【技术实现步骤摘要】
本技术涉及服装加工设备领域，特别是指一种用于服装生产的定型设备。
技术介绍
1、服装的整个生产工艺需要的生产设备比较多，导致服装生产完成后，服装面料上会形成大量褶皱，因此在包装之前需要对服装定型除皱处理。传统的一般由操作人员握持熨斗对服装进行熨烫处理，使服装被热压定型，并且去除褶皱。此类操作方式对于操作人员而言，劳动强度较高，长期操作将会导致效率下降，因此不利于批量生产。
技术实现思路
1、针对上述
技术介绍
提出的不足，本技术提供一种用于服装生产的定型设备。
2、本技术采用如下技术方案
3、一种用于服装生产的定型设备，其特征在于，该定型设备包括：
4、用于放置服装的放置板，所述放置板内部形成空腔，且放置板的上表面分布吸附孔，放置板内部空腔和一抽气泵的进气口连通；
5、相对所述放置板滑动的龙门架，所述龙门架内设置压板，所述压板和所述龙门架内的顶部之间连接弹簧，所述弹簧拉伸的弹性作用力将所述压板压向所述放置板的上表面；
6、连接在所述压板下转动的定型辊，所述定型辊轴心线的两端贯穿，且所述定型辊内设置加热管，所述加热管的两端分别穿出所述定型辊后固定至所述压板，并连接至导电线。
7、在一种可能的实现方式中，所述放置板固定在一机架上，所述机架内连接可转动的丝杆，并且该丝杆由固定在机架端部的移动电机驱动；龙门架的两侧和所述放置板的两侧滑动连接，且所述龙门架在所述放置板的下方固定连接梁，所述连接梁固定连接螺母支座，所述螺母支座
8、在一种可能的实现方式中，所述压板上方的两端均固定调节螺杆，两所述弹簧分别套在两所述调节螺杆外，所述龙门架顶部的两端均设置连接孔，两所述调节螺杆分别向上穿出两所述连接孔外，并且两所述调节螺杆在所述龙门架的顶部均螺旋连接调节螺母，所述调节螺母的外径大于所述连接孔的孔径。
9、在一种可能的实现方式中，所述压板底面的两端均固定轴承座，所述定型辊的两端均设置直径缩小的缩径段，两所述缩径段分别适配穿过两所述轴承座。
10、由上述对本技术结构的描述可知，和现有技术相比，本技术具有如下优点：使用本技术时，将待整理的服装尽量摊平摆放在放置板上，并且通过抽气泵将放置板内的空气抽出，以将放置板上的服装平整地吸附在放置板上，再控制加热管加热和控制龙门架移动至放置板上的服装上，使被加热的定型辊在放置板上的服装滚动并下压，从而形成热压的工作过程，以使待整理的服装被压制定型，从而去除服装的褶皱。此方式相较于由操作人员采用熨斗的方式而言，操作人员仅需将服装摆放在放置板上，因此劳动强度较低，不会降低劳动效率，并且可在放置板上一次性摆放多件待整理的服装，有利于批量生产。
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1.一种用于服装生产的定型设备，其特征在于，该定型设备包括：
2.如权利要求1所述的一种用于服装生产的定型设备，其特征在于：所述放置板固定在一机架上，所述机架内连接可转动的丝杆，并且该丝杆由固定在机架端部的移动电机驱动；龙门架的两侧和所述放置板的两侧滑动连接，且所述龙门架在所述放置板的下方固定连接梁，所述连接梁固定连接螺母支座，所述螺母支座和所述丝杆螺旋连接。
3.如权利要求1所述的一种用于服装生产的定型设备，其特征在于：所述压板上方的两端均固定调节螺杆，两所述弹簧分别套在两所述调节螺杆外，所述龙门架顶部的两端均设置连接孔，两所述调节螺杆分别向上穿出两所述连接孔外，并且两所述调节螺杆在所述龙门架的顶部均螺旋连接调节螺母，所述调节螺母的外径大于所述连接孔的孔径。
4.如权利要求1所述的一种用于服装生产的定型设备，其特征在于：所述压板底面的两端均固定轴承座，所述定型辊的两端均设置直径缩小的缩径段，两所述缩径段分别适配穿过两所述轴承座。
【技术特征摘要】
1.一种用于服装生产的定型设备，其特征在于，该定型设备包括：
2.如权利要求1所述的一种用于服装生产的定型设备，其特征在于：所述放置板固定在一机架上，所述机架内连接可转动的丝杆，并且该丝杆由固定在机架端部的移动电机驱动；龙门架的两侧和所述放置板的两侧滑动连接，且所述龙门架在所述放置板的下方固定连接梁，所述连接梁固定连接螺母支座，所述螺母支座和所述丝杆螺旋连接。
3.如权利要求1所述的一种用于服装生产的定型设备，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈龙荣，
申请(专利权)人：漳州拓奇实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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