠绕更加紧密，第二管筒与第一管筒螺纹连接，便于拆卸整体纺织纱管，以及增加管筒整体长度，能够容纳更多纺织纱线，增加纱管的耐磨损度，便于拆卸安装纺织纱管，增加了纱管的长度，使容纺织纱线的空间得到扩展。

【技术实现步骤摘要】
一种便捷式纺织纱管
本技术涉及一种纺织纱管，特别涉及一种便捷式纺织纱管。
技术介绍
纺织纱管作为纺织机的辅助设备，用于收集整理纺织纱线，而纺织纱线在缠绕纺织纱管的过程中由于摩擦力过大，容易造成纺织纱线断掉，且长久使用后纺织纱管由于摩擦因素会造成结构受损，导致缠绕纺织纱线不紧密，一般的纺织纱管为一体结构，不便于拆卸组装，不能够增加纱管的整体长度，容纳纺织纱线的空间有限。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种便捷式纺织纱管，能够防止纺织纱线在缠绕纱管过程中断掉，增加纱管的耐磨损度，使纺织纱线缠绕更加紧密，便于拆卸安装纺织纱管，增加了纱管的长度，使容纺织纱线的空间得到扩展。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种便捷式纺织纱管，包括上管盘和下管盘，所述上管盘的上表面中央处开设有通孔，所述通孔内壁上设置有内螺纹，所述上管盘的上表面围绕通孔的外侧开设有渗水孔，所述上管盘的底端安装有第一管筒，且第一管筒为中空结构，所述下管盘的顶端安装有第二管筒，所述第二管筒的顶端安装有连接轴，所述连接轴的外表面设置有外螺纹，所述第一管筒与第二管筒的外表面均设置有若干凹槽，所述多个凹槽之间设置有保护层，所述第一管筒与第二管筒的外表面还设置有多个定位销，且定位销位于保护层上。作为本技术的一种优选技术方案，所述连接轴的直径小于通孔的直径。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一管筒与第二管筒通过连接轴螺纹连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述凹槽为U形。作为本技术的一种优选技术方案，所述保护层由橡胶材料制作而成。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过在第一管筒与第二管筒的外表面均设置有若干凹槽和定位销，多个凹槽之间设置有保护层，使纺织纱线缠绕更加紧密，第二管筒与第一管筒螺纹连接，便于拆卸整体纺织纱管，以及增加管筒整体长度，能够容纳更多纺织纱线，增加纱管的耐磨损度，便于拆卸安装纺织纱管，增加了纱管的长度，使容纺织纱线的空间得到扩展。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体拆分结构示意图；图中：1、上管盘；2、下管盘；3、通孔；4、内螺纹；5、渗水孔；6、第一管筒；7、第二管筒；8、连接轴；9、外螺纹；10、凹槽；11、保护层；12、定位销。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1所示，本技术提供一种便捷式纺织纱管，包括上管盘1和下管盘2，上管盘1的上表面中央处开设有通孔3，通孔3贯穿于上管盘1和第一管筒6，用于第二管筒7通过连接轴8连接第一管筒6，通孔3内壁上设置有内螺纹4，用于配合连接轴8外表面的外螺纹9，上管盘1的上表面围绕通孔3的外侧开设有渗水孔5，在上管盘1的上表面开设有渗水孔5便于对第一管筒6和第二管筒7上缠绕的纺织纱线进行加湿，使纺织纱线缠绕更加紧密，上管盘1的底端安装有第一管筒6，且第一管筒6为中空结构，便于通孔3贯穿于第一管筒6，下管盘2的顶端安装有第二管筒7，第二管筒7的顶端安装有连接轴8，连接轴8的外表面设置有外螺纹9，第二管筒7通过连接轴8外表面的外螺纹9与通孔3内壁上的内螺纹4相配合，使第二管筒7与第一管筒6螺纹连接，便于拆卸整体纺织纱管，以及增加管筒整体长度，能够容纳更多纺织纱线，第一管筒6与第二管筒7的外表面均设置有若干凹槽10，多个凹槽10之间设置有保护层11，用于增加第一管筒6和第二管筒7的耐磨损度，便于第一管筒6和第二管筒7的长久使用，第一管筒6与第二管筒7的外表面还设置有多个定位销12，且定位销12位于保护层11上，方便纺织纱线在缠绕第一管筒6的第二管筒7的过程中进行定位，便于纺织纱线有序缠绕第一管筒6和第二管筒7。进一步的，连接轴8的直径小于通孔3的直径，连接轴8小于通孔3的直径，便于连接轴8伸入通孔3内，方便第一管筒6与第二管筒7相连接。第一管筒6与第二管筒7通过连接轴8螺纹连接，第二管筒7通过连接轴8外表面的外螺纹9与通孔3内壁上的内螺纹4相配合，达到第一管筒6与第二管筒7螺纹连接的效果，便于第一管筒6与第二管筒7的拆卸与安装，使整体管筒的长度增加，能够容纳更多的纺织卷线。凹槽10为U形，在第一卷筒6与第二卷筒7的外表面均设置有U形的凹槽10能够使纺织卷线在缠绕第一卷筒6与第二卷筒7时防止磨损断线。保护层11由橡胶材料制作而成，橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，具有良好的综合性能，耐油、耐燃、耐氧化、耐化学腐蚀、耐磨损，能够使第一管筒6和第二管筒7具有良好的耐磨损性质，防止纺织卷线在长久缠绕管筒过程中产生的摩擦力对卷筒造成磨损，导致第一管筒6和第二管筒7结构受损，便于保护第一管筒6和第二管筒7，便于纺织纱线的长久缠绕使用。具体的，在上管盘1的上表面中央处开设有通孔3，通孔3贯穿于上管盘1和第一管筒6，用于第二管筒7通过连接轴8连接第一管筒6，通孔3内壁上设置有内螺纹4，用于配合连接轴8外表面的外螺纹9，在上管盘1的上表面开设有渗水孔5便于对第一管筒6和第二管筒7上缠绕的纺织纱线进行加湿，使纺织纱线缠绕更加紧密，第二管筒7通过连接轴8外表面的外螺纹9与通孔3内壁上的内螺纹4相配合，使第二管筒7与第一管筒6螺纹连接，便于拆卸整体纺织纱管，以及增加管筒整体长度，能够容纳更多纺织纱线，第一管筒6与第二管筒7的外表面均设置有若干凹槽10，凹槽10为U形，便于纺织纱线缠绕时减少磨损，防止纺织纱线断掉，多个凹槽10之间设置有保护层11，用于增加第一管筒6和第二管筒7的耐磨损度，便于第一管筒6和第二管筒7的长久使用，第一管筒6与第二管筒7的外表面还设置有多个定位销12，方便纺织纱线在缠绕第一管筒6的第二管筒7的过程中进行定位，便于纺织纱线有序缠绕第一管筒6和第二管筒7，使纺织纱管便于拆卸组装，能够长久的使用，使纺织纱线有序缠绕且更加紧密。本技术通过在第一管筒6与第二管筒7的外表面均设置有若干凹槽10和定位销12，多个凹槽10之间设置有保护层11，使纺织纱线缠绕更加紧密，第二管筒7与第一管筒6螺纹连接，便于拆卸整体纺织纱管，以及增加管筒整体长度，能够容纳更多纺织纱线，增加纱管的耐磨损度，便于拆卸安装纺织纱管，增加了纱管的长度，使容纺织纱线的空间得到扩展。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种便捷式纺织纱管，包括上管盘（1）和下管盘（2），其特征在于，所述上管盘（1）的上表面中央处开设有通孔（3），所述通孔（3）内壁上设置有内螺纹（4），所述上管盘（1）的上表面围绕通孔（3）的外侧开设有渗水孔（5），所述上管盘（1）的底端安装有第一管筒（6），且第一管筒（6）为中空结构，所述下管盘（2）的顶端安装有第二管筒（7），所述第二管筒（7）的顶端安装有连接轴（8），所述连接轴（8）的外表面设置有外螺纹（9），所述第一管筒（6）与第二管筒（7）的外表面均设置有若干凹槽（10），所述多个凹槽（10）之间设置有保护层（11），所述第一管筒（6）与第二管筒（7）的外表面还设置有多个定位销（12），且定位销（12）位于保护层（11）上。

【技术特征摘要】
1.一种便捷式纺织纱管，包括上管盘（1）和下管盘（2），其特征在于，所述上管盘（1）的上表面中央处开设有通孔（3），所述通孔（3）内壁上设置有内螺纹（4），所述上管盘（1）的上表面围绕通孔（3）的外侧开设有渗水孔（5），所述上管盘（1）的底端安装有第一管筒（6），且第一管筒（6）为中空结构，所述下管盘（2）的顶端安装有第二管筒（7），所述第二管筒（7）的顶端安装有连接轴（8），所述连接轴（8）的外表面设置有外螺纹（9），所述第一管筒（6）与第二管筒（7）的外表面均设置有若干凹槽（10），所述多个凹槽（10）之间设...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈雪生，
申请(专利权)人：嘉兴鹏翔纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33