本实用新型专利技术公开了一种麦胚胚芽油的脱臭装置，包括罐体(1)，罐体(1)内、外壁之间有充满导热油的空腔(2)，罐体(1)外壁设有加热保温层(3)；罐体(1)内设置具有搅拌叶片(14)的搅拌轴(13)；罐体(1)的顶部设有与真空泵(10)相连抽真空管(5)；罐体(1)内设置有雾化喷嘴(19)；油泵管(8)的一端通过油加热器(15)与油泵(16)相连，另一端与蒸汽管(11)相连，油泵管(8)中的油脂与蒸汽管(11)中的蒸汽混合后经雾化喷嘴(19)喷入罐体(1)内部；罐体(1)的底部依次设置有出料口(7)、排出管阀门(17)、排出管(18)。使用该装置进行麦胚胚芽油脱臭，加热时间短，制得的油脂质量好。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种植物油精炼设备，尤其涉及一种麦胚胚芽油的脱臭装置。
技术介绍
麦胚胚芽油是从小麦胚芽中提取出的油脂，营养丰富，可作为保健品、化妆品的重要原料。但是，麦胚胚芽油要经过精炼，清除其所含有的固体杂质、游离脂肪酸、磷脂、胶质、蜡质、色素、异味等才能达到使用或食用的要求。目前，麦胚胚芽油脱臭常用的工艺为将优质加热到一定温度，在真空下通入真气，将油脂中的易挥发物质提取出来，达到脱臭的目的。但上述工艺中，脱臭设备对油脂加温时间长，容易产生反式脂肪酸，影响油脂质量。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题为现有麦胚胚芽油脱臭法加热时间长，生产制得的油脂质量差。为了解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案:一种麦胚胚芽油的脱臭装置，包括罐体，罐体的外壁和内壁之间有空腔，空腔内充满导热油。罐体的外壁设置有加热保温层。罐体上设置有与空腔相通的注油孔，注油孔用孔塞塞住。罐体内设置有搅拌轴，搅拌轴上设置两组以上的搅拌叶片。搅拌轴上端伸出罐体之外，与旋转电机相连。罐体的顶部设置有抽真空管，抽真空管与真空泵相连。罐体内设置有雾化喷嘴。油泵管的一端通过油加热器与油泵相连，油泵管的另一端与蒸汽管相连，油泵管中的油脂与蒸汽管中的蒸汽混合后从雾化喷嘴喷出进入罐体内部。罐体的底部设置有出料口，出料口通过排出管阀门与排出管连接。罐体上还设置有检查孔，方便检查维修。搅拌叶片至少一组设置在罐体内腔的中部，至少一组设置在罐体内腔的底部。使用该麦胚胚芽油的脱臭装置进行麦胚胚芽油的脱臭时，首先通过真空泵将罐体抽为真空状态，同时，将导热油注入罐体的空腔内，通过加热保温层对罐体进行加热。当罐体内的真空度和温度达到工艺要求时，打开蒸汽管，与此同时，油泵开始工作，使待脱臭的油脂经过油加热器加热到设定温度。加热后的油脂通过油泵管被压到雾化喷嘴处，与蒸汽混合后被雾化喷嘴喷到罐体内部。旋转电机带动搅拌轴上的搅拌叶片转动，使油脂在罐体内搅拌更充分。雾化后的油脂和蒸汽在雾化压力作用下向罐体的下部坠落；而油脂中的会发成分在真空和温度作用下被蒸汽带入罐体上部，被真空泵抽走。这样合格的油脂落入罐体的底部，通过出料口、排出管阀门以及排出管流出。使用本技术的装置进行麦胚胚芽油脱臭，加热时间短，生产制得的油脂质量好。【附图说明】图1是本技术的示意图。图中:I一罐体，2—空腔，3—加热保温层，4一注油孔，5—抽真空管，6—检查孔，7—出料口，8—油泵管，9一孔塞，10一真空泵，11一蒸汽管，12一旋转电机，13一揽拌轴，14一揽拌叶片，15—油加热器，16—油泵，17—排出管阀门，18—排出管，19 一雾化喷嘴。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。如图1所示，一种麦胚胚芽油的脱臭装置，包括罐体1，罐体I的外壁和内壁之间有空腔2，空腔2内充满导热油。罐体I的外壁设置有加热保温层3。罐体I上设置有与空腔2相通的注油孔4，注油孔4用孔塞9塞住。罐体I内设置有搅拌轴13，搅拌轴13上设置两组以上的搅拌叶片14。搅拌轴13上端伸出罐体I之外，与旋转电机12相连。罐体I的顶部设置有抽真空管5，抽真空管5与真空泵10相连。罐体I内设置有雾化喷嘴19。油泵管8的一端通过油加热器15与油泵16相连，油泵管8的另一端与蒸汽管11相连，油泵管8中的油脂与蒸汽管11中的蒸汽混合后从雾化喷嘴19喷出进入罐体I内部。罐体I的底部设置有出料口 7，出料口 7通过排出管阀门17与排出管18连接。罐体I上还设置有检查孔6，方便检查维修。搅拌叶片14至少一组设置在罐体I内腔的中部，至少一组设置在罐体I内腔的底部。使用该麦胚胚芽油的脱臭装置进行麦胚胚芽油的脱臭时，首先通过真空泵10将罐体I抽为真空状态，同时，将导热油注入罐体I的空腔2内，通过加热保温层5对罐体I进行加热。当罐体I内的真空度和温度达到工艺要求时，打开蒸汽管11，与此同时，油泵16开始工作，使待脱臭的油脂经过油加热器15加热到设定温度。加热后的油脂通过油泵管8被压到雾化喷嘴19处，与蒸汽混合后被雾化喷嘴19喷到罐体I内部。旋转电机12带动搅拌轴13上的搅拌叶片14转动，使油脂在罐体I内搅拌更充分。雾化后的油脂和蒸汽在雾化压力作用下向罐体I的下部坠落；而油脂中的会发成分在真空和温度作用下被蒸汽带入罐体上部，被真空泵抽走。这样合格的油脂落入罐体I的底部，通过出料口 7、排出管阀门17以及排出管18流出。使用本技术的装置进行麦胚胚芽油脱臭，加热时间短，生产制得的油脂质量好。虽然本技术已列举出上述最佳实施方式，然而上述实施方式并非用以限定本技术，任何本领域技术人员在不脱离本技术的精神和范围内，当可做出修改和完善。因此，本技术的保护范围应当以权利要求书所界定的范围为准。【主权项】1.一种麦胚胚芽油的脱臭装置，包括罐体(I)，其特征在于:所述罐体(I)的外壁和内壁之间有空腔(2)，所述空腔(2)内充满导热油；所述罐体(I)的外壁设置有加热保温层⑶；所述罐体⑴上设置有与所述空腔⑵相通的注油孔(4)，所述注油孔(4)用孔塞(9)塞住；所述罐体(I)内设置有搅拌轴(13)，所述搅拌轴(13)上设置两组以上的搅拌叶片(14);所述搅拌轴(13)的上端伸出所述罐体(I)之外，与旋转电机(12)相连；所述罐体(I)的顶部设置有抽真空管(5)，所述抽真空管(5)与真空泵(10)相连；所述罐体(I)内设置有雾化喷嘴(19);油泵管(8)的一端通过油加热器(15)与油泵(16)相连，所述油泵管(8)的另一端与蒸汽管(11)相连，所述油泵管⑶中的油脂与所述蒸汽管(11)中的蒸汽混合后从所述雾化喷嘴(19)喷出进入所述罐体(I)内部；所述罐体(I)的底部设置有出料口(7)，所述出料口(7)通过排出管阀门(17)与排出管(18)连接。2.根据权利要求1所述的麦胚胚芽油的脱臭装置，其特征在于:所述罐体(I)上还设置有检查孔(6)。3.根据权利要求1或2所述的麦胚胚芽油的脱臭装置，其特征在于:所述搅拌叶片(14)至少一组设置在所述罐体(I)内腔的中部，至少一组设置在所述罐体(I)内腔的底部。【专利摘要】本技术公开了一种麦胚胚芽油的脱臭装置，包括罐体(1)，罐体(1)内、外壁之间有充满导热油的空腔(2)，罐体(1)外壁设有加热保温层(3)；罐体(1)内设置具有搅拌叶片(14)的搅拌轴(13)；罐体(1)的顶部设有与真空泵(10)相连抽真空管(5)；罐体(1)内设置有雾化喷嘴(19)；油泵管(8)的一端通过油加热器(15)与油泵(16)相连，另一端与蒸汽管(11)相连，油泵管(8)中的油脂与蒸汽管(11)中的蒸汽混合后经雾化喷嘴(19)喷入罐体(1)内部；罐体(1)的底部依次设置有出料口(7)、排出管阀门(17)、排出管(18)。使用该装置进行麦胚胚芽油脱臭，加热时间短，制得的油脂质量好。【IPC分类】C11B3-14【公开号】CN204417461【申请号】CN201520041583【专利技术人】张泽玉, 陈静, 杨松 【申请人】河北家丰植物油有限公司【公开日】2015年6月24日【申请日】2015年1月21日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种麦胚胚芽油的脱臭装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的外壁和内壁之间有空腔(2)，所述空腔(2)内充满导热油；所述罐体(1)的外壁设置有加热保温层(3)；所述罐体(1)上设置有与所述空腔(2)相通的注油孔(4)，所述注油孔(4)用孔塞(9)塞住；所述罐体(1)内设置有搅拌轴(13)，所述搅拌轴(13)上设置两组以上的搅拌叶片(14)；所述搅拌轴(13)的上端伸出所述罐体(1)之外，与旋转电机(12)相连；所述罐体(1)的顶部设置有抽真空管(5)，所述抽真空管(5)与真空泵(10)相连；所述罐体(1)内设置有雾化喷嘴(19)；油泵管(8)的一端通过油加热器(15)与油泵(16)相连，所述油泵管(8)的另一端与蒸汽管(11)相连，所述油泵管(8)中的油脂与所述蒸汽管(11)中的蒸汽混合后从所述雾化喷嘴(19)喷出进入所述罐体(1)内部；所述罐体(1)的底部设置有出料口(7)，所述出料口(7)通过排出管阀门(17)与排出管(18)连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张泽玉，陈静，杨松，
申请(专利权)人：河北家丰植物油有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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