一种大米检验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种大米检验装置，包括检验箱，所述检验箱顶部通过支架固定设置有样品仓，样品仓出料口连接有矩形下料管，矩形下料管后侧壁设置有第一减速电机，第一减速电机前端电机轴穿过矩形下料管后侧壁连接有定量下料辊，定量下料辊位于矩形下料管内，所述定量下料辊顶部设置有凹槽，所述矩形下料管内壁设置与定量下料辊配合的弧形槽；所述检验箱上方还设置有传送带，传送带左端皮带轮前端面固定连接有齿轮，所述检验箱顶端还通过支架设置有第二减速电机，第二减速电机前端电机轴连接有不完全齿轮，不完全齿轮与齿轮啮合。本实用新型专利技术通过定量下料辊对大米进行定量取样，使得每次检验的量较少，保证检验精确性。

【技术实现步骤摘要】
一种大米检验装置
本技术涉及一种检验装置，具体是一种大米检验装置。
技术介绍
大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。大米是补充营养素的基础食物，除了富含碳水化合物外，还含有蛋白质、脂肪、维生素及11种矿物质，能为人体提供全面的营养，是南方人民的主要食品。大米加工过程中往往会混杂有一些如稻壳等杂质，大米中也含有一些不良次品，为了提高大米品质，对大米进行分级分类，一般需要对大米进行检验，普通大米检验装置操作繁琐，技术要求较高，而且检验结构往往不能直观反映大米情况，检验精度也不高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种大米检验装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大米检验装置，包括检验箱，所述检验箱顶部通过支架固定设置有样品仓，样品仓出料口连接有矩形下料管，矩形下料管后侧壁设置有第一减速电机，第一减速电机前端电机轴穿过矩形下料管后侧壁连接有定量下料辊，定量下料辊位于矩形下料管内，所述定量下料辊顶部设置有凹槽，所述矩形下料管内壁设置与定量下料辊配合的弧形槽；所述检验箱上方还设置有传送带，传送带左端皮带轮前端面固定连接有齿轮，所述检验箱顶端还通过支架设置有第二减速电机，第二减速电机前端电机轴连接有不完全齿轮，不完全齿轮与齿轮啮合；所述检验箱顶部设置有进料口，进料口位于传送带右下方，所述检验箱内底部设置有第一接料盒和第二接料盒，第二接料盒位于第一接料盒右侧，所述检验箱内还设置有背景板、光源和CCD镜头，所述光源位于背景板旁，CCD镜头镜头正对背景板，所述检验箱内还设置有电子气流喷射器，电子气流喷射器位于第一接料盒上方，电子气流喷射器出气口朝右，所述检验箱内底部还设置有电子光学分析仪，所述CCD镜头和电子气流喷射器通过导线与电子光学分析仪连接。作为本技术进一步的方案：所述样品仓底部还通过支架固定连接有接料漏斗，接料漏斗位于矩形下料管和传送带之间，所述接料漏斗底部连接有矩形管。作为本技术再进一步的方案：所述矩形管左侧壁安装有振动电机。作为本技术再进一步的方案：所述第一减速电机和第二减速电机转速相同。作为本技术再进一步的方案：所述背景板、光源和CCD镜头设置有两对，两对背景板、光源和CCD镜头上下分布且设置方向相反。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过对大米的颜色检验从而对大米进行分类，最后进行分析，检测机构设置有两对且反向设置，保证检测的全面性；通过定量下料辊对大米进行定量取样，使得每次检验的量较少，保证检验精确性；通过矩形管使米粒下料时呈长条形分布，配合不完全齿轮转动对米粒进行间歇性运送检测，使得每次检验的米粒呈长条形分布，防止合格大米被吹走，提高检验精度；通过将良品大米和次品杂质等分离，可以直观判断大米的质量，且检验效率较高。附图说明图1为大米检验装置的结构示意图。图2为大米检验装置中A处的结构示意图。图3为大米检验装置中B处的结构示意图。图4为大米检验装置中矩形管处的左视局部结构示意图。图中：1-样品仓、2-矩形下料管、3-第一减速电机、4-定量下料辊、5-接料漏斗、6-矩形管、7-振动电机、8-第二减速电机、9-不完全齿轮、10-齿轮、11-皮带轮、12-传送带、13-检验箱、14-背景板、15-光源、16-CCD镜头、17-电子光学分析仪、18-电子气流喷射器、19-第一接料盒、20-第二接料盒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～4，本技术实施例中，一种大米检验装置，包括检验箱13，所述检验箱13顶部通过支架固定设置有样品仓1，样品仓1出料口连接有矩形下料管2，矩形下料管2后侧壁设置有第一减速电机3，第一减速电机3前端电机轴穿过矩形下料管2后侧壁连接有定量下料辊4，定量下料辊4位于矩形下料管2内，所述定量下料辊4顶部设置有凹槽，所述矩形下料管2内壁设置与定量下料辊4配合的弧形槽；所述检验箱13上方还设置有传送带12，传送带12左端皮带轮11前端面固定连接有齿轮10，所述检验箱13顶端还通过支架设置有第二减速电机8，第二减速电机8前端电机轴连接有不完全齿轮9，不完全齿轮9与齿轮10啮合；所述检验箱13顶部设置有进料口，进料口位于传送带12右下方，所述检验箱13内底部设置有第一接料盒19和第二接料盒20，第二接料盒20位于第一接料盒19右侧，所述检验箱13内还设置有背景板14、光源15和CCD镜头16，所述光源15位于背景板14旁，CCD镜头16镜头正对背景板14，所述检验箱13内还设置有电子气流喷射器18，电子气流喷射器18位于第一接料盒19上方，电子气流喷射器18出气口朝右，所述检验箱13内底部还设置有电子光学分析仪17，所述CCD镜头16和电子气流喷射器18通过导线与电子光学分析仪17连接；所述样品仓1底部还通过支架固定连接有接料漏斗5，接料漏斗5位于矩形下料管2和传送带12之间，所述接料漏斗5底部连接有矩形管6；所述矩形管6左侧壁安装有振动电机7，提高下料速度，防止堵塞；所述第一减速电机3和第二减速电机8转速相同，使得定量下料辊4转动下料与传送带12间歇送料配合；所述背景板14、光源15和CCD镜头16设置有两对，两对背景板14、光源15和CCD镜头16上下分布且设置方向相反，从而对大米进行多方位检测。本技术的工作原理是：将待检验的大米放入样品仓1内，同时启动第一减速电机3和第二减速电机8，一定量的大米落入定量下料辊4顶部凹槽内，第一减速电机3带动定量下料辊4转动，定量下料辊4转动一定角度后，定量下料辊4上凹槽转动至下方，大米下落至接料漏斗5内，定量下料辊4每转动一圈，进行一次下料，同时启动振动电机7，振动电机7振动辅助大米下料，下料过程中大米在矩形管6内均匀分布，当大米下落到传送带12上时，大米颗粒呈长条形分布，大米下料过程中第二减速电机8正转带动不完全齿轮9逆时针转动，不完全齿轮9带动齿轮10顺时针转动，不完全齿轮9转动一定角度后与齿轮10脱离啮合，传送带12不运动，此时大米下落至传送带12上，下料完成后，不完全齿轮9转动一定角度后重新与齿轮10啮合，传送带12继续运动，不完全齿轮9每转动一圈，传送带12暂停一次；启动电子光学分析仪17和光源15，传送带12上的大米从检验箱13进料口下落，光源15提供光照，CCD镜头16对大米进行检测，将光学信号传送至电子光学分析仪17内，电子光学分析仪17根据检测信号控制电子气流喷射器18是否工作，当大米中混有杂质或次品等时，电子光学分析仪17控制电子气流喷射器18喷出气流，杂质等被吹向第二接料盒20内，良品继续下落落入第一接料盒19内，以此往复工作，当大米全部检验完成后，关闭第一减速电机3、第二减速电机8、振动电机7、光源15和电子光学分析仪17，对第二接料盒20内的杂质或次品进行分析，从而对大米品质等作出判断。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大米检验装置，包括检验箱（13），其特征在于，所述检验箱（13）顶部通过支架固定设置有样品仓（1），样品仓（1）出料口连接有矩形下料管（2），矩形下料管（2）后侧壁设置有第一减速电机（3），第一减速电机（3）前端电机轴穿过矩形下料管（2）后侧壁连接有定量下料辊（4），定量下料辊（4）位于矩形下料管（2）内，所述定量下料辊（4）顶部设置有凹槽，所述矩形下料管（2）内壁设置与定量下料辊（4）配合的弧形槽；所述检验箱（13）上方还设置有传送带（12），传送带（12）左端皮带轮（11）前端面固定连接有齿轮（10），所述检验箱（13）顶端还通过支架设置有第二减速电机（8），第二减速电机（8）前端电机轴连接有不完全齿轮（9），不完全齿轮（9）与齿轮（10）啮合；所述检验箱（13）顶部设置有进料口，进料口位于传送带（12）右下方，所述检验箱（13）内底部设置有第一接料盒（19）和第二接料盒（20），第二接料盒（20）位于第一接料盒（19）右侧，所述检验箱（13）内还设置有背景板（14）、光源（15）和CCD镜头（16），所述光源（15）位于背景板（14）旁，CCD镜头（16）镜头正对背景板（14），所述检验箱（13）内还设置有电子气流喷射器（18），电子气流喷射器（18）位于第一接料盒（19）上方，电子气流喷射器（18）出气口朝右，所述检验箱（13）内底部还设置有电子光学分析仪（17），所述CCD镜头（16）和电子气流喷射器（18）通过导线与电子光学分析仪（17）连接。...

【技术特征摘要】
1.一种大米检验装置，包括检验箱（13），其特征在于，所述检验箱（13）顶部通过支架固定设置有样品仓（1），样品仓（1）出料口连接有矩形下料管（2），矩形下料管（2）后侧壁设置有第一减速电机（3），第一减速电机（3）前端电机轴穿过矩形下料管（2）后侧壁连接有定量下料辊（4），定量下料辊（4）位于矩形下料管（2）内，所述定量下料辊（4）顶部设置有凹槽，所述矩形下料管（2）内壁设置与定量下料辊（4）配合的弧形槽；所述检验箱（13）上方还设置有传送带（12），传送带（12）左端皮带轮（11）前端面固定连接有齿轮（10），所述检验箱（13）顶端还通过支架设置有第二减速电机（8），第二减速电机（8）前端电机轴连接有不完全齿轮（9），不完全齿轮（9）与齿轮（10）啮合；所述检验箱（13）顶部设置有进料口，进料口位于传送带（12）右下方，所述检验箱（13）内底部设置有第一接料盒（19）和第二接料盒（20），第二接料盒（20）位于第一接料盒（19）右侧，所述检验箱（13）内还设置有背景板（14）、光源（15）和CCD镜头（16），所述光源...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶忠兴，徐小红，
申请(专利权)人：浙江中兴粮油有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33