石英玻璃管水平拉制装置制造方法及图纸
【技术实现步骤摘要】
石英玻璃管水平拉制装置
本技术涉及一种石英玻璃管水平拉制装置，属于石英玻璃制品领域。
技术介绍
现有的小口径石英玻璃管拉制成型方法主要有垂直拉制成型法和水平拉制成型法，垂直拉制成型法产品质量较好，但是产量低；水平拉制成型法产量高，但是拉制过程中变形率极高，产品质量没法保证，从而导致生产成本大幅度增加。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种石英玻璃管水平拉制装置，产品变形率低，合格率高，大大提高了生产效率。所述的石英玻璃管水平拉制装置，包括连熔炉、转向装置以及拉管装置，转向装置由转向轮组组成，水平拉制轨道上设有传送轮，传送轮通过底座固定在水平拉制轨道上，转向轮组由两个转向轮组成，转向轮设有半圆凹槽。进一步地讲，传送轮上设有椭圆凹槽。进一步地讲，所述的半圆凹槽的半圆直径和石英玻璃管直径的比例为1.01-1.03:1。进一步地讲，所述的转向装置包括三组及以上转向轮组。进一步地讲，所述的转向装置包括五组及以上转向轮组。进一步地讲，所述的传送轮设置于水平拉制轨道靠近出料口的一端。进一步地讲，所述的传送轮均匀分布在水平拉制轨道上。与现有技术相比本技术的有益效果是：本技术通过设有半圆凹槽的转向轮组由竖直方向转至水平方向，转向轮组由两个转向轮组成，扣合以后正好为正圆形，此正圆直径和石英玻璃管直径的比例为1.01-1.03:1，大大降低了石英玻璃管在转弯过程中变形的可能性。拉至水平方向的石英玻璃管在水平拉制轨道传送的过程中，石英玻璃管并未完全冷却，传统的平轮或者传送带在传送过程中，石英玻璃管由于受到重力作用，会产生少许变形，本技术通过在传送轮上设置椭圆凹槽，石英玻璃管和椭圆凹槽形...
【技术保护点】
一种石英玻璃管水平拉制装置，包括连熔炉(1)、转向装置(3)以及拉管装置(7)，其特征在于：转向装置(3)由转向轮组(4)组成，水平拉制轨道上设有传送轮(5)，传送轮(5)通过底座(6)固定在水平拉制轨道上，转向轮组(4)由两个转向轮(11)组成，转向轮(11)设有半圆凹槽(9)，传送轮(5)上设有椭圆凹槽(10)，所述的半圆凹槽(9)的半圆直径和石英玻璃管(8)直径的比例为1.01‑1.03:1。
【技术特征摘要】
1.一种石英玻璃管水平拉制装置，包括连熔炉(1)、转向装置(3)以及拉管装置(7)，其特征在于：转向装置(3)由转向轮组(4)组成，水平拉制轨道上设有传送轮(5)，传送轮(5)通过底座(6)固定在水平拉制轨道上，转向轮组(4)由两个转向轮(11)组成，转向轮(11)设有半圆凹槽(9)，传送轮(5)上设有椭圆凹槽(10)，所述的半圆凹槽(9)的半圆直径和石英玻璃管(8)直径的比例为1.01-1.03:1。2.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：张清，连传信，刘晋，
申请(专利权)人：东海县晶品居珠宝有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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