用于盾构机的排渣机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于盾构机的排渣机构，包括：土仓，其与盾构机的刀盘连通，以承接刀盘内的泥浆和石头粒；螺旋输送机，其输入端与土仓底部连通；分离机，其包括：分离桶；分离桶中部内壁上安装有过滤网；分离桶外壁上安装有震动电机；导料管顶端铰接至一第一支撑架，第一支撑架连接有套置于第一立架的支撑杆上的滑动环，滑动环能在支撑杆的导向下滑动，滑动环内壁凹陷形成以卡孔，在第一立架的支撑杆内设置有卡紧组件；卡紧组件包括转动板，转动板设置于第一立架支撑杆上的插孔内，转动板靠近固位孔的一端部与插孔内壁转动连接。该用于盾构机的排渣机构解决了现有技术中石头粒在分离装置中难以转移的问题。

【技术实现步骤摘要】
用于盾构机的排渣机构
本技术涉及盾构机，具体涉及一种用于盾构机的排渣机构。
技术介绍
中国专利公开了一种公开号为CN204984427U的盾构机的排渣机构，包括排泥管路及用于存放渣土的土仓，所述土仓与排泥管路之间设有用于将渣土内的泥浆与砾石分离的分离装置，所述土仓与分离装置的输入端连通，所述分离装置的泥浆输出端与排泥管路连通，所述分离装置的砾石输出端设有砾石排出装置。该排渣机构虽然一定程度上实现了泥浆与石头粒的分离，但是该排渣机构仍然存在的缺点为：由于在分离装置中分离，虽然泥浆具有流动性能够顺利流走，但是大量的石头粒仍然沉积在分离装置中，导致分离装置中石头粒转移走工作困难，人工需要较长的时间才能够转移，增加了人工成本，且耗费大量的体力。
技术实现思路
本技术提供了一种用于盾构机的排渣机构，解决了现有技术中石头粒在分离装置中难以转移的问题。为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：一种用于盾构机的排渣机构，包括：土仓，其与盾构机的刀盘连通，以承接刀盘内的泥浆和石头粒；螺旋输送机，其输入端与土仓底部连通；分离机，其包括：分离桶；分离桶中部内壁上安装有过滤网，过滤网将分离桶内孔分隔为位于过滤网上方的过滤腔和位于过滤网下方的排浆腔，在分离桶上开设有与过滤腔底部连通的排渣口，在分离桶上安装有用于开闭排渣口的排渣阀；分离桶外壁上安装有震动电机；分离桶一端通过第一立架支撑，分离桶另一端通过第二立架支撑，第一立架位于排渣口的正下方；第一立架和第二立架均包括立于地面上的支撑杆、套筒以及插销，支撑杆顶部穿入至一套筒，套筒顶部与分离桶铰接，套筒能在支撑杆的导向下升降，套筒上开设有固位孔，在支撑杆上开设有插孔，在支撑杆上固定有位于插孔下方的第一支撑环，插销穿过固位孔后能插入至插孔内，当第一立架上插销插入至插孔和固位孔内时且当第二立架上套筒由第一支撑环支撑时，过滤网与水平面平行；在分离桶上安装有一端与排渣口连通的第一软管，第一软管另一端连通有导料管，导料管顶端铰接至一第一支撑架，第一支撑架连接有套置于第一立架的支撑杆上的滑动环，滑动环能在支撑杆的导向下滑动，滑动环内壁凹陷形成以卡孔，在第一立架的支撑杆内设置有卡紧组件，在第一立架的支撑杆上固定有位于滑动环上方的限位环，在第一立架的支撑杆上固定有位于滑动环下方的第二支撑环；卡紧组件包括转动板，转动板设置于第一立架支撑杆上的插孔内，转动板靠近固位孔的一端部与插孔内壁转动连接，转动板的另一端下表面与一升降杆的顶部紧贴，升降杆位于竖直方向上，在第一立架的支撑杆上开设有位于插孔下方的驱动腔，插孔通过一导向孔驱动腔连通，升降杆穿过导向孔伸入至驱动腔内且能在导向孔内壁的导向下运动，升降杆位于驱动腔内的端部固定至一驱动头的大端，驱动头的小端向下延伸，与驱动头相切有一滚轮，滚轮能转动地安装在一限位杆上，限位杆能伸出第一立架的支撑杆且能伸入至卡孔内，限位杆穿过有位于驱动腔内的伸缩弹簧，伸缩弹簧一端与驱动腔内壁固定，伸缩弹簧另一端与限位杆位于驱动腔内的端部固定，升降杆穿过有位于驱动腔内的复位弹簧，复位弹簧一端与驱动腔内壁固定，复位弹簧另一端与升降杆位于驱动腔内的端部固定；导料管的底端铰接至一第二支撑架，导料管的底端向转移车供料；泥浆承接容器，其与分离桶的排料腔连通；其中，当第一立架的插销插入至插孔内时且当滑动环紧贴时，限位杆伸入至卡孔内；当第一立架的插销与插孔脱离时，限位杆缩入至第一立架的支撑杆内且滑动环由第二支撑环支撑。相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：工作过程中，刀盘工作产生的泥浆和石头粒进入到土仓内，土仓缓存；然后，一段时间后，土仓内集满泥浆和石头粒，启动螺旋输送机，将泥浆和石头粒输送至过滤腔内；再后，启动震动电机，由于过滤网仅能泥浆通过，故泥浆与石头粒脱离，泥进入至排浆腔内且最终进入至泥浆承接容器内；再后，一段时间后，打开排渣口，由于排渣口设置在过滤腔底部，使得过滤腔内大多数石头粒在自身重力作用下进入至导料管中，但是仍有少量石头粒在过滤腔内残留；最后，当少量石头粒在过滤腔内残留时，升高第二立架的套筒，同时拔出第一立架的插销使得第一立架的套筒降低，实现过滤网向排渣口倾斜，以排出全部石头粒，与此同时，随着第一立架的插销被拔出，升降杆未受到插销的挤压，在复位弹簧的作用下，升降杆升高，使得转动板向远离升降杆的方向转动，升降杆连接的驱动头的小端与滚轮相切，在伸缩弹簧的弹力下，限位杆缩入至支撑杆内，滑动块与限位杆脱离，滑动块滑动至第二支撑环上，实现导料管与排渣口对准，避免排渣口低于导料管而导致石头粒的移动受阻。同样当恢复过滤网水平位置时，在抬高了第一立交的套筒同时抬高了滑动环且保证滑动环与限位环紧贴，然后插入插销，转动板在插销的挤压下向升降杆方向转动，将升降杆挤压入导向孔内，此时复位弹簧被拉长，驱动头的大端与滚轮接触，将限位杆挤压出支撑杆并深入至卡孔内，实现第一立架套筒和滑动环的同时定位大大方便了操作。解决了现有技术中石头粒在分离装置中难以转移的问题，减少了人工成本，提高了工作效率。附图说明图1为用于盾构机的排渣机构的结构示意图；图2为图1中第一立架的支撑杆处的剖视图。具体实施方式如图1所示，本实施例提出了一种用于盾构机的排渣机构，包括：土仓1，其与盾构机的刀盘连通，以承接刀盘内的泥浆和石头粒；螺旋输送机2，其输入端与土仓1底部连通；分离机3，其包括：分离桶31；分离桶31中部内壁上安装有过滤网(图中未示)，过滤网将分离桶31内孔分隔为位于过滤网上方的过滤腔和位于过滤网下方的排浆腔，在分离桶31上开设有与过滤腔底部连通的排渣口，在分离桶31上安装有用于开闭排渣口的排渣阀，分离桶31的过滤腔与螺旋输送机2的输出端连通；分离桶31外壁上安装有震动电机32；分离桶31一端通过第一立架33支撑，分离桶31另一端通过第二立架34支撑，第一立架33位于排渣口的正下方；第一立架33和第二立架34均包括立于地面上的支撑杆331、套筒332以及插销333，支撑杆331顶部穿入至一套筒332，套筒332顶部与分离桶31铰接，套筒332能在支撑杆331的导向下升降，套筒332上开设有固位孔，在支撑杆331上开设有插孔，在支撑杆331上固定有位于插孔下方的第一支撑环334，插销333穿过固位孔后能插入至插孔内，当第一立架33上插销333插入至插孔和固位孔内时且当第二立架34上套筒332由第一支撑环334支撑时，过滤网与水平面平行；如图1以及图2所示，在分离桶31上安装有一端与排渣口连通的第一软管35，第一软管35另一端连通有导料管38，导料管38顶端铰接至一第一支撑架36，第一支撑架36连接有套置于第一立架33的支撑杆331上的滑动环361，滑动环361能在支撑杆331的导向下滑动，滑动环361内壁凹陷形成以卡孔，在第一立架33的支撑杆331内设置有卡紧组件37，在第一立架33的支撑杆331上固定有位于滑动环361上方的限位环362，在第一立架33的支撑杆331上固定有位于滑动环361下方的第二支撑环363；为了实现当第一立架33的插销333从插孔内拔出时滑动环361自动下落至第二支撑环363上，以简化操作人员的操作，提高操作效率，卡紧组件37包括转动板371，转动板371设置于第一立架3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于盾构机的排渣机构，其特征在于，包括：土仓，其与盾构机的刀盘连通，以承接刀盘内的泥浆和石头粒；螺旋输送机，其输入端与土仓底部连通；分离机，其包括：分离桶；分离桶中部内壁上安装有过滤网，过滤网将分离桶内孔分隔为位于过滤网上方的过滤腔和位于过滤网下方的排浆腔，在分离桶上开设有与过滤腔底部连通的排渣口，在分离桶上安装有用于开闭排渣口的排渣阀；分离桶外壁上安装有震动电机；分离桶一端通过第一立架支撑，分离桶另一端通过第二立架支撑，第一立架位于排渣口的正下方；第一立架和第二立架均包括立于地面上的支撑杆、套筒以及插销，支撑杆顶部穿入至一套筒，套筒顶部与分离桶铰接，套筒能在支撑杆的导向下升降，套筒上开设有固位孔，在支撑杆上开设有插孔，在支撑杆上固定有位于插孔下方的第一支撑环，插销穿过固位孔后能插入至插孔内，当第一立架上插销插入至插孔和固位孔内时且当第二立架上套筒由第一支撑环支撑时，过滤网与水平面平行；在分离桶上安装有一端与排渣口连通的第一软管，第一软管另一端连通有导料管，导料管顶端铰接至一第一支撑架，第一支撑架连接有套置于第一立架的支撑杆上的滑动环，滑动环能在支撑杆的导向下滑动，滑动环内壁凹陷形成以卡孔，在第一立架的支撑杆内设置有卡紧组件，在第一立架的支撑杆上固定有位于滑动环上方的限位环，在第一立架的支撑杆上固定有位于滑动环下方的第二支撑环；卡紧组件包括转动板，转动板设置于第一立架支撑杆上的插孔内，转动板靠近固位孔的一端部与插孔内壁转动连接，转动板的另一端下表面与一升降杆的顶部紧贴，升降杆位于竖直方向上，在第一立架的支撑杆上开设有位于插孔下方的驱动腔，插孔通过一导向孔驱动腔连通，升降杆穿过导向孔伸入至驱动腔内且能在导向孔内壁的导向下运动，升降杆位于驱动腔内的端部固定至一驱动头的大端，驱动头的小端向下延伸，与驱动头相切有一滚轮，滚轮能转动地安装在一限位杆上，限位杆能伸出第一立架的支撑杆且能伸入至卡孔内，限位杆穿过有位于驱动腔内的伸缩弹簧，伸缩弹簧一端与驱动腔内壁固定，伸缩弹簧另一端与限位杆位于驱动腔内的端部固定，升降杆穿过有位于驱动腔内的复位弹簧，复位弹簧一端与驱动腔内壁固定，复位弹簧另一端与升降杆位于驱动腔内的端部固定；导料管的底端铰接至一第二支撑架，导料管的底端向转移车供料；泥浆承接容器，其与分离桶的排料腔连通；其中，当第一立架的插销插入至插孔内时且当滑动环紧贴时，限位杆伸入至卡孔内；当第一立架的插销与插孔脱离时，限位杆缩入至第一立架的支撑杆内且滑动环由第二支撑环支撑。...

【技术特征摘要】
1.一种用于盾构机的排渣机构，其特征在于，包括：土仓，其与盾构机的刀盘连通，以承接刀盘内的泥浆和石头粒；螺旋输送机，其输入端与土仓底部连通；分离机，其包括：分离桶；分离桶中部内壁上安装有过滤网，过滤网将分离桶内孔分隔为位于过滤网上方的过滤腔和位于过滤网下方的排浆腔，在分离桶上开设有与过滤腔底部连通的排渣口，在分离桶上安装有用于开闭排渣口的排渣阀；分离桶外壁上安装有震动电机；分离桶一端通过第一立架支撑，分离桶另一端通过第二立架支撑，第一立架位于排渣口的正下方；第一立架和第二立架均包括立于地面上的支撑杆、套筒以及插销，支撑杆顶部穿入至一套筒，套筒顶部与分离桶铰接，套筒能在支撑杆的导向下升降，套筒上开设有固位孔，在支撑杆上开设有插孔，在支撑杆上固定有位于插孔下方的第一支撑环，插销穿过固位孔后能插入至插孔内，当第一立架上插销插入至插孔和固位孔内时且当第二立架上套筒由第一支撑环支撑时，过滤网与水平面平行；在分离桶上安装有一端与排渣口连通的第一软管，第一软管另一端连通有导料管，导料管顶端铰接至一第一支撑架，第一支撑架连接有套置于第一立架的支撑杆上的滑动环，滑动环能在支撑杆的导向下滑动，滑动环内壁凹陷形成以卡孔，在第一立架的支撑杆内设置有卡紧组件，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王彬，吴雁，
申请(专利权)人：重庆睿安特盾构技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50