一种汇流条自动上料焊接一体设备制造技术

本发明专利技术一种汇流条自动上料焊接一体设备，包括传送平台，所述传送平台上侧设有待焊接光伏板，所述传送平台一侧设有储料台，所述储料台设于所述光伏板引线的一侧，其中，所述储料台与所述传送平台之间设有一汇流条传送焊接机构。通过使用本发明专利技术一种汇流条自动上料焊接一体设备，改善了现有技术中对于汇流条上料以及焊接加工的问题，使其能够自动上料并且自动化进行焊接，其结构简单，易于制造、安装。

【技术实现步骤摘要】
一种汇流条自动上料焊接一体设备
本专利技术涉及汇流条焊接生产线
，具体涉及一种汇流条自动上料焊接一体设备。
技术介绍
众所周知，为了能够更好的将电流汇集到接线盒中，并向外界提供电力人们专利技术了汇流条，汇流条就相当于电线的插线板，其使用的方式根据功能的不同而改变，汇流条的出现改善了许多领域的供电方式，例如飞机上的汇流条分为正常汇流条（有些飞机上称为发电机汇流条或主汇流条）、重要汇流条（或转换汇流条）、应急汇流条（备用汇流条）。现有技术中的汇流条材质一般为金属材质所制，但是在对于制造汇流条的技术行业内仍然是处于空白阶段，特别是在光伏行业内的汇流条焊接还是停留在人工进行上料、人工进行焊接的阶段，一直没有设备能够完全实现自动上料和自动焊接，故而在人工长时间的操作下会存在虚焊和误焊的情况导致生产效率低、质量稳定性差等问题。
技术实现思路
本申请提供一种汇流条自动上料焊接一体设备，用以解决现有技术中汇流条上料与焊接加工方式的不佳，所导致存在虚焊、生产效率低、质量稳定性差，浪费人力资源的问题。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种汇流条自动上料焊接一体设备，包括传送平台，所述传送平台上侧设有待焊接光伏板，所述传送平台一侧设有储料台，所述储料台设于所述光伏板引线的一侧，其中，所述储料台与所述传送平台之间设有一汇流条传送焊接机构；所述储料台背离所述传送平台的一侧连接设有倾斜滑道，所述倾斜滑道远离所述储料台的一端连接设有储料盒，所述储料盒与所述储料台的下侧设有第一支撑架体；所述汇流条传送焊接机构包括：焊接机构、传送机构、第二支撑架体以及第三支撑架体，所述焊接机构固定于所述第二支撑架体内，所述传送机构被固定于所述第三支撑架体内，所述第二支撑架体位于所述传送平台一侧，所述第三支撑架体位于所述第二支撑架体背离于所述传送平台的一侧；所述第二支撑架体，包括框架，所述框架的上横梁内设有两竖直定位套筒；所述焊接机构包括竖直螺纹杆、第一伺服电机、竖直螺纹块、第一传动架以及焊接装置，两所述竖直定位套筒的根部均设有第一伺服电机，所述竖直螺纹杆设于所述竖直定位套筒内，所述竖直螺纹杆贯穿所述竖直定位套筒的根部与所述第一伺服电机传动连接，所述竖直螺纹块套设于所述竖直螺纹杆的外侧，所述竖直螺纹块的一侧设有所述第一传动架，所述第一传动架的根部设有所述焊接装置；所述第三支撑架体，包括：两竖直支架，两所述竖直支架的上侧均设有水平定位套筒；所述传送机构，包括，水平螺纹杆、第二伺服电机，水平螺纹块、第二传动架以及吸盘定位装置，两所述水平定位套筒的一端均设有所述第二伺服电机，所述水平螺纹杆设于所述水平定位套筒内，所述水平螺纹杆贯穿所述水平定位套筒的一端与所述第二伺服电机传动连接，所述水平螺纹块套设于所述水平螺纹杆外侧，所述水平螺纹块的一侧设有第二传动架，所述第二传动架的下侧设有所述吸盘定位装置；所述水平螺纹块与所述第二传动架之间设有一微动升降装置；所述传送平台包括传送带平台与第四支撑架体，所述传送带平台固定于所述第四支撑架体上侧，所述传送带平台的上侧设有待焊接光伏板，所述待焊接光伏板的引线一边面向所述储料台，所述焊接装置位于所述引线的正上方。上述的汇流条自动上料焊接一体设备，其中，所述焊接装置包括：第一条形板、第二条形板、多个弹性元件、多个导向柱以及多个点焊器，所述第一条形板与所述第二条形板平行，所述第一条形板与所述第二条形板之间固定设有所述弹性元件，所述第二条形板的下侧设有点焊器，每一所述点焊器面向所述第一条形板的一端均设有一导向杆，每一所述导向杆均依次贯穿所述第二条形板、第一条形板，并探出所述第一条形板；多个所述导向杆与所述多个弹性元件相间设置，每一所述导向杆面向所述传送平台的一端所设置的所述点焊器均匹配对应于每一所述引线。上述的汇流条自动上料焊接一体设备，其中，所述吸盘定位装置包括：吸盘导向杆、多个吸盘导向支杆、多个吸盘，所述吸盘导向杆设于所述第二传动架的两侧边，多个所述吸盘导向支杆设于所述吸盘导向杆面向所述引线的一侧，所述吸盘导向杆与所述吸盘导向支杆平行于所述传动平台，所述吸盘导向支杆垂直于所述吸盘导向杆。上述的汇流条自动上料焊接一体设备，其中，所述吸盘导向支杆的长度分别大于所述第二条形板的宽度、所述第一条形板的宽度。上述的汇流条自动上料焊接一体设备，其中，所述点焊器的外侧设有定位套筒，所述定位套筒的背离所述第二条形板的一侧设有缓冲垫。上述的汇流条自动上料焊接一体设备，其中，所述定位套筒的深度与所述点焊器的长度之间的距离小于所述导向杆探出所述第一条形板。上述的汇流条自动上料焊接一体设备，其中，所述第一传动架包括上固定板、横板以及下固定支板，所述上固定板与所述微动升降装置固定连接。上述的汇流条自动上料焊接一体设备，其中，所述水平螺纹块沿所述水平螺纹杆轴向方向位移于所述储料台与所述传送平台之间。上述的汇流条自动上料焊接一体设备，其中，两所述水平定位套筒相互平行。上述的汇流条自动上料焊接一体设备，其中，所述微动升降装置与所述上固定板的连接处设有月牙形卡爪，所述月牙形卡爪定位所述上固定板。依据上述实施例的一种汇流条自动上料焊接一体设备，该方案具有以下的效果：1、改善了现有技术中对于汇流条上料以及焊接加工的问题，使其能够自动上料并且自动化进行焊接2、其结构简单，易于制造、安装。附图说明图1为一种汇流条自动上料焊接一体设备的结构示意图；图2为一种汇流条自动上料焊接一体设备的焊接机构结构图；图3为一种汇流条自动上料焊接一体设备的吸盘定位装置结构图。如图参考：传送平台1、待焊接光伏板2、储料台3、引线4、汇流条传送焊接机构5、倾斜滑道6、储料盒7、第一支撑架体8、焊接机构9、竖直螺纹杆91、第一伺服电机92、竖直螺纹块93、第一传动架94、上固定板941、横板942、下固定支板943、焊接装置95、第一条形板951、第二条形板952、弹性元件953、点焊器955、导向杆956、传送机构10、水平螺纹杆101、第二伺服电机102，水平螺纹块103、第二传动架104、吸盘定位装置105、吸盘导向杆1051、吸盘导向支杆1052、吸盘1503、第二支撑架体11、第三支撑架体12、框架13、上横梁14、竖直定位套筒15、竖直支架16、水平定位套筒17、微动升降装置18、传送带平台19、第四支撑架体20、定位套筒21、缓冲垫22。具体实施方式为了使专利技术实现的技术手段、创造特征、达成目的和功效易于明白了解，下结合具体图示，进一步阐述本专利技术。如图1-3所示，本专利技术一种汇流条自动上料焊接一体设备，包括传送平台1，传送平台1上侧设有待焊接光伏板2，传送平台1一侧设有储料台3，储料台3设于光伏板2引线4的一侧，其中，储料台3与传送平台1之间设有一汇流条传送焊接机构5，进一步的在安装工序中需要将汇流条固定在光伏板2的引线4上并且进行焊接，在此汇流条放置在储料台3内；储料台3背离传送平台1的一侧连接设有倾斜滑道6，倾斜滑道6远离储料台3的一端连接设有储料盒7，储料盒7与储料台3的下侧设有第一支撑架体8；汇流条传送焊接机构5包括：焊接机构9、传送机构10、第二支撑架体11以及第三支撑架体12，焊接机构9固定于第二支撑架体11内，传送机构10被固定于第三支撑架体12内，第二支撑架本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种汇流条自动上料焊接一体设备，包括传送平台，所述传送平台上侧设有待焊接光伏板，所述传送平台一侧设有储料台，所述储料台设于所述光伏板引线的一侧，其特征在于，所述储料台与所述传送平台之间设有一汇流条传送焊接机构；所述储料台背离所述传送平台的一侧连接设有倾斜滑道，所述倾斜滑道远离所述储料台的一端连接设有储料盒，所述储料盒与所述储料台的下侧设有第一支撑架体，所述储料盒、所述倾斜滑道以及所述储料台为震动下料机；所述汇流条传送焊接机构包括：焊接机构、传送机构、第二支撑架体以及第三支撑架体，所述焊接机构固定于所述第二支撑架体内，所述传送机构被固定于所述第三支撑架体内，所述第二支撑架体位于所述传送平台一侧，所述第三支撑架体位于所述第二支撑架体背离于所述传送平台的一侧；所述第二支撑架体，包括框架，所述框架的上横梁内设有两竖直定位套筒；所述焊接机构包括竖直螺纹杆、第一伺服电机、竖直螺纹块、第一传动架以及焊接装置，两所述竖直定位套筒的根部均设有第一伺服电机，所述竖直螺纹杆设于所述竖直定位套筒内，所述竖直螺纹杆贯穿所述竖直定位套筒的根部与所述第一伺服电机传动连接，所述竖直螺纹块套设于所述竖直螺纹杆的外侧，所述竖直螺纹块的一侧设有所述第一传动架，所述第一传动架的根部设有所述焊接装置；所述第三支撑架体，包括：两竖直支架，两所述竖直支架的上侧均设有水平定位套筒；所述传送机构，包括，水平螺纹杆、第二伺服电机，水平螺纹块、第二传动架以及吸盘定位装置，两所述水平定位套筒的一端均设有所述第二伺服电机，所述水平螺纹杆设于所述水平定位套筒内，所述水平螺纹杆贯穿所述水平定位套筒的一端与所述第二伺服电机传动连接，所述水平螺纹块套设于所述水平螺纹杆外侧，所述水平螺纹块的一侧设有第二传动架，所述第二传动架的下侧设有所述吸盘定位装置；所述水平螺纹块与所述第二传动架之间设有一微动升降装置；所述传送平台包括传送带平台与第四支撑架体，所述传送带平台固定于所述第四支撑架体上侧，所述传送带平台的上侧设有待焊接光伏板，所述待焊接光伏板的引线一边面向所述储料台，所述焊接装置位于所述引线的正上方。...

【技术特征摘要】
1.一种汇流条自动上料焊接一体设备，包括传送平台，所述传送平台上侧设有待焊接光伏板，所述传送平台一侧设有储料台，所述储料台设于所述光伏板引线的一侧，其特征在于，所述储料台与所述传送平台之间设有一汇流条传送焊接机构；所述储料台背离所述传送平台的一侧连接设有倾斜滑道，所述倾斜滑道远离所述储料台的一端连接设有储料盒，所述储料盒与所述储料台的下侧设有第一支撑架体，所述储料盒、所述倾斜滑道以及所述储料台为震动下料机；所述汇流条传送焊接机构包括：焊接机构、传送机构、第二支撑架体以及第三支撑架体，所述焊接机构固定于所述第二支撑架体内，所述传送机构被固定于所述第三支撑架体内，所述第二支撑架体位于所述传送平台一侧，所述第三支撑架体位于所述第二支撑架体背离于所述传送平台的一侧；所述第二支撑架体，包括框架，所述框架的上横梁内设有两竖直定位套筒；所述焊接机构包括竖直螺纹杆、第一伺服电机、竖直螺纹块、第一传动架以及焊接装置，两所述竖直定位套筒的根部均设有第一伺服电机，所述竖直螺纹杆设于所述竖直定位套筒内，所述竖直螺纹杆贯穿所述竖直定位套筒的根部与所述第一伺服电机传动连接，所述竖直螺纹块套设于所述竖直螺纹杆的外侧，所述竖直螺纹块的一侧设有所述第一传动架，所述第一传动架的根部设有所述焊接装置；所述第三支撑架体，包括：两竖直支架，两所述竖直支架的上侧均设有水平定位套筒；所述传送机构，包括，水平螺纹杆、第二伺服电机，水平螺纹块、第二传动架以及吸盘定位装置，两所述水平定位套筒的一端均设有所述第二伺服电机，所述水平螺纹杆设于所述水平定位套筒内，所述水平螺纹杆贯穿所述水平定位套筒的一端与所述第二伺服电机传动连接，所述水平螺纹块套设于所述水平螺纹杆外侧，所述水平螺纹块的一侧设有第二传动架，所述第二传动架的下侧设有所述吸盘定位装置；所述水平螺纹块与所述第二传动架之间设有一微动升降装置；所述传送平台包括传送带平台与第四支撑架体，所述传送带平台固定于所述第四支撑架体上侧，所述传送带平台的上侧设有待焊接光伏板，所述待焊接光伏板的引线一边面向所述储料台，所述焊接装置位于所述引线的正上方。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶志乾，
申请(专利权)人：上海涛创自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31