液压驱动式大蒜播种机制造技术

技术编号:18032038 阅读:120 留言:0更新日期:2018-05-25 22:40
本实用新型专利技术公开了一种液压驱动式大蒜播种机,涉及用于播种或种植的开沟或覆盖沟的农业机械,用以解决现有的大蒜播种机无法解决距离地界处“最后1米”的机械化栽种问题。本实用新型专利技术包括机架、行走机构和整机旋转机构,整机旋转机构包括底盘、液压泵Ⅰ和驱动装置、以及液压油缸,液压油缸顶固定在机架上且相对于机架可转动。本实用新型专利技术采用液压机构驱动行走机构和整机旋转机构,传动效率高,在地界位置处能够将整机旋转,解决最后1米的栽种问题。

【技术实现步骤摘要】
液压驱动式大蒜播种机
本技术涉及用于播种或种植的开沟或覆盖沟的农业机械,具体地说,涉及一种液压驱动式大蒜播种机。
技术介绍
大蒜的种植技术,最初为人工进行点播,先压穴然后送种,最后覆盖种穴,人工点播是因为没有机械可以解决在种植过程中大蒜鳞芽的朝向问题。随着机械化的发展,逐渐出现一些大蒜的栽种及播种机构,能够实现在栽种的过程中,尤其是在蒜种即将送达种穴时,鳞芽朝上这一目的,此类型的大蒜播种机得到大规模的发展。但此类播种机,机型较大,田间地界位置处往往无法进行播种,如果使用播种机进行横向播种,此位置处蒜苗排布乱,难以进行后期的除草等维护,最理想的办法为人工对该位置处进行点播,人工点播势必又影响了播种效率。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术提供一种液压驱动式大蒜播种机,能够在播种到地界位置处时,实现旋转,进而在该位置处进行播种。本技术所述的液压驱动式大蒜播种机,包括机架和整机旋转机构,整机旋转机构包括底盘、液压泵及其驱动装置、以及液压油缸,液压油缸垂直固定于机架和底盘之间,且液压油缸相对于机架或底盘可旋转。优选的,液压油缸相对于底盘或相对于机架可旋转的结构通过轴承结构实现。本技术在播种到地界位置处时,可以通过驱动装置驱动液压泵工作,进而通过液压油缸将整个机架升高,由于液压油缸底部与底盘之间(或者与机架之间)为可转动的连接,在机架升高后,旋转机架,将机架掉头然后再使液压油缸回缩,机架上的行走机构着地,继续播种即可。进一步的,所述液压泵与液压油缸之间设有控制阀,液压泵和控制阀之间、控制阀和液压油缸之间通过油管构成回路。进一步的,控制阀回流至液压泵的油管之间设有液压油冷却装置,所述液压油冷却装置可以为简单的冷却管,也可以使用液压油冷却器,目的是,使液压油在回流至液压泵之前冷却下来,进而提高液压泵的效率。进一步的,液压驱动式大蒜播种机还包括行走机构,所述行走机构包括行走轮Ⅰ,行走轮Ⅰ的轮轴上固定有链轮Ⅰ,机架上还设有液压马达,液压马达通过油管与控制阀之间构成回路,液压马达的输出轴上固定有链轮Ⅱ,链轮Ⅰ和链轮Ⅱ之间通过链条传动。优选的,行走轮Ⅰ的轮轴上还固定有链轮Ⅲ,所述行走机构还包括行走轮Ⅱ,行走轮Ⅱ的轮轴上设有链轮Ⅳ,链轮Ⅲ和链轮Ⅳ之间通过链条传动。优选的,行走轮Ⅰ和行走轮Ⅱ分别位于机架的前后两端。行走轮Ⅰ和行走轮Ⅱ一个作为主动轮,一个作为从动轮,全部使用链条传动,能够保证传动的效率。优选的,所述机架的前端还设有开沟器,行走轮Ⅰ设置于开沟器后侧且固定在机架上,行走轮Ⅰ数量与开沟器数量相同。开沟器用于开沟,行走轮Ⅰ紧随其后,将大块的土壤碾碎,随后栽种机构进行栽种。与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)本技术中设有整机旋转机构,通过将整机进行旋转,能够解决在栽种过程中“最后一米”无法利用及栽种的问题。(2)本技术整机旋转机构和行走机构使用液压机构进行驱动,能够保证传动效率。(3)本技术的开沟器后紧跟行走轮Ⅰ,能够及时将大块土壤碾碎,增加了蒜种的成活率。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为图1中虚线左侧结构左视图;图3为底盘与液压油缸结构示意图;图中,1-底盘;2-液压泵;3-液压油缸;4-控制阀;5-液压油冷却装置;6-液压马达;7-链轮Ⅱ;8-行走轮Ⅰ;9-行走轮Ⅱ;10-链轮Ⅲ;11-链轮Ⅳ;12-机架;13-推把;14-开沟器;15-蒜种箱。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术做进一步解释。实施例1本技术所述的液压驱动式大蒜播种机,如图1和2所示,包括机架12、行走机构、蒜种箱15和栽种机构,以及整机旋转机构,整机旋转机构包括底盘1、液压泵2及其驱动装置、以及液压油缸3,液压油缸3顶端固定在机架12上,如图3所示,液压油缸3底端与底盘1之间通过轴承连接,液压油缸3相对于底盘1能够转动。机架12上设有液压泵2及其驱动装置,驱动装置可以为电机、发动机等常规驱动机构,液压泵2为齿轮泵,如图1所示,齿轮泵的上部是油箱。液压泵2和液压油缸3之间设有控制阀4,所述控制阀4为六通阀,液压泵2通过油管与控制阀4之间构成回路,在液压油由控制阀4返回液压泵2的油路上设有液压油冷却器,液压油冷却器可以使用现有技术中已经普遍使用的型号即可。控制阀4通过一路油管连接至液压油缸3,驱动液压油缸3升降,进而使机架12升降,在机架12升高时,手动旋转机架12,然后将机架12降低后进行栽种即可。液压油缸3通过油管再将液压油输送回控制阀3。控制阀4通过另一路油管连接有液压马达6,液压马达6设置在机架12上且出油口位置处通过油管连通至控制阀4,液压马达6的输出轴上固定有链轮Ⅱ7,行走机构包括行走轮Ⅰ8,行走轮Ⅰ8的轮轴上固定有链轮Ⅰ(图中未示出)和链轮Ⅲ10,链轮Ⅰ和链轮Ⅱ7之间通过链条传动。行走轮Ⅰ8为一组轮,设置在机架12前端,行走轮Ⅱ9设置在机架12后端,数量为两个,行走轮Ⅱ9的轮轴上设有链轮Ⅳ11,链轮Ⅲ10和链轮Ⅳ11之间通过链条传动。通过液压马达6带动链轮Ⅱ7转动,然后带动链轮Ⅰ和链轮Ⅲ10转动,实现行走轮Ⅰ8的行走,链轮Ⅲ10通过链条带动链轮Ⅳ11转动,进而实现行走轮Ⅱ9的行走。机架12的后端设有推把13,机架12的前端还设有开沟器14,行走轮Ⅰ8设置于机架12前端、开沟器14后侧,且行走轮Ⅰ8数量与开沟器14数量相同,可以设置为5个,也即一次可实现栽种5行蒜种。开沟器14用于开沟,行走轮Ⅰ8紧随其后,将大块的土壤碾碎,随后用栽种机构进行栽种,蒜种箱15中的蒜种通过运送机构输送至所开沟中,当然也可以设置蒜种拨正机构保证蒜种的鳞芽朝上落入土中,在栽种机构之后设置覆土机构,蒜种落入种穴后直接覆土将蒜种掩埋,运送机构中,蒜种之间的距离也可以根据需要进行调节。本实施例中所述的蒜种栽种机构、蒜种拨正机构、覆土机构等均可以采用现有技术中已有的结构即可,本技术并未对上述机构做出改进。实施例2本实施例除以下特征外,与实施例1结构相同:液压油缸3底端固定连接在底盘1上,液压油缸3的顶端与机架12之间设有连接轴承,液压油缸3相对于机架12可以转动。本实施例中,为简化液压油冷却装置5,不使用液压油冷却器,仅仅使用简单的管道即可,液压油在管道中流动过程中通过散热进行自然冷却,这对于农业小型机械来说也可以节省成本。本文档来自技高网...
液压驱动式大蒜播种机

【技术保护点】
一种液压驱动式大蒜播种机,包括机架(12),其特征在于,所述液压驱动式大蒜播种机还包括整机旋转机构,整机旋转机构包括底盘(1)、液压泵(2)及其驱动装置、以及液压油缸(3),液压油缸(3)垂直固定于机架(12)和底盘(1)之间,且液压油缸(3)相对于机架(12)或底盘(1)可旋转。

【技术特征摘要】
1.一种液压驱动式大蒜播种机,包括机架(12),其特征在于,所述液压驱动式大蒜播种机还包括整机旋转机构,整机旋转机构包括底盘(1)、液压泵(2)及其驱动装置、以及液压油缸(3),液压油缸(3)垂直固定于机架(12)和底盘(1)之间,且液压油缸(3)相对于机架(12)或底盘(1)可旋转。2.根据权利要求1所述的液压驱动式大蒜播种机,其特征在于,液压油缸(3)底端与底盘(1)之间通过轴承连接。3.根据权利要求1所述的液压驱动式大蒜播种机,其特征在于,液压油缸(3)顶部与机架(12)之间通过轴承连接。4.根据权利要求1所述的液压驱动式大蒜播种机,其特征在于,所述液压泵(2)与液压油缸(3)之间设有控制阀(4),液压泵(2)和控制阀(4)之间、控制阀(4)和液压油缸(3)之间通过油管构成回路。5.根据权利要求4所述的液压驱动式大蒜播种机,其特征在于,控制阀(4)回流至液压泵(2)的油管之间设有液压油冷却装置(5)。6.根据权利要求5所述的液压驱动式大蒜播种机,其特征在于,所述液压油冷却装置(5)为冷...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨青
申请(专利权)人:临沂凤林农机制造有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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