一种塑料防水材料自动计长裁剪装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料防水材料自动计长裁剪装置，包括底座，所述底座的前侧面安装有PLC控制器，所述PLC控制器的输入端与外部电源的输出端相连，本塑料防水材料自动计长裁剪装置，结构简单，运行稳定，通过进料器上的第二滚筒和第三滚筒配合第一滚筒和张紧轮进料，通过电动伸缩杆带动刀片相对于裁切台运动对料卷进行裁切加工，纠偏器内的第一滚筒可随纠偏轴进行轴向位置的调节，有效的避免走料偏斜对裁切精度的影响，张紧器的张紧轮可通过竖直方向的升降调节料卷的张紧度，具备自调节能力，可有效避免料卷张紧度不同对裁切精度的影响，加工简单，操控方便，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。

An automatic length cutting device for plastic waterproof material

The utility model discloses an automatic length cutting device for plastic waterproof material, which includes a base. The front side of the base is equipped with a PLC controller. The input end of the PLC controller is connected with the output end of the external power supply. The plastic waterproof material is automatically cut down the cutting device, the structure is simple, the operation is stable, and the feeder is passed through the feeder. The second rollers and the third rollers are combined with the first roller and the tensioning wheel, and the blade is driven by the electric telescopic rod to drive the rolling stock relative to the cutting table. The first roller in the rectifying device can adjust the axial position with the deviation axis, effectively avoiding the effect of the deviation of the material on the cutting precision, and the tensioner. The tensioning wheel can adjust the tensioning of the material roll through the vertical direction, and it has self-regulation ability. It can effectively avoid the influence of the different compactness of the material on the cutting precision. It is simple and convenient to operate, which reduces the labor intensity of the workers and improves the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种塑料防水材料自动计长裁剪装置
本技术涉及塑料防水材料加工
，具体为一种塑料防水材料自动计长裁剪装置。
技术介绍
宽幅防水卷材在生产过程中，成品的卷取计长，采用人工计量方法，普遍存在着计量误差大的问题，这是由于操作工人的技术水平、责任性等人为因素会直接影响防水卷材的长度计量，且人工计量方法劳动强度大，工作效率低，同时卷材在输送过程中的偏移和松弛都会造成裁切的误差，裁剪不精确和切口倾斜，生产极不方便。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种塑料防水材料自动计长裁剪装置，结构简单，运行稳定，可降低劳动强度，提高工作效率，减少检验人员配置，提高经济效益，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料防水材料自动计长裁剪装置，包括底座，所述底座的前侧面安装有PLC控制器，所述PLC控制器的输入端与外部电源的输出端相连，所述底座的上表面从左至右依次安装有纠偏器、张紧器、进料器和裁切装置。作为本技术的一种优选技术方案，所述纠偏器包括底座上表面相对固定的两根支杆，所述支杆的上端安装有固定板，所述固定板的轴孔内设有纠偏轴，所述纠偏轴的中部转动连接有第一滚筒。作为本技术的一种优选技术方案，两个固定板的左侧面均安装有距离传感器，所述距离传感器的输出端与PLC控制器的输入端相连。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定板的外侧面安装有步进电机，所述步进电机的输出轴上安装有齿轮，所述齿轮与纠偏轴端部齿槽的凸齿相啮合，且齿槽沿纠偏轴的轴向设置，所述步进电机的输入端与PLC控制器的输出端相连。作为本技术的一种优选技术方案，所述张紧器包括底座轴孔内相对设置的活动轴，所述活动轴的端部安装有辊架，所述辊架的轴孔内安装有张紧轮。作为本技术的一种优选技术方案，所述活动轴的中部穿过承压板和支撑板端部的轴孔，且支撑板设在承压板的上侧，所述底座的上表面安装有驱动臂与承压板下表面固定的驱动气缸，所述支撑板上侧的活动轴上套接有第一压缩弹簧，所述支撑板的下表面中部设有凸块，所述承压板上表面中部的安装槽内设有与凸块对应的压力传感器，所述压力传感器的输出端与PLC控制器的输入端相连，所述驱动气缸的输入端与PLC控制器的输出端相连。作为本技术的一种优选技术方案，所述进料器包括侧架辊轴上安装的第二滚筒和第三滚筒，且第二滚筒和第三滚筒相切，所述第二滚筒对应的辊轴端部插入与侧架上角度传感器的检测孔，所述第三滚筒对应的辊轴端部与侧架上伺服电机的输出轴相连，所述角度传感器的输出端与PLC控制器的输入端相连，所述伺服电机的输入端与PLC控制器的输出端相连。作为本技术的一种优选技术方案，所述裁切装置包括固定在底座上表面的裁切台，所述裁切台前后侧的底座上表面相对设有电动伸缩杆，两个电动伸缩杆上端面的刀座之间安装有刀片，所述电动伸缩杆的输入端与PLC控制器的输出端相连。作为本技术的一种优选技术方案，所述刀座的左右侧面均设有侧板，所述侧板的端部轴孔内设有压料轴，所述压料轴的上端固定有端板，同侧两根压料轴的下端通过压板相连，所述压板和侧板之间的压料轴上套接有第二压缩弹簧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本塑料防水材料自动计长裁剪装置，结构简单，运行稳定，通过进料器上的第二滚筒和第三滚筒配合第一滚筒和张紧轮进料，通过电动伸缩杆带动刀片相对于裁切台运动对料卷进行裁切加工，纠偏器内的第一滚筒可随纠偏轴进行轴向位置的调节，有效的避免走料偏斜对裁切精度的影响，张紧器的张紧轮可通过竖直方向的升降调节料卷的张紧度，具备自调节能力，可有效避免料卷张紧度不同对裁切精度的影响，加工简单，操控方便，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术A处结构放大示意图；图3为本技术局部结构示意图；图4为本技术B处结构放大示意图。图中：1底座、2PLC控制器、3纠偏器、301支杆、302纠偏轴、3021齿槽、303第一滚筒、304固定板、305距离传感器、306步进电机、307齿轮、4张紧器、401活动轴、402承压板、4021压力传感器、403驱动气缸、404支撑板、4041凸块、405第一压缩弹簧、406辊架、407张紧轮、5进料器、501第二滚筒、502第三滚筒、503伺服电机、504角度传感器、6裁切装置、601裁切台、602电动伸缩杆、603刀座、604刀片、605侧板、606压料轴、607端板、608压板、609第二压缩弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种塑料防水材料自动计长裁剪装置，包括底座1，底座1的前侧面安装有PLC控制器2，PLC控制器2的输入端与外部电源的输出端相连，底座1的上表面从左至右依次安装有纠偏器3、张紧器4、进料器5和裁切装置6，纠偏器3包括底座1上表面相对固定的两根支杆301，支杆301的上端安装有固定板304，固定板304的轴孔内设有纠偏轴302，纠偏轴302的中部转动连接有第一滚筒303，两个固定板304的左侧面均安装有距离传感器305，距离传感器305的输出端与PLC控制器2的输入端相连，固定板304的外侧面安装有步进电机306，步进电机306的输出轴上安装有齿轮307，齿轮307与纠偏轴302端部齿槽3021的凸齿相啮合，且齿槽3021沿纠偏轴302的轴向设置，步进电机306的输入端与PLC控制器2的输出端相连，张紧器4包括底座1轴孔内相对设置的活动轴401，活动轴401的端部安装有辊架406，辊架406的轴孔内安装有张紧轮407，活动轴401的中部穿过承压板402和支撑板404端部的轴孔，且支撑板404设在承压板402的上侧，底座1的上表面安装有驱动臂与承压板402下表面固定的驱动气缸403，支撑板404上侧的活动轴401上套接有第一压缩弹簧405，支撑板404的下表面中部设有凸块4041，承压板402上表面中部的安装槽内设有与凸块4041对应的压力传感器4021，压力传感器4021的输出端与PLC控制器2的输入端相连，驱动气缸403的输入端与PLC控制器2的输出端相连，进料器5包括侧架辊轴上安装的第二滚筒501和第三滚筒502，且第二滚筒501和第三滚筒502相切，第二滚筒501对应的辊轴端部插入与侧架上角度传感器504的检测孔，第三滚筒502对应的辊轴端部与侧架上伺服电机503的输出轴相连，角度传感器504的输出端与PLC控制器2的输入端相连，伺服电机503的输入端与PLC控制器2的输出端相连，裁切装置6包括固定在底座1上表面的裁切台601，裁切台601前后侧的底座1上表面相对设有电动伸缩杆602，两个电动伸缩杆602上端面的刀座603之间安装有刀片604，电动伸缩杆602的输入端与PLC控制器2的输出端相连，刀座603的左右侧面均设有侧板605，侧板605的端部轴孔内设有压本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料防水材料自动计长裁剪装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的前侧面安装有PLC控制器(2)，所述PLC控制器(2)的输入端与外部电源的输出端相连，所述底座(1)的上表面从左至右依次安装有纠偏器(3)、张紧器(4)、进料器(5)和裁切装置(6)。

【技术特征摘要】
1.一种塑料防水材料自动计长裁剪装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的前侧面安装有PLC控制器(2)，所述PLC控制器(2)的输入端与外部电源的输出端相连，所述底座(1)的上表面从左至右依次安装有纠偏器(3)、张紧器(4)、进料器(5)和裁切装置(6)。2.根据权利要求1所述的一种塑料防水材料自动计长裁剪装置，其特征在于：所述纠偏器(3)包括底座(1)上表面相对固定的两根支杆(301)，所述支杆(301)的上端安装有固定板(304)，所述固定板(304)的轴孔内设有纠偏轴(302)，所述纠偏轴(302)的中部转动连接有第一滚筒(303)。3.根据权利要求2所述的一种塑料防水材料自动计长裁剪装置，其特征在于：两个固定板(304)的左侧面均安装有距离传感器(305)，所述距离传感器(305)的输出端与PLC控制器(2)的输入端相连。4.根据权利要求2所述的一种塑料防水材料自动计长裁剪装置，其特征在于：所述固定板(304)的外侧面安装有步进电机(306)，所述步进电机(306)的输出轴上安装有齿轮(307)，所述齿轮(307)与纠偏轴(302)端部齿槽(3021)的凸齿相啮合，且齿槽(3021)沿纠偏轴(302)的轴向设置，所述步进电机(306)的输入端与PLC控制器(2)的输出端相连。5.根据权利要求1所述的一种塑料防水材料自动计长裁剪装置，其特征在于：所述张紧器(4)包括底座(1)轴孔内相对设置的活动轴(401)，所述活动轴(401)的端部安装有辊架(406)，所述辊架(406)的轴孔内安装有张紧轮(407)。6.根据权利要求5所述的一种塑料防水材料自动计长裁剪装置，其特征在于：所述活动轴(401)的中部穿过承压板(402)和支撑板(404)端部的轴孔，且支撑板(404)设在承压板(402)的上侧，所述底座(1)的上表面安装有驱动臂与承压板...

【专利技术属性】
技术研发人员：金武宾，
申请(专利权)人：保定市华建防水材料厂，
类型：新型
国别省市：河北,13