一种数控服装加工台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控服装加工台，包括加工台面、锁紧螺栓和输料管，所述加工台面的一侧安装有固定块，所述固定轴上设置有管套，所述扭力弹簧的一端固定有不锈钢压板，所述不锈钢压板的底端均匀分布有压块，所述加工台面的表面安装有不锈钢修剪板和方形板，所述方形板位于不锈钢修剪板的一侧，所述方形板的中心处固定有隔离板，所述支撑柱之间固定有固定板，所述固定板上安装有可回收布料收集箱和废渣收集箱，所述可回收布料收集箱和废渣收集箱均通过输料管分别与第一通孔和第二通孔相连。本实用新型专利技术，不锈钢压板的底端均匀分布有压块，压块可将服装不料紧紧的压紧固定，方便工人对布料的加工，同时也提高了不料的裁剪加工精确度。

【技术实现步骤摘要】
一种数控服装加工台
本技术涉及服装加工
，具体是一种数控服装加工台。
技术介绍
服装，指的是衣服鞋包玩具饰品等的总称，多指衣服。服装在人类社会发展的早期就已出现，古代人把身边能找到的各种材料做成粗陋的“衣服”用以护身。人类最初的衣服是用兽皮制成的，包裹身体的最早“织物”用麻类纤维和草制等成。在国家标准中对服装的定义为，缝制，穿于人体起保护和装饰作用产品，又称衣服。服装加工过程中经常用到加工台，但是传统的服装加工台功能较为单一，对服装布料没有设有压紧紧固的作用，从而影响了布料的加工精确度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种数控服装加工台，以解决现有技术中的服装加工台功能较为单一，对服装布料没有设有压紧紧固的作用，从而影响了布料的加工精确度的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控服装加工台，包括加工台面、锁紧螺栓和输料管，所述加工台面的一侧安装有固定块，所述固定块共设有两个，两个所述固定块之间固定有固定轴，所述固定轴上设置有管套，所述管套共设有两个，两个所述管套均连接有扭力弹簧，所述扭力弹簧的一端固定有不锈钢压板，所述不锈钢压板的底端均匀分布有压块，所述加工台面的表面安装有不锈钢修剪板和方形板，所述方形板位于不锈钢修剪板的一侧，所述方形板的中心处固定有隔离板，所述隔离板的一侧设有第一通孔，且隔离板的另一侧设有第二通孔，所述加工台面的底端四个拐角处均安装有支撑柱，所述支撑柱之间固定有固定板，所述固定板上安装有可回收布料收集箱和废渣收集箱，所述可回收布料收集箱位于废渣收集箱的一侧，所述可回收布料收集箱和废渣收集箱均通过输料管分别与第一通孔和第二通孔相连。优选的，所述不锈钢压板的顶端安装有提手。优选的，所述压块与不锈钢压板之间通过锁紧螺栓紧固连接。优选的，所述加工台面的底端中心处安装有工具箱。优选的，所述支撑柱的底端安装有支撑脚。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构科学合理，使用方便高效；通过固定轴上设置有两个管套，而两个管套通过扭力弹簧与不锈钢压板连接的，扭力弹簧可使不锈钢压板将服装布料压在加工台面上，保证服装布料的稳定性，同时不锈钢压板的底端均匀分布有压块，压块可将服装不料紧紧的压紧固定，方便工人对布料的加工，同时也提高了不料的裁剪加工精确度，而两个管套可以在固定轴上进行移动，使两个不锈钢压板可以固定不同大小的服装不料，提高了加工台的适用性；通过方形板上设置有第一通孔和第二通孔，并且可回收布料收集箱和废渣收集箱均通过输料管分别与第一通孔和第二通孔相连，可将加工长条的布料通过第一通孔投放到可回收布料收集箱内，实现对布料的再次利用，避免资源的浪费，同时将加工产生的碎渣通过第二通孔投放到废渣收集箱内，保证加工台面的清洁卫生性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的不锈钢压板结构示意图；图3为本技术的加工台面结构示意图。图中：1-加工台面、2-不锈钢压板、3-扭力弹簧、4-管套、5-固定块、6-提手、7-不锈钢修剪板、8-方形板、9-第一通孔、10-隔离板、11-第二通孔、12-锁紧螺栓、13-压块、14-工具箱、15-输料管、16-可回收布料收集箱、17-废渣收集箱、18-固定板、19-支撑脚、20-支撑柱、21-固定轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术实施例中，一种数控服装加工台，包括加工台面1、锁紧螺栓12和输料管15，加工台面1的一侧安装有固定块5，固定块5共设有两个，两个固定块5之间固定有固定轴21，固定轴21上设置有管套4，管套4共设有两个，两个管套4可以在固定轴21上进行移动，使两个不锈钢压板2可以固定不同大小的服装不料，提高了加工台的适用性，两个管套4均连接有扭力弹簧3，扭力弹簧3的一端固定有不锈钢压板2，通过固定轴21上设置有两个管套4，而两个管套4通过扭力弹簧3与不锈钢压板2连接的，扭力弹簧3可使不锈钢压板2将服装布料压在加工台面1上，保证服装布料的稳定性，不锈钢压板2的底端均匀分布有压块13，不锈钢压板2的底端均匀分布有压块13，压块13可将服装不料紧紧的压紧固定，方便工人对布料的加工，同时也提高了不料的裁剪加工精确度，加工台面1的表面安装有不锈钢修剪板7和方形板8，方形板8位于不锈钢修剪板7的一侧，方形板8的中心处固定有隔离板10，隔离板10的一侧设有第一通孔9，且隔离板10的另一侧设有第二通孔11，加工台面1的底端四个拐角处均安装有支撑柱20，支撑柱20之间固定有固定板18，固定板18上安装有可回收布料收集箱16和废渣收集箱17，可回收布料收集箱16位于废渣收集箱17的一侧，可回收布料收集箱16和废渣收集箱17均通过输料管15分别与第一通孔9和第二通孔11相连，通过方形板8上设置有第一通孔9和第二通孔11，并且可回收布料收集箱16和废渣收集箱17均通过输料管15分别与第一通孔9和第二通孔11相连，可将加工长条的布料通过第一通孔9投放到可回收布料收集箱16内，实现对布料的再次利用，避免资源的浪费，同时将加工产生的碎渣通过第二通孔11投放到废渣收集箱17内，保证加工台面1的清洁卫生性，不锈钢压板2的顶端安装有提手6，压块13与不锈钢压板2之间通过锁紧螺栓12紧固连接，加工台面1的底端中心处安装有工具箱14，支撑柱20的底端安装有支撑脚19。本技术的工作原理是：将布料放置在加工台面1的表面，手动移动两个管套4之间的距离，使不锈钢压板2处于适宜的位置，而扭力弹簧3可使不锈钢压板2将服装布料压在加工台面1上，保证服装布料的稳定性，不锈钢压板2的底端均匀分布有压块13，压块13可将服装不料紧紧的压紧固定，提高服装布料的加工精确度，将服装布料加工时产生长条布料通过第一通孔9投放到可回收布料收集箱16内，实现对布料的再次利用，避免资源的浪费，同时将加工产生的碎渣通过第二通孔11投放到废渣收集箱17内，保证加工台面1的清洁卫生性，同时使用工具箱14内的工具对加工台进行维修。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种数控服装加工台，包括加工台面（1）、锁紧螺栓（12）和输料管（15），其特征在于：所述加工台面（1）的一侧安装有固定块（5），所述固定块（5）共设有两个，两个所述固定块（5）之间固定有固定轴（21），所述固定轴（21）上设置有管套（4），所述管套（4）共设有两个，两个所述管套（4）均连接有扭力弹簧（3），所述扭力弹簧（3）的一端固定有不锈钢压板（2），所述不锈钢压板（2）的底端均匀分布有压块（13），所述加工台面（1）的表面安装有不锈钢修剪板（7）和方形板（8），所述方形板（8）位于不锈钢修剪板（7）的一侧，所述方形板（8）的中心处固定有隔离板（10），所述隔离板（10）的一侧设有第一通孔（9），且隔离板（10）的另一侧设有第二通孔（11），所述加工台面（1）的底端四个拐角处均安装有支撑柱（20），所述支撑柱（20）之间固定有固定板（18），所述固定板（18）上安装有可回收布料收集箱（16）和废渣收集箱（17），所述可回收布料收集箱（16）位于废渣收集箱（17）的一侧，所述可回收布料收集箱（16）和废渣收集箱（17）均通过输料管（15）分别与第一通孔（9）和第二通孔（11）相连。

【技术特征摘要】
1.一种数控服装加工台，包括加工台面（1）、锁紧螺栓（12）和输料管（15），其特征在于：所述加工台面（1）的一侧安装有固定块（5），所述固定块（5）共设有两个，两个所述固定块（5）之间固定有固定轴（21），所述固定轴（21）上设置有管套（4），所述管套（4）共设有两个，两个所述管套（4）均连接有扭力弹簧（3），所述扭力弹簧（3）的一端固定有不锈钢压板（2），所述不锈钢压板（2）的底端均匀分布有压块（13），所述加工台面（1）的表面安装有不锈钢修剪板（7）和方形板（8），所述方形板（8）位于不锈钢修剪板（7）的一侧，所述方形板（8）的中心处固定有隔离板（10），所述隔离板（10）的一侧设有第一通孔（9），且隔离板（10）的另一侧设有第二通孔（11），所述加工台面（1）的底端四个拐角处均安装有支撑柱（20），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈吉林，
申请(专利权)人：漳州拓奇实业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35