产品装夹及传送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种产品装夹及传送装置，包括输送机构，所述输送机构包括输送架、及设置于所述输送架上的传送组件，所述传送组件包括传送带，所述传送带设有第一齿结构；及治具，所述治具设置于所述传送带上，所述治具设有第二齿结构，所述第一齿结构与所述第二齿结构咬合配合。上述产品装夹及传送装置通过在安装于输送架上的传送组件的传送带上设置第一齿结构，之后将治具安装于传送带上，并使治具的第二齿结构与传送带的第一齿结构咬合配合，如此可使治具与传送带牢固装配，实现治具的定向回流，确保治具的定位精度，同时装置整体结构简单，制造及使用成本低。

Product clamping and transmission device

The utility model discloses a product clamping and transmission device, including a conveying mechanism, which comprises a conveyor and a transmission assembly arranged on the conveyer frame, and the transmission assembly comprises a conveyor belt, the conveyor belt has a first tooth structure, and a fixture. The fixture is arranged on the conveyor belt, and the tool is arranged on the conveyor belt. The treatment tool is provided with second teeth structure, and the first tooth structure is engaged with the second tooth structure. The above product clamping and transmission device sets the first tooth structure on the conveyor belt mounted on the conveyer frame. Then the fixture is installed on the conveyor belt, and the second tooth structure of the fixture is matched with the first tooth structure of the conveyor belt, so that the tool and the transmission belt are firmly assembled and the directing of the fixture is realized. The reflux ensures the positioning accuracy of the fixture, and the device has simple structure and low cost for manufacture and use.

【技术实现步骤摘要】
产品装夹及传送装置
本技术涉及物料输送
，特别是涉及一种产品装夹及传送装置。
技术介绍
传统的在目前的工业自动化生产领域中，产品需要借助流水线进行自动物料传输或完成各道加工工序，且为了提升流水线的工作性能，流水线上的治具通常应具备回流功能。然而现有的流水线通常采用链条传输机构或皮带轮传输机构，链条传输机构的制造及使用成本较高，占用空间大且自重大，不便于安装和维护；而皮带传输机构的治具回流需要安装单独的提升机构进行辅助，使得流水线的整体结构变得的复杂，导致成本增高，且会影响治具的定位精度。
技术实现思路
基于此，本技术有必要提供一种产品装夹及传送装置，结构简单，制造及使用成本低，能够实现治具的定向回流，且治具的定位精度高。其技术方案如下：一种产品装夹及传送装置，包括：输送机构，所述输送机构包括输送架、及设置于所述输送架上的传送组件，所述传送组件包括传送带，所述传送带设有第一齿结构；及治具，所述治具设置于所述传送带上，所述治具设有第二齿结构，所述第一齿结构与所述第二齿结构咬合配合。上述产品装夹及传送装置通过在安装于输送架上的传送组件的传送带上设置第一齿结构，之后将治具安装于传送带上，并使治具的第二齿结构与传送带的第一齿结构咬合配合，如此可使治具与传送带牢固装配，实现治具的定向回流，确保治具的定位精度，同时装置整体结构简单，制造及使用成本低。下面对技术方案作进一步的说明：在其中一个实施例中，所述传送组件还包括设置于所述输送架上的驱动件、与所述驱动件的输出轴连接的第一传送轮、设置于所述输送架上且安装有第二传送轮的主动轴、及套装于所述第一传送轮和所述第二传送轮上的传动带；所述传送组件还包括间隔设置于所述输送架上的主动轮及从动轮，所述主动轮套装于所述主动轴上，所述传送带套装于所述主动轮和所述从动轮上。如此，通过上述连接结构可实现动力的稳定传输，确保传送带运行平稳、可靠，且整体结构简单，制造成本低，便于后续的维修和保养。在其中一个实施例中，所述主动轮和所述从动轮均设有第三齿结构，所述第三齿结构与所述传送带的第一齿结构啮合配合。如此可避免治具上的产品载荷较大时，致使传送带与主、从动轮之间发生打滑，影响传动稳定性和有效性。在其中一个实施例中，所述治具还包括治具主体、连接块和固定座，所述治具主体设置于所述连接块上，所述连接块设置于所述固定座上，且所述固定座设有安装部；所述第二齿结构包括至少两个齿钩，至少两个所述齿钩间隔设置于所述安装部上且相互配合形成夹持工位。如此可通过至少两个齿钩与传送带上的T型齿咬合，将传动带夹紧规定与夹持工位内，可大大提高治具与传送带的装配强度和牢固程度，且不会对传送带造成结构性损伤，便于提高传送带和设备的使用寿命。在其中一个实施例中，还包括锁固件，所述锁固件包括扣体、及与所述扣体连接的螺杆，所述齿钩设有螺纹孔，所述安装部设有与所述螺纹孔相对的长槽孔，所述螺杆可滑动穿设于所述长槽孔，且所述螺杆的端部与所述螺纹孔螺纹连接，所述扣体扣接于所述固定座上。因而通过上述连接结构不仅能够实现齿钩的牢固安装，提高治具的使用可靠性，同时便于调整齿钩之间的位置从而灵活改变夹持工位的大小，以适用于不同尺寸的传送带夹持固定，有利于提升治具的适用范围。在其中一个实施例中，所述固定座背离所述安装部的一侧向内凹设有容置槽，且所述固定座还设有导柱，所述导柱的两端分别固定于所述容置槽的两侧槽壁上；所述连接块设有装配孔，所述连接块通过所述装配孔可滑动套装于所述导柱上，且所述连接块包括第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁与所述容置槽的一侧槽壁之间配合形成第一间隙，所述第二侧壁与所述容置槽的另一侧槽壁之间配合形成第二间隙。如此当采用定位装置对治具进行定位校准时，通过第一间隙和第二间隙可提供治具主体一定大小的移动余量，顺利修正治具的定位精度，可保持固定座不动，避免施加拉拽力给传送带而影响其使用寿命，同时避免治具内部产生应力而影响使用寿命。在其中一个实施例中，还包括第一弹簧和第二弹簧，所述第一弹簧和所述第二弹簧均套装于所述导柱上，且所述第一弹簧位于所述第一间隙内、并与所述第一侧壁和所述容置槽的一侧槽壁均抵接，所述第二弹簧位于所述第二间隙内、并与所述第二侧壁和所述容置槽的另一侧槽壁均抵接。如此可通过第一弹簧和第二弹簧提供连接块一定的预压紧力，确保治具主体在正常工作状态下不会随意移动，同时在定位校准完成产品加工后也便于治具主体恢复初始状态，具备二次使用性能。在其中一个实施例中，所述容置槽的两侧槽壁分别向内凹设有第一安装孔和第二安装孔，所述导柱的两端分别固定于所述第一安装孔和所述第二安装孔的孔底，所述第一弹簧嵌装于所述第一安装孔内，所述第二弹簧嵌装于所述第二安装孔内。如此通过将第一、二弹簧分别嵌装于第一、二安装孔内，可对弹簧起到一定的保护作用，确保在恶略工作环境下具有较高的使用寿命；同时在弹簧伸缩移动时，孔壁还可起到导向限位作用，防止弹簧发生侧向扭曲而出现卡死。在其中一个实施例中，所述治具主体与所述固定座之间还配合形成用于减轻摩擦磨损的第三间隙。如此可避免治具主体在侧移时与固定座之间发生摩擦磨损，用例与提高治具的整体使用寿命。在其中一个实施例中，所述治具主体背离所述固定座的一侧还设有装夹部，所述装夹部包括至少两个夹块，至少两个所述夹块之间配合形成装夹工位。如此通过两个夹块配合形成装夹工位，可实现产品的装夹固定，结构简单，安装牢固性好。附图说明图1为本技术实施例所述的产品装夹及传送装置的结构示意图；图2为本技术实施例所述的产品装夹及传送装置的侧视结构示意图；图3为本技术实施例所述的产品装夹及传送装置的A的局部放大结构示意图；图4为本技术实施例所述的治具的结构示意图；图5为本技术实施例所述的治具的俯视结构示意图；图6为本技术实施例所述的治具的B-B处的剖视图。附图标记说明：10、输送机构，11、输送架，12、传送组件，12a、传送带，121a、第一齿结构，12b、驱动件，12c、第一传送轮，12d、第二传送轮，12e、传动带，12f、主动轮，12g、从动轮，20、治具，100、治具主体，110、装夹部，111、夹块，120、装夹工位，130、定位孔，140、定位套，200、连接块，210、第一侧壁，220、第二侧壁，300、固定座，310、安装部，320、容置槽，330、导柱，400、齿钩，500、夹持工位，600、锁固件，610、扣体，620、螺杆，700、第一间隙，800、第二间隙，900、第一弹簧，1000、第二弹簧，1100、第三间隙。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本技术进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本技术，并不限定本技术的保护范围。需要说明的是，当元件被称为“固设于”、“设置于”或“安设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件；一个元件与另一个元件固定连接的具体方式可以通过现有技术实现，在此不再赘述，优选采用螺纹连接的固定方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种产品装夹及传送装置，其特征在于，包括：输送机构，所述输送机构包括输送架、及设置于所述输送架上的传送组件，所述传送组件包括传送带，所述传送带设有第一齿结构；及治具，所述治具设置于所述传送带上，所述治具设有第二齿结构，所述第一齿结构与所述第二齿结构咬合配合。

【技术特征摘要】
1.一种产品装夹及传送装置，其特征在于，包括：输送机构，所述输送机构包括输送架、及设置于所述输送架上的传送组件，所述传送组件包括传送带，所述传送带设有第一齿结构；及治具，所述治具设置于所述传送带上，所述治具设有第二齿结构，所述第一齿结构与所述第二齿结构咬合配合。2.根据权利要求1所述的产品装夹及传送装置，其特征在于，所述传送组件还包括设置于所述输送架上的驱动件、与所述驱动件的输出轴连接的第一传送轮、设置于所述输送架上且安装有第二传送轮的主动轴、及套装于所述第一传送轮和所述第二传送轮上的传动带；所述传送组件还包括间隔设置于所述输送架上的主动轮及从动轮，所述主动轮套装于所述主动轴上，所述传送带套装于所述主动轮和所述从动轮上。3.根据权利要求2所述的产品装夹及传送装置，其特征在于，所述主动轮和所述从动轮均设有第三齿结构，所述第三齿结构与所述传送带的第一齿结构啮合配合。4.根据权利要求1所述的产品装夹及传送装置，其特征在于，所述治具还包括治具主体、连接块和固定座，所述治具主体设置于所述连接块上，所述连接块设置于所述固定座上，且所述固定座设有安装部；所述第二齿结构包括至少两个齿钩，至少两个所述齿钩间隔设置于所述安装部上且相互配合形成夹持工位。5.根据权利要求4所述的产品装夹及传送装置，其特征在于，还包括锁固件，所述锁固件包括扣体、及与所述扣体连接的螺杆，所述齿钩设有螺纹孔，所述安装部设有与所述螺纹孔相对的长槽孔，所述螺杆可滑动穿设于所述长槽孔，且所述螺杆的端部与...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘云龙，
申请(专利权)人：广州鸿琪光学仪器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44