一种多功能锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能锅炉，包括水罐、燃烧室、炉排、上行烟气管、下行烟气管、烟囱、导流管、水箱、过滤筛、加煤管、碳渣管、支撑腿、调节腿和底座，所述水罐的底部的底部固定设有燃烧室，所述燃烧室的底部设有炉排，所述燃烧室的上端连通设有上行烟气管，所述下行烟气管的上端与下行烟气管的上端相连通，所述下行烟气管的下端连通设有烟囱，所述烟囱的上端延伸至水罐的上部的外侧，所述烟囱的外端连通设有导流管，与现有技术相比，能够提升锅炉对热能的利用率，降低了锅炉的能耗，有效降低锅炉排放的烟气中的粉尘含量，提升了锅炉的环保性能，方便安装和拆卸锅炉，提升了锅炉对安装环境的适应性，降低了锅炉拆卸的难度。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能锅炉
本技术涉及锅炉
，特别是一种多功能锅炉。
技术介绍
锅炉是一种常用的加热装置，市场上存在各种各样的锅炉，这些锅炉有的使用燃气，有的使用诸如煤等固体燃料。然而无论使用何种燃料，锅炉腔室内的火在加热后，尚有大量余热的尾气直接从锅炉的烟囱排出，造成很大的热量浪费。实际上，普通锅炉的烟囱温度通常达到200～500℃，严重的，烟囱甚至烧得通红，这足以证明普通锅炉热损失极大，浪费能源，不符合环保要求。虽然有些锅炉采取一些措施来减少热量浪费，但是实际效果并不理想，仍然存在较大的热量浪费问题，此外，现有的燃煤锅炉所产生的烟气都是直接排放至大气中，烟气中含有大量的粉尘污染物，造成了对空气的污染，此外，现有的锅炉底部的支撑腿都是角度和长度均不能改变，当锅炉的安装环境的地面高低不平或倾斜时，锅炉就会很难安装或者锅炉安装不够稳定，存在着一定的安全隐患，此外，现有的锅炉在拆卸时，由于锅炉很高很重，如何将锅炉缓慢放倒是最大的难题，如果多人协作将锅炉缓慢放倒不仅劳动强度大而且容易发生危险，如果用大型机械放倒锅炉成本又太高，如果能够解决锅炉缓慢放倒的问题，锅炉拆卸就简单的多。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种多功能锅炉，能够提升锅炉对热能的利用率，降低了锅炉的能耗，有效降低锅炉排放的烟气中的粉尘含量，提升了锅炉的环保性能，方便安装和拆卸锅炉，提升了锅炉对安装环境的适应性，降低了锅炉拆卸的难度。为实现上述目的，本技术提出了一种多功能锅炉，包括水罐、燃烧室、炉排、上行烟气管、下行烟气管、烟囱、导流管、水箱、过滤筛、加煤管、碳渣管、支撑腿、调节腿和底座，所述水罐的底部的底部固定设有燃烧室，所述燃烧室的底部设有炉排，所述燃烧室的上端连通设有上行烟气管，所述下行烟气管的上端与下行烟气管的上端相连通，所述下行烟气管的下端连通设有烟囱，所述烟囱的上端延伸至水罐的上部的外侧，所述烟囱的外端连通设有导流管，所述导流管的外端与水箱的侧部相连通，所述水箱的内侧且位于导流管与水箱的连接部的上方固定设有过滤筛，所述燃烧室的右侧部连通设有加煤管，所述加煤管的右端延伸至水罐的外侧，所述燃烧室的左侧连通设有碳渣管，所述碳渣管的左端延伸至水罐的外侧，所述水罐的底部的右侧固定设有多个支撑腿，所述水罐的左侧壁铰接有与支撑腿相配合的调节腿，所述支撑腿的下端和调节腿的下端均设有底座，所述调节腿包括安装块、螺杆、套筒和转杆，所述安装块通过铰接轴与水罐的左侧部相铰接，所述安装块上开设有凹形腔，所述螺杆的一端设有与凹形腔相配合的凸块，所述凸块卡设在凹形腔内使得螺杆与安装块转动连接，所述螺杆的另一端插设在套筒内，所述套筒的内腔内固定设有与螺杆相配合的螺母，所述螺母与螺杆螺纹连接，所述螺杆的外侧部固定设有垂直于螺杆的转杆。作为优选，所述上行烟气管与燃烧室相连接的一端的内侧设有滤网。作为优选，所述加煤管的外端和碳渣管的外端均通过合页铰接有封堵门。作为优选，所述导流管呈倒“U”形设计，所述导流管与烟囱通过螺栓与螺孔可拆卸连接。作为优选，所述水箱的底部呈漏斗形设计，所述水箱的底部的中心位置设有泥浆阀。作为优选，所述底座包括底板、侧板和销孔，所述底板的上部固定设有两个竖直设置且相互平行的侧板，所述侧板上对应开设有销孔，所述套筒的下侧部与支撑腿的下侧部均开设有与销孔相配合的连接孔，所述套筒与支撑腿均通过销轴与底座转动连接，所述底板上均衡的开设有多个安装孔。作为优选，所述支撑腿的数量为2个，所述支撑腿对称分布在调节腿的右侧。作为优选，所述螺杆与套筒相连接的一端固定设有直径略大于螺母的内径的挡块。本技术的有益效果：本技术通过在水罐的底部的底部固定设有燃烧室，在燃烧室的底部设有炉排，在燃烧室的上端连通设有上行烟气管，下行烟气管的上端与下行烟气管的上端相连通，在下行烟气管的下端连通设有烟囱，烟囱的上端延伸至水罐的上部的外侧，在烟囱的外端连通设有导流管，导流管的外端与水箱的侧部相连通，在水箱的内侧且位于导流管与水箱的连接部的上方固定设有过滤筛，在燃烧室的右侧部连通设有加煤管，加煤管的右端延伸至水罐的外侧，在燃烧室的左侧连通设有碳渣管，碳渣管的左端延伸至水罐的外侧，在水罐的底部的右侧固定设有多个支撑腿，在水罐的左侧壁铰接有与支撑腿相配合的调节腿，在支撑腿的下端和调节腿的下端均设有底座，当在安装该锅炉的时候，可以先通过底板上的安装孔将底座固定于地面上，由于底座与支撑腿和调节腿可转动连接，使得底座能够更好的与地面相贴合，提升了底座与地面连接的贴合性，根据地面的高低情况可以转动转杆，转杆带动螺杆转动，螺杆与螺母螺纹配合使得螺杆与套筒的总长度发生改变使得调节腿的长度发生改变，可以让调节腿适应地面的高低不平，由于调节腿与水罐相铰接，使得调节腿与水罐左侧壁之间的夹角能够改变使得调节腿与地面的连接点可以改变，提升了锅炉对安装环境的适应性，当在使用该锅炉的时候，可以从加煤管将燃煤投入到燃烧室中燃烧，燃煤燃烧产生的烟气经过上行烟气管上行，然后再流入下行烟气管使烟气被迫下行，最后烟气从烟囱排出，在此过程中，由于烟气的行进道路曲折，使得烟气与水罐中的水热交换的时间长，热交换的面积大，提升了对烟气的热量的利用率，由于在上行烟气管与燃烧室的连接部设有滤网，可以有效过滤掉烟气中的粉尘，防止烟气在下行烟气管中累积造成下行烟气管堵塞，烟气经过烟囱流入导流管中，然后再从导流管流入水箱内，烟气遇水之后会形成气泡，气泡因浮力而上升至过滤筛时被过滤筛分碎成较小的气泡，使得单个气泡中的粉尘含量降低，能够让烟气中的粉尘充分混于水中，最终被过滤了的烟气从水面排出，实现了对烟气的过滤处理，降低了烟气中的粉尘对环境的危害性，大量的粉尘混于水中会形成淤泥，可以打开泥浆阀排出水箱内的淤泥，当在拆卸该锅炉的时候，可以转动转杆使得调节腿变短使得锅炉慢慢倾斜，方便将锅炉放倒拆除，与现有技术相比，能够提升锅炉对热能的利用率，降低了锅炉的能耗，有效降低锅炉排放的烟气中的粉尘含量，提升了锅炉的环保性能，方便安装和拆卸锅炉，提升了锅炉对安装环境的适应性，降低了锅炉拆卸的难度。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本技术一种多功能锅炉的结构示意图。图2是本技术一种多功能锅炉的调节腿的结构示意图。图3是本技术一种多功能锅炉的底座的结构示意图。图中：1-水罐、2-燃烧室、3-炉排、4-上行烟气管、5-下行烟气管、6-烟囱、7-导流管、8-水箱、9-过滤筛、10-加煤管、11-碳渣管、12-支撑腿、13-调节腿、131-安装块、132-螺杆、133-套筒、134-转杆、811-凹形腔、136-凸块、137-螺母、14-底座、141-底板、142-侧板、143-销孔。【具体实施方式】参阅图1、2、3，本技术一种多功能锅炉，包括水罐1、燃烧室2、炉排3、上行烟气管4、下行烟气管5、烟囱6、导流管7、水箱8、过滤筛9、加煤管10、碳渣管11、支撑腿12、调节腿13和底座14，所述水罐1的底部的底部固定设有燃烧室2，所述燃烧室2的底部设有炉排3，所述燃烧室2的上端连通设有上行烟气管4，所述下行烟气管5的上端与下行烟气管4的上端相连通，所述下行本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能锅炉，其特征在于：包括水罐(1)、燃烧室(2)、炉排(3)、上行烟气管(4)、下行烟气管(5)、烟囱(6)、导流管(7)、水箱(8)、过滤筛(9)、加煤管(10)、碳渣管(11)、支撑腿(12)、调节腿(13)和底座(14)，所述水罐(1)的底部的底部固定设有燃烧室(2)，所述燃烧室(2)的底部设有炉排(3)，所述燃烧室(2)的上端连通设有上行烟气管(4)，所述下行烟气管(5)的上端与下行烟气管(4)的上端相连通，所述下行烟气管(5)的下端连通设有烟囱(6)，所述烟囱(6)的上端延伸至水罐(1)的上部的外侧，所述烟囱(6)的外端连通设有导流管(7)，所述导流管(7)的外端与水箱(8)的侧部相连通，所述水箱(8)的内侧且位于导流管(7)与水箱(8)的连接部的上方固定设有过滤筛(9)，所述燃烧室(2)的右侧部连通设有加煤管(10)，所述加煤管(10)的右端延伸至水罐(1)的外侧，所述燃烧室(2)的左侧连通设有碳渣管(11)，所述碳渣管(11)的左端延伸至水罐(1)的外侧，所述水罐(1)的底部的右侧固定设有多个支撑腿(12)，所述水罐(1)的左侧壁铰接有与支撑腿(12)相配合的调节腿(13)，所述支撑腿(12)的下端和调节腿(13)的下端均设有底座(14)，所述调节腿(13)包括安装块(131)、螺杆(132)、套筒(133)和转杆(134)，所述安装块(131)通过铰接轴与水罐(1)的左侧部相铰接，所述安装块(131)上开设有凹形腔(135)，所述螺杆(132)的一端设有与凹形腔(135)相配合的凸块(136)，所述凸块(136)卡设在凹形腔(135)内使得螺杆(132)与安装块(131)转动连接，所述螺杆(132)的另一端插设在套筒(133)内，所述套筒(133)的内腔内固定设有与螺杆(132)相配合的螺母(137)，所述螺母(137)与螺杆(132)螺纹连接，所述螺杆(132)的外侧部固定设有垂直于螺杆(132)的转杆(134)。...

【技术特征摘要】
1.一种多功能锅炉，其特征在于：包括水罐(1)、燃烧室(2)、炉排(3)、上行烟气管(4)、下行烟气管(5)、烟囱(6)、导流管(7)、水箱(8)、过滤筛(9)、加煤管(10)、碳渣管(11)、支撑腿(12)、调节腿(13)和底座(14)，所述水罐(1)的底部的底部固定设有燃烧室(2)，所述燃烧室(2)的底部设有炉排(3)，所述燃烧室(2)的上端连通设有上行烟气管(4)，所述下行烟气管(5)的上端与下行烟气管(4)的上端相连通，所述下行烟气管(5)的下端连通设有烟囱(6)，所述烟囱(6)的上端延伸至水罐(1)的上部的外侧，所述烟囱(6)的外端连通设有导流管(7)，所述导流管(7)的外端与水箱(8)的侧部相连通，所述水箱(8)的内侧且位于导流管(7)与水箱(8)的连接部的上方固定设有过滤筛(9)，所述燃烧室(2)的右侧部连通设有加煤管(10)，所述加煤管(10)的右端延伸至水罐(1)的外侧，所述燃烧室(2)的左侧连通设有碳渣管(11)，所述碳渣管(11)的左端延伸至水罐(1)的外侧，所述水罐(1)的底部的右侧固定设有多个支撑腿(12)，所述水罐(1)的左侧壁铰接有与支撑腿(12)相配合的调节腿(13)，所述支撑腿(12)的下端和调节腿(13)的下端均设有底座(14)，所述调节腿(13)包括安装块(131)、螺杆(132)、套筒(133)和转杆(134)，所述安装块(131)通过铰接轴与水罐(1)的左侧部相铰接，所述安装块(131)上开设有凹形腔(135)，所述螺杆(132)的一端设有与凹形腔(135)相配合的凸块(136)，所述凸块(136)卡设在凹形腔(135)内使得螺杆(132)与安装块(131)转动连接，所述螺杆(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈斐，夏超杰，陈若冰，周凯，姚悦，杨艳沛，
申请(专利权)人：嘉兴市永邦机电有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33