水射泵专用储水系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种水射泵专用储水系统，涉及水射泵技术领域，包括储水池和与水射泵相连的中间水箱，所述储水池通过第一水泵及管路与中间水箱相连，所述中间水箱底部通过第二水泵及进水管与水射泵相连，所述水射泵的回水管与中间水箱连通，所述中间水箱与储水池之间还设有冷却装置。本实用新型专利技术通过在中间水箱与储水池之间设置冷却装置，能够对中间水箱内的水介质及时进行降温，以保证水射泵的真空度要求，同时也避免中间水箱内水位过高溢出造成浪费。

【技术实现步骤摘要】
水射泵专用储水系统
本技术涉及水射泵
，尤其涉及一种水射泵专用储水系统。
技术介绍
水射泵的工作原理为：将具有一定压力的工作介质水，通过喷嘴向吸入室高速喷出，将水的压力能变为动能，形成高速射流；吸入室中的气体被高速射流强制携带与之混合，形成气液混合流，进入扩压器，从而使吸入室压力降低，形成真空，在扩压器的扩张段内，混合射流的动能转变为压力能，速度降低压力升高，气体被进一步压缩，与水一起排出泵外，在水箱中气水分离，气体释放入大气，水由水泵循环再利用，周而复始达到抽真空的目的。在水射泵的工作过程中对介质水的温度要求比较严格，一般水射泵抽真空用水要求温度控制在20-25℃，真空度能够达到-0.01Mpa的极限真空。目前，水射泵的水温控制措施并不理想，这就影响水射泵的真空度。
技术实现思路
本技术是提供一种水射泵专用储水系统，旨在解决上述现有技术中水射泵水温控制不佳的技术问题。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是：一种水射泵专用储水系统，包括储水池和与水射泵相连的中间水箱，所述储水池通过第一水泵及管路与中间水箱相连，所述中间水箱底部通过第二水泵及进水管与水射泵相连，所述水射泵的回水管与中间水箱连通，所述中间水箱与储水池之间还设有冷却装置。作为进一步的优化，所述冷却装置为冷却塔，所述中间水箱底部设有第三水泵，所述第三水泵通过管路与冷却塔相连，所述冷却塔下方通过管路与储水池连通。作为进一步的优化，所述中间水箱上设有视镜，所述视镜上涂有最高液位线m1和最低液位线m2，所述第三水泵的进水口设置在最低液位线m2下方。作为进一步的优化，所述中间水箱侧面设有透明液位计，所述液位计上涂有最高液位线m1和最低液位线m2。作为进一步的优化，还包括控制柜，所述中间水箱内还设有第一液位传感器，所述第一液位传感器、第一水泵、第二水泵及第三水泵均与控制柜相连。作为进一步的优化，所述中间水箱内还设有温度传感器，所述温度传感器与控制柜相连。作为进一步的优化，所述储水池内设有第二液位传感器，所述第二液位传感器与控制柜相连。作为进一步的优化，所述第一液位传感器及第二液位传感器均为压力传感器。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本技术通过在中间水箱与储水池之间设置冷却装置，能够对中间水箱内的水介质及时进行降温，以保证水射泵的真空度要求，同时也避免中间水箱内水位过高溢出造成浪费。附图说明图1是本技术实施例提供的一种水射泵专用储水系统的结构示意图；图中：1-储水池，2-水射泵，3-中间水箱，4-第一水泵，5-第二水泵，6-进水管，7-回水管，8-冷却装置，9-第三水泵，10-液位计，11-真空阀。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本技术作进一步详细的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参考图1，本技术提供的一种水射泵专用储水系统，包括储水池1和与水射泵2相连的中间水箱3，所述储水池1通过第一水泵4及管路与中间水箱3相连，所述中间水箱3底部通过第二水泵5及进水管6与水射泵2相连，所述水射泵2的回水管7与中间水箱3连通，所述中间水箱3与储水池1之间还设有冷却装置8。通过在中间水箱与储水池之间设置冷却装置，能够对中间水箱内的水介质及时进行降温，以保证水射泵的真空度要求，同时也避免中间水箱内水位过高溢出造成浪费。作为一种优选实施例，所述冷却装置8为冷却塔，所述中间水箱3底部设有第三水泵9，所述第三水泵9通过管路与冷却塔相连，所述冷却塔下方通过管路与储水池1连通。另外，冷却装置也可以选用散热器及冷凝器来水箱降温的目的。为了方便观察中间水箱内的液位，所述中间水箱3上设有视镜，所述视镜上涂有最高液位线m1和最低液位线m2，所述第三水泵9的进水口设置在最低液位线m2下方。进一步地，所述中间水箱3侧面设有透明液位计，所述液位计上涂有最高液位线m1和最低液位线m2。利用液位计及视镜对中间水箱内液位进行双重监视，避免其中一个出现故障而使液位显示失真，导致中间水箱内液位失控。为了进一步优化上述技术方案，还包括控制柜，所述中间水箱3内还设有第一液位传感器，所述第一液位传感器、第一水泵、第二水泵及第三水泵均与控制柜相连。通过控制柜方便控制各设备，第一液位传感器将检测到的液位数据传输至控制柜，液位若达到最高液位线m1，控制柜即向第三水泵发出开启指令，利用第三水泵将水输送至冷却塔，再回流至储水池，一方面水箱中间水箱水箱液位控制，避免水位过高溢出造成浪费；另一方面对中间水箱内的水及时进行降温。进一步地，所述中间水箱内还设有温度传感器，所述温度传感器与控制柜相连。利用温度传感器能够将中间水箱内的水温控制在20-25℃，使水射泵的真空度能够达到-0.01Mpa的极限真空。进一步地，所述储水池内设有第二液位传感器，所述第二液位传感器与控制柜相连。通过第二液位传感器检测储水池内水位，检修设备或清洗储水池时，方便控制储水池内水位，或者储水池内液位过低及时向内进行补水。其中，所述第一液位传感器及第二液位传感器均为压力传感器。在第一水泵及第三水泵的出口均设有阀门，以及储水池及中间水箱的进水口也设有阀门，方便控制储水池及中间水箱内的储水量，在第二水泵的进出口均设有阀门，方便控制进入水射泵的进水量。综上所述，本技术具有结构简单、操作方便的优点，通过第一液位传感器及第三水泵对中间水箱内液位进行监控，同时也实现了对进入水射泵内介质水的温度控制，利用控制柜协调各设备的动作，提高了自动化程度，简化了操作。本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水射泵专用储水系统，其特征在于：包括储水池和与水射泵相连的中间水箱，所述储水池通过第一水泵及管路与中间水箱相连，所述中间水箱底部通过第二水泵及进水管与水射泵相连，所述水射泵的回水管与中间水箱连通，所述中间水箱与储水池之间还设有冷却装置。

【技术特征摘要】
1.一种水射泵专用储水系统，其特征在于：包括储水池和与水射泵相连的中间水箱，所述储水池通过第一水泵及管路与中间水箱相连，所述中间水箱底部通过第二水泵及进水管与水射泵相连，所述水射泵的回水管与中间水箱连通，所述中间水箱与储水池之间还设有冷却装置。2.根据权利要求1所述的水射泵专用储水系统，其特征在于：所述冷却装置为冷却塔，所述中间水箱底部设有第三水泵，所述第三水泵通过管路与冷却塔相连，所述冷却塔下方通过管路与储水池连通。3.根据权利要求2所述的水射泵专用储水系统，其特征在于：所述中间水箱上设有视镜，所述视镜上涂有最高液位线m1和最低液位线m2，所述第三水泵的进水口设置在最低液位线m2下方。4.根据权利要求3所述的水射泵专...

【专利技术属性】
技术研发人员：李春明，张杰，董艳龙，
申请(专利权)人：河北家丰植物油有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13