一种超薄面料布料装置制造方法及图纸

技术编号:18038338 阅读:36 留言:0更新日期:2018-05-26 01:36
本实用新型专利技术涉及陶瓷砖生产设备领域,特别是一种超薄面料布料装置,其包括:料斗体、布料栅格和振动装置;所述料斗体顶面设有进料口,底面设有出料口;所述布料栅格包括:平粉针和栅格框架;所述栅格框架包括:横纵交错设有的多条横梁及多条纵梁组成;每条所述纵梁都设有所述平粉针;所述布料栅格设置于所述料斗体的出料口;所述振动装置安装于所述料斗体。所述布料栅格中所述纵梁之间设有间隙,该间隙为面料的下料通道,所述纵梁形成具有截流作用的截流部,当面料从下料通道中向底料上布料时,所述平粉针振动将面料振散和刮平,使得布设在底料上的面料厚度小,布料平整,又不会出现漏底的问题,同时大大的提高了布料效率。

【技术实现步骤摘要】
一种超薄面料布料装置
本技术涉及陶瓷砖生产设备领域,特别是一种可实现超薄面料布料的布料装置。
技术介绍
陶瓷砖中纯色砖的生产中布料过程包括底料布料过程和面料布料过程;即先完成底料的布料操作,然后再底料的基础上布设面料。传统的面料布料装置的面料斗装置采用X形格栅和加截流管配合控制面料的布料过程;由于X形格栅的下料面广,X形板又偏宽,面料布料时填料深度偏小的情况下容易将原本布设好的底料拖跑,拖跑的底料又和面料混合在一起,造成砖坯抛光后出现漏底缺陷;因此传统生产过程中为了防止漏底缺陷的的出现,就要求面料的填料深度控制在10.0-11.0mm之间;但是面料的填料深度越大,面料的耗用量更大,布料速度也越慢;而且不利于超薄陶瓷砖的生产。
技术实现思路
针对上述缺陷,本技术的目的在于提出。为达此目的,本技术采用以下技术方案:一种超薄面料布料装置,包括:料斗体、布料栅格和振动装置;所述料斗体顶面设有进料口,底面设有出料口;所述布料栅格包括:平粉针和栅格框架;所述栅格框架包括:横纵交错设有的多条横梁及多条纵梁组成;所述平粉针的上端为板状固定端,所述平粉针的下端为针尖状的平粉端;每条所述纵梁都设有所述平粉针;所述平粉针两两为一组,每组的两个所述平粉针分别正对设置于所述纵梁两侧的侧面,所述平粉针的固定端紧贴所述纵梁的侧面,所述平粉端从所述纵梁的底面伸出;所述布料栅格设置于所述料斗体的出料口;所述振动装置安装于所述料斗体。更优的,每组所述平粉针中两个所述平粉针设置在所述纵梁两侧时,两个所述平粉针之间的距离与两条相邻平行设置的所述纵梁之间的间距相等。更优的,每组所述平粉针中两个所述平粉针设置在所述纵梁两侧时,两个所述平粉针从所述纵梁底面伸出30-60mm。具体的,所述料斗体呈长方体状,所述料斗体的长为155mm,宽为180mm,高为132mm;两个所述平粉针之间的距离与两条相邻平行设置的所述纵梁之间的间距都为10mm;两个所述平粉针从所述纵梁底面伸出50mm;所述布料栅格有6条所述纵梁和至少两根横梁组成。更优的,所述振动装置为转子气动振动器,所述转子气动振动器有多个,分别紧贴安装于所述料斗体的外壁,所述转子气动振动器与外部供气设备通过气管连接。更优的,所述料斗体的外壁设有条形安装槽,所述振动装置的外壁通过锁紧螺栓连接有可与所述条形安装槽配合的滑块。更优的,所述超薄面料布料装置还包括支撑架,所述料斗体的底部周边设有多个螺孔座,所述支撑架的顶面设有螺孔,所述料斗体的底部安装于所述支撑架,所述料斗体与所述支撑架之间通过高度调节螺栓连接固定。更优的,所述料斗体的进料口设有挡粉环形板,所述挡粉环形板下端与所述料斗体的进料口连接,所述挡粉环形板的上端像所述料斗体的上方空间伸出。具体的,所述料斗体由不锈钢材料制成,所述挡粉环形板由聚酯胶制成。本技术提出一种超薄面料布料装置,面料加料至所述料斗中,因为所述料斗采用无闸料斗,所以布料完成后不会有余料;此外更优的,所述超薄面料布料装置中设有所述布料栅格,所述布料栅格中所述纵梁之间设有间隙,该间隙为面料的下料通道,所述纵梁可一定程度起到截流的作用的截流部,同时所述纵梁和横梁还需要承担面料的重量,当面料从下料通道中向底料上布料时,所述振动装置会让所述料斗体产生振动进而带动所述平粉针的振动,所述平粉针将面料振散和刮平,使得布设在底料上的面料厚度小,布料平整,又不会出现漏底的问题,同时大大的提高了布料效率。附图说明图1是本技术的一个实施例的仰视结构示意图;图2是本技术的一个实施例的后视结构示意图;图3是本技术的一个实施例的侧视结构示意图;图4是本技术的一个实施例中的布料栅格的俯视结构示意图;图5是图4中实施例沿A-A面剖开后的局部结构的示意图;图6是图5中实施例沿B-B面剖开后的局部结构的示意图。其中:料斗体100,布料栅格200,平粉针210,纵梁220,横梁230,转子气动振动器110,气管120,条形安装槽130,高度调节螺栓140,螺孔座150,挡粉环形板160,支撑架170。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。如图1-6所示一种超薄面料布料装置,包括:料斗体100、布料栅格200和振动装置;所述料斗体100顶面设有进料口,底面设有出料口;所述布料栅格200包括:平粉针210和栅格框架;所述栅格框架包括:横纵交错设有的多条横梁230及多条纵梁220组成;所述平粉针210的上端为板状固定端,所述平粉针210的下端为针尖状的平粉端;每条所述纵梁220都设有所述平粉针210;所述平粉针210两两为一组,每组的两个所述平粉针210分别正对设置于所述纵梁220两侧的侧面,所述平粉针210的固定端紧贴所述纵梁220的侧面,所述平粉端从所述纵梁220的底面伸出;所述布料栅格200设置于所述料斗体100的出料口;所述振动装置安装于所述料斗体100。每组所述平粉针210中两个所述平粉针210设置在所述纵梁220两侧时,两个所述平粉针210之间的距离与两条相邻平行设置的所述纵梁220之间的间距相等。使得所述料斗体100的出料口均匀设置有多个下料通道和截流结构及平粉针210;有利于所述超薄面料布料装置将面料布散得更加均匀。每组所述平粉针210中两个所述平粉针210设置在所述纵梁220两侧时,两个所述平粉针210从所述纵梁220底面伸出30-60mm。所述平粉针210伸出至所述纵梁220的底面,避免粉料在运动中受到挤压形成粉团结块,进一步保证所述超薄面料布料装置布设的面料有更好的平整性。具体的,所述料斗体100呈长方体状,所述料斗体100的长为155mm,宽为180mm,高为132mm;两个所述平粉针210之间的距离与两条相邻平行设置的所述纵梁220之间的间距都为10mm;两个所述平粉针210从所述纵梁220底面伸出50mm;所述布料栅格200有6条所述纵梁220和至少两根横梁230组成。可以将面料布料时填料深度可以控制在6mm(±0.3mm)之间,相对现有的面料布料厚度要小的多,在原生产基础上能节约面料用量40%左右,根据底料比面料面料便宜的价格差异,做同样厚度的陶瓷砖,可以为企业节约原材料成本,又不会出现质量缺陷。所述振动装置为转子气动振动器110,所述转子气动振动器110有多个,分别紧贴安装于所述料斗体100的外壁,所述转子气动振动器110与外部供气设备通过气管120连接。采用空气驱动的振子器便于实时快速的控制所述料斗体100的振动情况,提高面料的布料效率。所述料斗体100的外壁设有条形安装槽130,所述振动装置的外壁通过锁紧螺栓连接有可与所述条形安装槽130配合的滑块。所述振动装置与所述条形安装槽130连接,根据振动需要可快速调整位置,然后通过锁紧螺栓快速锁紧,能更好的适应不同情况下的布料生产需要。所述超薄面料布料装置还包括支撑架170,所述料斗体100的底部周边设有多个螺孔座150,所述支撑架170的顶面设有螺孔,所述料斗体100的底部安装于所述支撑架170,所述料斗体100与所述支撑架170之间通过高度调节螺栓140连接固定。拧动所述高度调节螺栓140可以改变对应位置的料斗体100和支撑架170之间的相对高度;使得所述料斗体本文档来自技高网...
一种超薄面料布料装置

【技术保护点】
一种超薄面料布料装置,包括:料斗体、布料栅格和振动装置;其特征在于,所述料斗体顶面设有进料口,底面设有出料口;所述布料栅格包括:平粉针和栅格框架;所述栅格框架包括:横纵交错设有的多条横梁及多条纵梁组成;所述平粉针的上端为板状固定端,所述平粉针的下端为针尖状的平粉端;每条所述纵梁都设有所述平粉针;所述平粉针两两为一组,每组的两个所述平粉针分别正对设置于所述纵梁两侧的侧面,所述平粉针的固定端紧贴所述纵梁的侧面,所述平粉端从所述纵梁的底面伸出;所述布料栅格设置于所述料斗体的出料口;所述振动装置安装于所述料斗体。

【技术特征摘要】
1.一种超薄面料布料装置,包括:料斗体、布料栅格和振动装置;其特征在于,所述料斗体顶面设有进料口,底面设有出料口;所述布料栅格包括:平粉针和栅格框架;所述栅格框架包括:横纵交错设有的多条横梁及多条纵梁组成;所述平粉针的上端为板状固定端,所述平粉针的下端为针尖状的平粉端;每条所述纵梁都设有所述平粉针;所述平粉针两两为一组,每组的两个所述平粉针分别正对设置于所述纵梁两侧的侧面,所述平粉针的固定端紧贴所述纵梁的侧面,所述平粉端从所述纵梁的底面伸出;所述布料栅格设置于所述料斗体的出料口;所述振动装置安装于所述料斗体。2.根据权利要求1所述的一种超薄面料布料装置,其特征在于,每组所述平粉针中两个所述平粉针设置在所述纵梁两侧时,两个所述平粉针之间的距离与两条相邻平行设置的所述纵梁之间的间距相等。3.根据权利要求2所述的一种超薄面料布料装置,其特征在于,每组所述平粉针中两个所述平粉针设置在所述纵梁两侧时,两个所述平粉针从所述纵梁底面伸出30-60mm。4.根据权利要求3所述的一种超薄面料布料装置,其特征在于,所述料斗体呈长方体状,所述料斗体的长为155mm,宽为180mm,高为132mm;两个所述平粉针之间的...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒙广光邱军罗伟良吴则昌曾智
申请(专利权)人:河源市东源鹰牌陶瓷有限公司佛山石湾鹰牌陶瓷有限公司佛山石湾华鹏陶瓷有限公司鹰牌陶瓷实业河源有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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