一种直角电动推杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种直角电动推杆，包括外罩组件、蜗轮蜗杆机构、传动组件、驱动电机和推杆，外罩组件包括装设于蜗轮蜗杆机构外的箱体，所述箱体包括蜗轮部和蜗杆部，所述蜗杆部内设置有上轴承和下轴承，蜗杆穿设在上轴承和下轴承内。上轴承和下轴承能够在竖直方向上固定住蜗杆，从而减少由电机传导到蜗杆上的震动，减缓了蜗轮蜗杆之间的偏移，进而保证电动推杆的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种直角电动推杆
本技术属于传动设备
，更具体的说是涉及一种直角电动推杆。
技术介绍
电动推杆是一种将电动机的旋转运动转变为推杆的直线往复运动的电力驱动装置，常用于医疗床、按摩椅、太阳能光电设备等。申请号为CN201320241725.0的中国专利技术专利，公开了一种电动推杆的控制限位装置。包括机壳，机壳上设有电机和推杆伸缩机构，所述推杆伸缩机构包括丝杆、伸缩管和连接管，丝杆、伸缩管依次套设于连接管内，伸缩管上设有同步轴向移动的触发开关，触发开关在伸缩管上可径向转动，连接管的内侧壁上设有轴向的轨道槽，轨道槽的两端设有两个行程开关，触发开关与轨道槽内的两个行程开关配合。本技术结构合理，开关拨叉与连接螺母轴向固定且径向转动配合，避免了伸缩管和连接管发生旋转位移导致配合失效，进而使开关拨叉始终在轨道槽内往复移动并触发行程开关，行程控制更加稳定可靠，电机的运行更加可靠。该专利的不足之处在于，该电动推杆上的电机在转动时,会产生移动的震动，导致传动时发生小角度的便宜，一路传导下去到推杆处容易产生一定的偏移，影响该电动推杆的精度。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种精度高的直角电动推杆。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种直角电动推杆，包括外罩组件、蜗轮蜗杆机构、传动组件、驱动电机和推杆，外罩组件包括装设于蜗轮蜗杆机构外的箱体，所述箱体包括蜗轮部和蜗杆部，所述蜗杆部内设置有上轴承和下轴承，蜗杆穿设在上轴承和下轴承内。通过上述技术方案，上轴承和下轴承能够在竖直方向上固定住蜗杆，从而减少由电机传导到蜗杆上的震动，减缓了蜗轮蜗杆之间的偏移，进而保证电动推杆的精度。进一步设置为，所述上轴承和下轴承的外圈上分别设置有一层厚度在0.1-0.3mm的弹性层。通过上述技术方案，弹性层的设置使得涡杆在受到震动时，能够具有一定的缓冲效果，从而降低蜗杆的震动，进一步保证蜗轮蜗杆机构的稳定性，增加该直角电动推杆的精度。进一步设置为，传动组件包括传动螺杆和设置在传动螺杆上的限位结构，蜗轮套设在传动螺杆上，限位结构与蜗轮之间设置有弹性圈，所述蜗轮背向弹性圈一侧设置有螺母。通过上述技术方案，通过螺母与弹性圈将蜗轮固定在中间，弹性圈的弹性能够将蜗轮往螺母方向推动而压紧螺母，从而使得蜗轮不会由于电机的震动而发生位移，增加了该直角电动推杆的稳定性和精度。进一步设置为，外罩组件包括套设在推杆外的外管，所述外管内设置有多道滑动凹槽，所述传动组件包括传动套，所述传动套上设置有嵌入在滑动凹槽内的凸块。通过上述技术方案，凸块与滑动凹槽的配合，能够使得传动套能够与外管紧密贴合，减少传动套的晃动，从而降低传导至推杆上的震动，进一步保证了该电动推杆的精度。进一步设置为，所述限位结构包括设置在箱体外边缘上的限位螺丝，所述限位螺丝延伸入箱体内且限位螺丝的尾端开设有一字槽，所述传动螺杆上套设有限位垫片，所述限位垫片上设置有穿插入一字槽内以固定限位垫片的穿插部。通过上述技术方案，限位垫片的穿插部穿插在反向设置的限位螺丝的一字槽内，从而实现限制弹性圈的作用。附图说明图1为直角电动推杆的立体示意图；图2为箱体的立体示意图；图3为蜗轮蜗杆机构的立体示意图；图4为3中A处的放大图；图5为限位机构的立体示意图；图6为图5中B处的放大图；图7为推杆及传动套的立体示意图；图8为图7中C处的放大图；图9为传动螺杆的立体示意图；图10为外管的立体示意图。附图标记：1、外罩组件；11、箱体；111、蜗轮部；112、蜗杆部；12、外管；121、滑动凹槽；13、护罩；2、蜗轮蜗杆机构；21、蜗轮；22、蜗杆；3、传动组件；31、传动螺杆；32、限位结构；321、限位螺丝；3211、一字槽；322、限位垫片；3221、穿插部；33、推杆；34、传动套；341、凸块；5、上轴承；6、下轴承；7、弹性层；8、弹性圈；9、螺母；10、驱动电机。具体实施方式为方便本领域技术人员对本技术的技术方案和有益效果进行理解，结合附图对具体实施方式做出如下描述。如图所示的一种直角电动推杆33，包括外罩组件1、蜗轮蜗杆机构2、传动组件3、驱动电机和推杆33，外罩组件1包括装设于蜗轮蜗杆机构2外的箱体11，该箱体11主要用于在外面包覆住蜗轮蜗杆机构2。在箱体11外还设置有连带着包覆住驱动电机10的护罩13。箱体11包括蜗轮部111和蜗杆部112两个部分，蜗杆部112的内部用来装设蜗杆22。其中蜗杆部112的上下部分设置有上轴承5和下轴承6，蜗杆22穿设在上轴承5和下轴承6内，从而在竖直方向上固定住蜗杆22，减少由电机传导到蜗杆22上的震动，减缓了蜗轮蜗杆之间的偏移，进而保证电动推杆33的精度。其中上轴承5和下轴承6的外圈上分别设置有一层弹性层7。弹性层7的设置使得蜗杆22在受到震动时，能够具有一定的缓冲效果，从而降低蜗杆22的震动，进一步保证蜗轮蜗杆机构2的稳定性，增加该直角电动推杆的精度。同时，由于上轴承5和下轴承6的固定作用，使得在驱动电机10能够直接安装在护罩13内，实现快速拆卸的效果。对特别的，该弹性层7不宜过厚，否则容易由于其弹性区间过大而造成反效果，优选应在0.1-0.3mm的厚度，在这个厚度下的减震效果较好。传动组件3包括传动螺杆31和设置在传动螺杆31上的限位结构32，蜗轮21套设在传动螺杆31上，限位结构32与蜗轮21之间设置有弹性圈8，蜗轮21背向弹性圈8一侧设置有螺母9。其中限位结构32主要用来抵住弹性圈8，限位结构32包括设置在箱体11外边缘上的限位螺丝321，限位螺丝321延伸入箱体11内且限位螺丝321的尾端开设有一字槽3211，传动螺杆31上套设有限位垫片322，限位垫片322上设置有穿插入一字槽3211内以固定限位垫片322的穿插部3221。限位垫片322的穿插部3221穿插在反向设置的限位螺丝321的一字槽3211内，从而实现抵住弹性圈8的作用。而通过螺母9与弹性圈8将蜗轮21固定在中间，弹性圈8的弹性能够将蜗轮21往螺母9方向推动而压紧螺母9，从而使得蜗轮21不会由于电机的震动而发生位移，增加了该直角电动推杆的稳定性和精度。外罩组件1包括套设在推杆33外的外管12，外管12内设置有多道滑动凹槽121，传动组件3包括传动套34，传动套34上设置有嵌入在滑动凹槽121内的凸块341。凸块341与滑动凹槽121的配合，能够使得传动套34能够与外管12紧密贴合，减少传动套34的晃动，从而降低传导至推杆33上的震动，进一步保证了该直角电动推杆的精度。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直角电动推杆，包括外罩组件(1)、蜗轮蜗杆机构(2)、传动组件(3)、驱动电机（10）和推杆(33)，其特征在于：外罩组件(1)包括装设于蜗轮蜗杆机构(2)外的箱体(11)，所述箱体(11)包括蜗轮部(111)和蜗杆部(112)，所述蜗杆部(112)内设置有上轴承( 5)和下轴承(6)，蜗杆(22)穿设在上轴承( 5)和下轴承(6)内。

【技术特征摘要】
1.一种直角电动推杆，包括外罩组件(1)、蜗轮蜗杆机构(2)、传动组件(3)、驱动电机（10）和推杆(33)，其特征在于：外罩组件(1)包括装设于蜗轮蜗杆机构(2)外的箱体(11)，所述箱体(11)包括蜗轮部(111)和蜗杆部(112)，所述蜗杆部(112)内设置有上轴承(5)和下轴承(6)，蜗杆(22)穿设在上轴承(5)和下轴承(6)内。2.根据权利要求1所述的一种直角电动推杆，其特征在于：所述上轴承(5)和下轴承(6)的外圈上分别设置有一层厚度在0.1-0.3mm的弹性层(7)。3.根据权利要求2所述的一种直角电动推杆，其特征在于：传动组件(3)包括传动螺杆(31)和设置在传动螺杆(31)上的限位结构(32)，蜗轮(21)套设在传动螺杆(31)上，限位结构(32)与蜗轮(21)之间设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨勇，
申请(专利权)人：浙江力耐得传动科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33