一种人防超声波自动焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种人防超声波自动焊接装置，包括底座、超声波焊接控制主机、主超声波焊接头、焊缝检测装置和辅超声波焊接头；所述超声波焊接控制主机内设置有一控制芯片，所述控制芯片分别与所述焊缝检测装置和所述辅超声波焊接头连接，当所述焊缝检测装置检测到焊缝存在缺陷时，所述控制芯片控制所述辅超声波焊接头对存在缺陷的焊缝位置进行补焊。该人防超声波自动焊接装置，在主超声波焊接头焊接的过程中，焊缝检测装置能够及时地发现主超声波焊接头施焊后的焊缝是否存在缺陷，当检测到存在缺陷时，辅超声波焊接头会对存在缺陷的焊缝位置进行补焊，从而消除焊缝缺陷，不必在焊接完成后再进行焊缝检测，节约了人力物力，同时也节约了时间。

【技术实现步骤摘要】
一种人防超声波自动焊接装置
本技术涉及人防门焊接
，具体涉及一种人防超声波自动焊接装置。
技术介绍
人防工程是指为保障战时人员与物资掩蔽、人民防空指挥、医疗救护而单独修建的地下防护建筑，以及结合地面建筑修建的战时可用于防空的地下室。人防工程是防备敌人突然袭击，有效地掩蔽人员和物资，保存战争潜力的重要设施；是坚持城镇战斗，长期支持反侵略战争直至胜利的工程保障。作为人防工程的重要组成部分，防爆门不仅需要有较强的防爆、防破坏的能力，还要具有防止敌人的灌水和毒气等攻击的能力，因此人防门密封性要求非常高。现有的生产方法都是采用人工焊接的方式对“密封条框”进行焊接，而且这样不但焊缝大、焊点不均匀、焊速慢，大大地降低了人防门强度，使得人防门的密封效果下降。同时，人工焊接导致的焊缝缺陷只有在焊接完成后再通过检测设备进行检测，检测之后再进行补焊，这无疑会消耗更多的时间和精力。
技术实现思路
为了克服上述技术缺陷，本技术提供了一种人防超声波自动焊接装置。为了实现上述目的，本技术实施例采用如下技术方案：一种人防超声波自动焊接装置，包括底座、超声波焊接控制主机、主超声波焊接头、焊缝检测装置和辅超声波焊接头；其中，所述底座上设置有电机，所述底座的侧部设置有滚轮，所述电机带动所述滚轮转动；所述超声波焊接控制主机通过一根立柱与所述底座连接，所述超声波焊接控制主机分别与所述主超声波焊接头和所述辅超声波焊接头连接，所述焊缝检测装置设置于所述主超声波焊接头和所述辅超声波焊接头的中间，且所述主超声波焊接头、所述焊缝检测装置和所述辅超声波焊接头位于一条直线上；所述超声波焊接控制主机内设置有一控制芯片，所述控制芯片分别与所述焊缝检测装置和所述辅超声波焊接头连接，当所述焊缝检测装置检测到焊缝存在缺陷时，所述控制芯片控制所述辅超声波焊接头对存在缺陷的焊缝位置进行补焊。优选的，所述超声波焊接控制主机与所述立柱之间设置有倾斜角度调整机构。进一步优选的，所述倾斜角度调整机构具体为旋转电机。进一步优选的，所述旋转电机具体为伺服电机。优选的，所述立柱具体为可伸缩立柱。优选的，所述焊缝检测装置具体为超声波焊缝探测器。与现有技术相比，本技术提供的一种或多种技术方案具有如下技术效果或优点：本技术实施例提供的人防超声波自动焊接装置，设置了主超声波焊接头、焊缝检测装置和辅超声波焊接头，在主超声波焊接头焊接的过程中，焊缝检测装置能够及时地发现主超声波焊接头施焊后的焊缝是否存在缺陷，当检测到存在缺陷时，辅超声波焊接头会对存在缺陷的焊缝位置进行补焊，从而消除焊缝缺陷，避免了焊接完成后再人工检测焊缝并修补，节约了人力物力，同时也节约了时间。进一步的，本技术实施例提供的人防超声波自动焊接装置中，在超声波焊接控制主机与立柱之间设置了倾斜角度调整机构，能够自由调整超声波焊接控制主机的倾斜角度，增加了焊接的灵活度。进一步的，本技术实施例提供的人防超声波自动焊接装置中，立柱选择可伸缩立柱，扩大了可焊接的范围。附图说明图1为本技术实施例提供的一种人防超声波自动焊接装置的结构示意图；图2为本技术实施例中控制芯片和焊缝检测装置、辅超声波焊接头的连接示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例和附图进一步描述本技术的技术方案。本技术实施例提供了一种人防超声波自动焊接装置，请参考图1和图2，包括底座1、超声波焊接控制主机2、主超声波焊接头3、焊缝检测装置4和辅超声波焊接头5；其中，底座1上设置有电机11，底座1的侧部设置有滚轮12，电机11带动滚轮12转动；超声波焊接控制主机2通过一根立柱6与所述底座1连接，超声波焊接控制主机2分别与主超声波焊接头3和辅超声波焊接头5连接，焊缝检测装置4设置于主超声波焊接头3和辅超声波焊接头5的中间位置，且主超声波焊接头3、焊缝检测装置4和辅超声波焊接头5位于一条直线上；超声波焊接控制主机2内设置有一控制芯片7，控制芯片7分别与焊缝检测装置4和辅超声波焊接头5连接，当焊缝检测装置4检测到焊缝存在缺陷时，控制芯片7控制辅超声波焊接头5对存在缺陷的焊缝位置进行补焊。在具体的实施过程中，为了扩大该人防超声波自动焊接装置的工作范围，作为优选的，在超声波焊接控制主机2与立柱6之间设置有倾斜角度调整机构8，超声波焊接控制主机2能够上下自由变换角度。进一步的，作为优选的，倾斜角度调整机构8具体为旋转电机。为了能够精确控制超声波焊接控制主机2与立柱之间的角度，进一步优选的，所述旋转电机具体选择伺服电机。在具体的实施过程中，为了进一步扩大该人防超声波自动焊接装置的工作范围，作为优选的，立柱6具体采用可伸缩立柱。在具体的实施过程中，焊缝检测装置4的种类很多，作为优选的，焊缝检测装置4选择超声波焊缝探测器。与现有技术相比，本技术提供的一种或多种技术方案具有如下技术效果或优点：本技术实施例提供的人防超声波自动焊接装置，设置了主超声波焊接头、焊缝检测装置和辅超声波焊接头，在主超声波焊接头焊接的过程中，焊缝检测装置能够及时地发现主超声波焊接头施焊后的焊缝是否存在缺陷，当检测到存在缺陷时，辅超声波焊接头会对存在缺陷的焊缝位置进行补焊，从而消除焊缝缺陷，避免了焊接完成后再人工检测焊缝并修补，节约了人力物力，同时也节约了时间。进一步的，本技术实施例提供的人防超声波自动焊接装置中，在超声波焊接控制主机与立柱之间设置了倾斜角度调整机构，能够自由调整超声波焊接控制主机的倾斜角度，增加了焊接的灵活度。进一步的，本技术实施例提供的人防超声波自动焊接装置中，立柱选择可伸缩立柱，扩大了可焊接的范围。本领域内的技术人员应明白，以上所述仅为本技术的较佳实施例，并非用来限定本技术实施的范围，凡依本技术权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本技术的权利要求范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种人防超声波自动焊接装置，其特征在于，包括底座(1)、超声波焊接控制主机(2)、主超声波焊接头(3)、焊缝检测装置(4)和辅超声波焊接头(5)；其中，所述底座(1)上设置有电机(11)，所述底座(1)的侧部设置有滚轮(12)，所述电机(11)带动所述滚轮(12)转动；所述超声波焊接控制主机(2)通过一根立柱(6)与所述底座(1)连接，所述超声波焊接控制主机(2)分别与所述主超声波焊接头(3)和所述辅超声波焊接头(5)连接，所述焊缝检测装置(4)设置于所述主超声波焊接头(3)和所述辅超声波焊接头(5)的中间，且所述主超声波焊接头(3)、所述焊缝检测装置(4)和所述辅超声波焊接头(5)位于一条直线上；所述超声波焊接控制主机(2)内设置有一控制芯片(7)，所述控制芯片(7)分别与所述焊缝检测装置(4)和所述辅超声波焊接头(5)连接，当所述焊缝检测装置(4)检测到焊缝存在缺陷时，所述控制芯片(7)控制所述辅超声波焊接头(5)对存在缺陷的焊缝位置进行补焊。

【技术特征摘要】
1.一种人防超声波自动焊接装置，其特征在于，包括底座(1)、超声波焊接控制主机(2)、主超声波焊接头(3)、焊缝检测装置(4)和辅超声波焊接头(5)；其中，所述底座(1)上设置有电机(11)，所述底座(1)的侧部设置有滚轮(12)，所述电机(11)带动所述滚轮(12)转动；所述超声波焊接控制主机(2)通过一根立柱(6)与所述底座(1)连接，所述超声波焊接控制主机(2)分别与所述主超声波焊接头(3)和所述辅超声波焊接头(5)连接，所述焊缝检测装置(4)设置于所述主超声波焊接头(3)和所述辅超声波焊接头(5)的中间，且所述主超声波焊接头(3)、所述焊缝检测装置(4)和所述辅超声波焊接头(5)位于一条直线上；所述超声波焊接控制主机(2)内设置有一控制芯片(7)，所述控制芯片(7)分别与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃柳南，
申请(专利权)人：惠州市见进人防防护设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44