一种屏风玻璃的制造方法技术

本发明专利技术公开了一种屏风玻璃的制造方法，该制造方法包含如下步骤：1)根据绢画尺寸大小裁切玻璃；2)根据绢画尺寸裁切夹胶用EVA透明胶片；3)合片：将绢画夹在EVA胶片中间，再将夹好绢丝的双层胶片放置于两块玻璃中间；4)真空加热：将叠合好的夹层玻璃原片放置于专用夹丝玻璃加热炉进行加热，在20‑30分钟内将炉内温度加热到75℃‑85℃，再用40‑50分钟将炉内温度上升至118℃‑125℃，此时启动真空机抽取玻璃中的空气，直到玻璃中间形成真空；5)冷却并取出玻璃；6)磨边及卫生清理。采用本发明专利技术的可用于屏风、隔断装饰，把丝绢画嵌入夹层玻璃中间并使其达到刺绣等双面效果，解决了长期以来工艺玻璃不能双面观赏。

【技术实现步骤摘要】
一种屏风玻璃的制造方法
本专利技术涉及一种玻璃的制造方法，尤其涉及一种屏风玻璃的制造方法。
技术介绍
一般工艺玻璃均是单面效果，其反面均不如正面好看，现有夹丝玻璃能双面看，但无绘画等艺术加工效果。蜀绣、湘绣、苏绣等刺绣部分作品能双面看，但如果将其作成夹层玻璃进行观赏在制造工艺上面临重重困难。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可用于屏风、隔断装饰等场合、具有双面欣赏效果的屏风玻璃制造方法。本专利技术采用如下技术方案实现：一种屏风玻璃的制造方法，其特征在于，该制造方法包含如下步骤：1)根据绢画尺寸大小裁切玻璃；2)根据绢画尺寸裁切夹胶用EVA透明胶片，至少需要两张相同的EVA胶片；3)合片：将绢画夹在EVA胶片中间，再将夹好绢丝的双层胶片放置于两块玻璃中间，制作成夹层玻璃原片；4)真空加热：将叠合好的夹层玻璃原片放置于专用夹丝玻璃加热炉进行加热，在20-30分钟内将炉内温度加热到75℃-85℃，再用40-50分钟将炉内温度上升至118℃-125℃，此时启动真空机抽取玻璃中的空气，直到玻璃中间形成真空；5)冷却并取出玻璃。进一步地：在步骤1)中，玻璃厚度等于或小于5mm；在步骤2)中，EVA的透明胶片数量为两张；在步骤5)中，冷却时间为55分钟至65分钟；在完成步骤5)后，还包括一步骤6)：磨边及卫生清理：对已加热并抽取真空的玻璃成品四周先清理卫生，去除溢流出的胶边等，再用玻璃直线磨边机磨直边以防玻璃割手。进一步地，在步骤4)中：将叠合好的夹层玻璃原片放置于专用夹丝玻璃加热炉进行加热，在20-30分钟内将炉内温度加热到75℃-85℃，再用40-50分钟将炉内温度上升至118℃-125℃，此时启动真空机抽取玻璃中的空气，直到玻璃中间形成真空。进一步地，在步骤4)中：将叠合好的夹层玻璃原片放置于专用夹丝玻璃加热炉进行加热，在20分钟内将炉内温度加热到75℃，再用40分钟将炉内温度上升至118℃，此时启动真空机抽取玻璃中的空气，直到玻璃中间形成真空。进一步地，在步骤4)中：将叠合好的夹层玻璃原片放置于专用夹丝玻璃加热炉进行加热，在30分钟内将炉内温度加热到85℃，再用50分钟将炉内温度上升至118℃-125℃，此时启动真空机抽取玻璃中的空气，直到玻璃中间形成真空。进一步地，在步骤4)中：将叠合好的夹层玻璃原片放置于专用夹丝玻璃加热炉进行加热，在25分钟内将炉内温度加热到80℃，再用45分钟将炉内温度上升至120℃，此时启动真空机抽取玻璃中的空气，直到玻璃中间形成真空；在步骤5)中，冷却时间为60分钟。进一步地，在步骤4)中：将叠合好的夹层玻璃原片放置于专用夹丝玻璃加热炉进行加热，在30分钟内将炉内温度加热到80℃，再用50分钟将炉内温度上升至125℃，此时启动真空机抽取玻璃中的空气，直到玻璃中间形成真空；在步骤5)中，冷却时间为60分钟。现有技术一般都是用装裱的办法将绢丝固定在木质画框内做屏风使用，而采用本专利技术的屏风玻璃制造方法制造出来的夹层玻璃，可用于屏风、隔断装饰，把丝绢画嵌入夹层玻璃中间并使其达到刺绣等双面效果，解决了长期以来工艺玻璃不能双面观赏的难题，视觉效果更突出，色泽保存更长久。具体实施方式通过下面对实施例的描述，将更加有助于公众理解本专利技术，但不能也不应当将申请人所给出的具体的实施例视为对本专利技术技术方案的限制，任何对部件或技术特征的定义进行改变和/或对整体结构作形式的而非实质的变换都应视为本专利技术的技术方案所限定的保护范围。首先选择娟样，在绢丝上面作图，用画框固定好绢丝，由画师在绢丝上做图，制作成绢画，然后按照如下方法制造屏风玻璃：第一实施例：1)根据绢画尺寸大小裁切玻璃；2)根据绢画尺寸裁切夹胶用EVA透明胶片，至少需要两张相同的EVA胶片；3)合片：将绢画夹在EVA胶片中间，再将夹好绢丝的双层胶片放置于两块玻璃中间，制作成夹层玻璃原片，玻璃厚度等于或小于5mm；4)真空加热：将叠合好的夹层玻璃原片放置于专用夹丝玻璃加热炉进行加热，在20-30分钟内将炉内温度加热到75℃-85℃，再用40-50分钟将炉内温度上升至118℃-125℃，此时启动真空机抽取玻璃中的空气，直到玻璃中间形成真空；5)冷却并取出玻璃，冷却时间为55分钟至65分钟；6)磨边及卫生清理：对已加热并抽取真空的玻璃成品四周先清理卫生，去除溢流出的胶边等，再用玻璃直线磨边机磨直边以防玻璃割手。第二实施例：1)根据绢画尺寸大小裁切玻璃；2)根据绢画尺寸裁切夹胶用EVA透明胶片，至少需要两张相同的EVA胶片；3)合片：将绢画夹在两张EVA胶片中间，再将夹好绢丝的双层胶片放置于两块玻璃中间，制作成夹层玻璃原片，玻璃厚度为5mm；4)真空加热：将叠合好的夹层玻璃原片放置于专用夹丝玻璃加热炉进行加热，在20分钟内将炉内温度加热到75℃，再用40分钟将炉内温度上升至118℃，此时启动真空机抽取玻璃中的空气，直到玻璃中间形成真空；5)冷却并取出玻璃，冷却时间为55分钟至65分钟；步骤6)：磨边及卫生清理：对已加热并抽取真空的玻璃成品四周先清理卫生，去除溢流出的胶边等，再用玻璃直线磨边机磨直边以防玻璃割手。第三实施例：1、一种屏风玻璃的制造方法，其特征在于，该制造方法包含如下步骤：1)根据绢画尺寸大小裁切玻璃，玻璃厚度等于5mm；2)根据绢画尺寸裁切两张夹胶用EVA透明胶片；3)合片：将绢画夹在EVA胶片中间，再将夹好绢丝的双层胶片放置于两块玻璃中间，制作成夹层玻璃原片；4)真空加热：将叠合好的夹层玻璃原片放置于专用夹丝玻璃加热炉进行加热，在30分钟内将炉内温度加热到85℃，再用50分钟将炉内温度上升至118℃-125℃，此时启动真空机抽取玻璃中的空气，直到玻璃中间形成真空；5)冷却并取出玻璃，冷却时间为55分钟至65分钟；6)磨边及卫生清理：对已加热并抽取真空的玻璃成品四周先清理卫生，去除溢流出的胶边等，再用玻璃直线磨边机磨直边以防玻璃割手。第四实施例：1)根据绢画尺寸大小裁切玻璃，玻璃厚度为5mm；2)根据绢画尺寸裁切两张夹胶用EVA透明胶片；3)合片：将绢画夹在EVA胶片中间，再将夹好绢丝的双层胶片放置于两块玻璃中间，制作成夹层玻璃原片；4)真空加热：将叠合好的夹层玻璃原片放置于专用夹丝玻璃加热炉进行加热，在30分钟内将炉内温度加热到80℃，再用80分钟将炉内温度上升至125℃，此时启动真空机抽取玻璃中的空气，直到玻璃中间形成真空；5)冷却并取出玻璃，冷却时间为60分钟；6)磨边及卫生清理：对已加热并抽取真空的玻璃成品四周先清理卫生，去除溢流出的胶边等，再用玻璃直线磨边机磨直边以防玻璃割手。第五实施例：1)根据绢画尺寸大小裁切玻璃；2)根据绢画尺寸裁切两张相同的夹胶用EVA透明胶片，玻璃厚度为5mm；；3)合片：将绢画夹在EVA胶片中间，再将夹好绢丝的双层胶片放置于两块玻璃中间，制作成夹层玻璃原片；4)真空加热：将叠合好的夹层玻璃原片放置于专用夹丝玻璃加热炉进行加热，在25分钟内将炉内温度加热到80℃，再用45分钟将炉内温度上升至120℃，此时启动真空机抽取玻璃中的空气，直到玻璃中间形成真空；5)冷却60分钟后取出玻璃；6)磨边及卫生清理：对已加热并抽取真空的玻璃成品四周先清理卫生，去除溢流出的胶边等，再用玻璃直线磨边机磨直边以防玻璃割手。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种屏风玻璃的制造方法，其特征在于，该制造方法包含如下步骤：1)根据绢画尺寸大小裁切玻璃；2)根据绢画尺寸裁切夹胶用EVA透明胶片，至少需要两张相同的EVA胶片；3)合片：将绢画夹在EVA胶片中间，再将夹好绢丝的双层胶片放置于两块玻璃中间，制作成夹层玻璃原片；4)真空加热：将叠合好的夹层玻璃原片放置于专用夹丝玻璃加热炉进行加热，在20‑30分钟内将炉内温度加热到75℃‑85℃，再用40‑50分钟将炉内温度上升至118℃‑125℃，此时启动真空机抽取玻璃中的空气，直到玻璃中间形成真空；5)冷却并取出玻璃。

【技术特征摘要】
1.一种屏风玻璃的制造方法，其特征在于，该制造方法包含如下步骤：1)根据绢画尺寸大小裁切玻璃；2)根据绢画尺寸裁切夹胶用EVA透明胶片，至少需要两张相同的EVA胶片；3)合片：将绢画夹在EVA胶片中间，再将夹好绢丝的双层胶片放置于两块玻璃中间，制作成夹层玻璃原片；4)真空加热：将叠合好的夹层玻璃原片放置于专用夹丝玻璃加热炉进行加热，在20-30分钟内将炉内温度加热到75℃-85℃，再用40-50分钟将炉内温度上升至118℃-125℃，此时启动真空机抽取玻璃中的空气，直到玻璃中间形成真空；5)冷却并取出玻璃。2.根据权利要求1所述的屏风玻璃的制造方法，其特征在于：在步骤1)中，玻璃厚度等于或小于5mm；在步骤2)中，EVA的透明胶片数量为两张；在步骤5)中，冷却时间为55分钟至65分钟；在完成步骤5)后，还包括一步骤6)：磨边及卫生清理：对已加热并抽取真空的玻璃成品四周先清理卫生，去除溢流出的胶边等，再用玻璃直线磨边机磨直边以防玻璃割手。3.根据权利要求1或2所述的屏风玻璃的制造方法，其特征在于，在步骤4)中：将叠合好的夹层玻璃原片放置于专用夹丝玻璃加热炉进行加热，在20-30分钟内将炉内温度加热到75℃-85℃，再用40-50分钟将炉内温度上升至118℃-125℃，此时启动真空机抽取玻璃中的空气，直到玻璃...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁泽超，
申请(专利权)人：梁泽超，
类型：发明
国别省市：山东,37