一种工作平台量电系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种工作平台量电系统，属于电池测电技术领域。它解决了现有的人工测电费时费力的问题。本实用新型专利技术包括：工作平台；电池摆盘，其上摆放有多排电池，电池摆盘可在工作平台上沿前后方向位移；量电执行机构，置于电池摆盘上方位置，量电执行机构可在工作平台上沿左右和上下方向位移，量电执行机构位移到位后对电池摆盘内预设数量的电池进行电压测量，量电执行机构包括至少一排测量头子，每排测量头子单次测量对应数量的一排电池的电压；测电机构，包括与测量头子一一对应的电压表。采用本工作平台量电系统，测电结构布局紧凑，自动化程度高，并在电压测量不合格时可以自动化剔除或者人工剔除并补充新的电池，工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种工作平台量电系统
本技术属于电池测电
，涉及一种工作平台量电系统。
技术介绍
在方形电池生产流水线中，需要对方形电池进行电压测量，保证电池成品质量，而现有技术中一般电池电压测量采用的是人工手动操作或者简单测电机构测量方式，这样单次一般仅测量单个电池，工作效率较低。综上所述，需要设计一种自动化程度高、提高工作效率的工作平台量电系统。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种自动化程度高、提高工作效率的工作平台量电系统。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种工作平台量电系统，包括：工作平台；电池摆盘，其上摆放有多排电池，所述电池摆盘可在工作平台上沿前后方向位移；量电执行机构，置于电池摆盘上方位置，所述量电执行机构可在工作平台上沿左右和上下方向位移，所述量电执行机构位移到位后对电池摆盘内预设数量的电池进行电压测量，所述量电执行机构包括至少一排测量头子，每排测量头子单次测量对应数量的一排电池的电压；测电机构，包括与测量头子一一对应的电压表，所述电压表与对应测量头子电气连接。进一步地，所述电压表对对应测量头子测量的电池电压数据进行分析，并选取峰值与预设值进行比对，并判定电池为合格品或不良品。进一步地，所述电池的正极、负极均朝上，所述电池摆盘内摆放的电池的长度方向与电池摆盘位移轨迹平行，所述测量头子具有与电池正负极适配的一对量电元件。进一步地，所述量电执行机构包括安装板，所述量电元件可拆卸安装在安装板上且朝下设置，所述量电元件外套设有弹簧，所述弹簧连接在对应量电元件与电池对接的端部和安装板之间。进一步地，在量电执行机构上方设置有与测量头子一一对应的至少一排激光指示灯，所述激光指示灯与对应测量头子、电压表分别电气连接。进一步地，所述激光指示灯用于将激光投射在对应电池上。进一步地，在安装板上设有与激光指示灯一一对应的通孔，所述激光指示灯射出的光穿过对应通孔再投射在对应电池上，所述通孔位于对应两个量电元件之间。基于上述技术方案，本技术实施例至少可以产生如下技术效果：本工作平台量电系统整体结构布局紧凑，自动化程度高，可以自动测量电池电压，并通过电压表对测量的电压与预设值进行比较分析，在电压测量不合格时可以自动化剔除或者人工剔除并补充新的电池，工作效率高，工作时，电池由前序工序送来，先将电池摆盘沿前后方向移动到预设测电位置，然后量电执行机构左右移动到位后置于电池摆盘上方，再驱动其向下位移并和对应测量位置的电池接触，进行电压测量作业；在预设数量电池测电完毕后，量电执行机构上移，电池摆盘继续前后位移，量电执行机构再下移并对后续电池进行电压测量；本工作平台量电系统具有自动化三向位移系统，待所有电池电压测量完成后，各自回位至初始位置，等待下一摆盘电池放入后，设备启动，重新开始电压测量，整体工作可靠。附图说明下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：图1是本技术一较佳实施例的结构示意图。图2是图1另一视角的结构示意图。图中，10、电池摆盘；20、量电执行机构；21、测量头子；211、量电元件；212、弹簧；22、安装板；221、通孔；30、激光指示灯；40、触摸屏；50、设备指示灯；60、工作平台；100、电池。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。下面结合图1至图2对本技术提供的技术方案进行更为详细的阐述。如图1至图2所示，本工作平台量电系统包括：工作平台；电池摆盘10，其上摆放有电池100，所述电池摆盘10可在工作平台上沿前后方向位移；量电执行机构20，置于电池摆盘10上方位置，所述量电执行机构20可在工作平台60上沿左右和上下方向位移，所述量电执行机构20位移到位后对电池摆盘10内预设数量的电池100进行电压测量。所述量电执行机构20包括至少一排测量头子21，每排测量头子21单次测量对应数量的一排电池的电压；测电机构，包括与测量头子一一对应的电压表，所述电压表与对应测量头子电气连接。本技术保护一种工作平台量电系统，可以实现方形电池的电压测量作业并将不合格品剔除，本工作平台量电系统整体结构布局紧凑，自动化程度高，可以通过测电机构上的电压表自动测量电池电压，所述电压表对对应测量头子测量的电池电压数据进行分析，并将测量的电池电压峰值与预设值进行比较，并分析判断所述测量电池电压是为合格品或者不良品，在电压测量不合格时可以自动化剔除或者人工剔除并补充新的电池，工作效率高，工作时，电池100由前序工序送来，先将电池摆盘10沿前后方向移动到预设测电位置，然后量电执行机构20左右移动到位后置于电池摆盘10上方，再驱动其向下位移并和对应测量位置的电池100接触，进行电压测量作业；在预设数量电池100测电完毕后，量电执行机构20上移，电池摆盘10继续前后位移，量电执行机构20再下移并对后续电池100进行电压测量；本工作平台量电系统具有自动化三向位移系统，待所有电池100电压测量完成后，各自回位至初始位置，等待下一摆盘电池100放入后，设备启动，重新开始电压测量，整体工作可靠。进一步的，电池摆盘10内摆放有多排电池100，所述量电执行机构20包括至少一排测量头子21，每排测量头子21单次测量对应数量的一排电池100的电压。该处单排测电时，可以测量一整排电池摆盘10上的电池100，也可以测量一排电池100中的预设数量部分，一排电池100可以分多次完成测量，这样量电执行机构20设置比较灵活，占用体积小，可以适应各种规格电池摆盘10测电工作，按需分配测电数量，灵活性强，也保证了工作效率。更进一步的，电池摆盘10内单排电池100数量大于或等于量电执行机构20上单排测量头子21数量；这样量电执行机构20可以和各种规格的电池摆盘10对接，在较多数量的电池100需要测电时，增加量电执行机构20行程即可，也保证工作顺畅和工作效率。在本技术中，量电执行机构20上优选设置为一排测量头子21，操作灵活，工作可靠，减少部件干涉影响。在本技术中，电池100是方形电池，进一步的，电池100的正极、负极均朝上，所述电池摆盘10内摆放的电池100的长度方向与电池摆盘10位移轨迹平行，所述测量头子21具有与电池100正负极适配的一对量电元件211。结构布局巧妙，使得量电执行机构20左右平移方向为电池100的宽度方向，测量头子21布局可以更加紧凑，减少设备体积，也减少电池摆盘10的宽度。优选地，量电执行机构20包括安装板22，所述量电元件211可拆卸安装在安装板22上且朝下设置，所述量电元件211外套设有弹簧212，所述弹簧212连接在对应量电元件211与电池100对接的端部和安装板22之间。在量电元件与对应电池接触并下压到位预设时间后，量电元件上移，在此期间，对应电压表对对应测量头子测量的电池电压数据进行分析。具体的，为保证量电元件211和对应电池100紧密对接，保证测量准确性和可靠性，在量电元件211接触到电池100对应正极/负极后，量电执行机构20继续下移预设距离，在弹簧212作用下，对量电元件211下端端部持续产生下压力，使得量电元件211和对应电池100正极/负极可靠接触，通过经过一段本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工作平台量电系统，包括：工作平台；其特征在于：电池摆盘，其上摆放有多排电池，所述电池摆盘可在工作平台上沿前后方向位移；量电执行机构，置于电池摆盘上方位置，所述量电执行机构可在工作平台上沿左右和上下方向位移，所述量电执行机构位移到位后对电池摆盘内预设数量的电池进行电压测量，所述量电执行机构包括至少一排测量头子，每排测量头子单次测量对应数量的一排电池的电压；测电机构，包括与测量头子一一对应的电压表。

【技术特征摘要】
1.一种工作平台量电系统，包括：工作平台；其特征在于：电池摆盘，其上摆放有多排电池，所述电池摆盘可在工作平台上沿前后方向位移；量电执行机构，置于电池摆盘上方位置，所述量电执行机构可在工作平台上沿左右和上下方向位移，所述量电执行机构位移到位后对电池摆盘内预设数量的电池进行电压测量，所述量电执行机构包括至少一排测量头子，每排测量头子单次测量对应数量的一排电池的电压；测电机构，包括与测量头子一一对应的电压表。2.根据权利要求1所述的一种工作平台量电系统，其特征在于，所述电压表对对应测量头子测量的电池电压数据进行分析，并选取峰值与预设值进行比对，并判定电池为合格品或不良品。3.根据权利要求2所述的一种工作平台量电系统，其特征在于：所述电池的正极、负极均朝上，所述电池摆盘内摆放的电池的长度方向与电池摆盘位移轨迹平行，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛蓉蓉，仇荣刚，诸狄青，卜松松，
申请(专利权)人：中银宁波电池有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33