镍三硅钛-碳化钛复合涂层材料及其制备方法技术

镍三硅钛金属间化合物－碳化钛陶瓷复合涂层材料及其制备方法，在镍基高温合金基体上激光熔覆原位生成主要组成相为Ｎｉ↓［３］（Ｓｉ，Ｔｉ）金属间化合物和ＴｉＣ陶瓷的复合涂层；涂层材料主要包含Ｎｉ、Ｓｉ、Ｔｉ、Ｃ四种元素，其化学成分以重量百分比计：Ｔｉ粉＋Ｃ粉为８％～２０％，余量为Ｎｉ７８Ｓｉ１３Ｔｉ９；其制备方法是采用激光进行熔覆，工艺参数为：输出功率１０００－１５００Ｗ，扫描速度４－６ｍｍ／ｓ，光斑直径４ｍｍ，熔覆时保护气体为Ａｒ气，其步骤如下：按上述配比，将涂层材料混合均匀，预先涂敷或热喷涂在镍基高温合金基体表面，厚度１～１．２ｍｍ；采用激光进行多层多道扫描熔覆，每道搭接１．８ｍｍ，获得不同厚度的熔覆层。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及镍三硅钛涂层材料及其制备工艺，特别是提供一种高温抗硫化 物腐蚀、冲蚀和良好耐磨性的涂层材料及其在镍基高温合金上制成的涂层，属 于金属间化合物合成及涂层制备领域。技术背景对Ni3Si而言，Ti和C是增軔元素(T. Takasugi, M.Nagashima, O.lzumi， "Strengthening and ductilization of Ni3Si by the addition of Ti elements", Acta Metallurgies, 1990， v 38， n 5, p 747-755; Jason S.C.Jang, C.J Ou， C.Y.Cheng, "The evolution of microstructure change and mechanical properties for a nickel silicide based alloy doped with carbon and boron", Source: Materials Science and Engineering A， 2002,v 329-331， p 455-460)。 TiC因其具有很宽的固溶度范围和极高的形成自由能，以及它具有硬 度高，耐磨性优异以及高温化学稳定性好等突出优点，是金属间化合物、镍基 高温合金及许多髙温耐磨合金与涂层材料的重要增强相之一 (C. M. Ward-Close, Minor' P.丄Doorbar, "Intermetainc-matrix composites-a review", Intermetallics, 1996, 4 : 217-229)。激光熔覆技术在制备耐热及耐磨涂层等方面具有重要应用价值。把金属间 化合物基复合材料(lntermetallic Matrix Composites,简称IMCs)引入涂层材料，可望使激光熔覆质量以及熔覆层的综合使用性能得到较大程度地改善(中国发 明专利CN1546694A)。Ni3Si金属间化合物具有优异的抗二氧化硫腐蚀性能以及良好的高温抗氧化 性能，是一种潜在的高温结构材料，有望在石油化工、冶金、航空航天等要求 耐高温耐腐蚀场合得到应用，也可取代部分正在使用的比强度较差的高温结构 材料。目前，阻碍Ni3Si金属间化合物实际应用的瓶颈问题是其室温韧性低。因此，通过多组元合金化、复合化和改善材料制备方法对其增韧补强成为Ni3Si金属间化合物材料研究的重点。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种镍三硅钛金属间化合物-碳化钛陶瓷复合涂层材料 及制备方法，将激光熔覆与原位合成技术的优点有机地结合在一起制备金属间化合物基复合涂层，在镍基高温合金基体上激光熔覆原位生成主要组成相为Ni3 (Si，Ti)金属间化合物和TiC陶瓷的复合涂层。本专利技术是镍三硅钛金属间化合物-碳化钛陶瓷复合涂层材料，涂层材料主要 包含Ni、Si、Ti、C四种元素，其化学成分以重量百分比计Ti粉+C粉为80/。 200/。， 余量为Ni78Si13Ti9。以上所述的镍三硅钛金属间化合物-碳化钛陶瓷复合涂层材料，Ti粉+C粉 为按TiC的化学计量比进行配比的Ti粉和C粉。以上所述的镍三硅钛金属间化合物-碳化钛陶瓷复合涂层材料，Ni78SM3Ti9 为按原子百分比进行配比的Ni粉、Si粉和Ti粉。以上所述的镍三硅钛金属间化合物-碳化钛陶瓷复合涂层材料，还可加入 5ppm的B粉进行合金化，以提高涂层的室温韧性。以上所述的镍三硅钛金属间化合物-碳化钛陶瓷复合涂层材料，所述Ni粉、 Si粉、Ti粉、C粉和B粉的纯度大于99G/。，粉末粒度为100 300目。以上所述的镍三硅钛金属间化合物-碳化钛陶瓷复合涂层材料，其主要组成 相为Ni3 (Si,Ti)金属间化合物和TiC陶瓷相。镍三硅钛金属间化合物-碳化钛陶瓷复合涂层材料的制备方法，采用激光进 行熔覆，其工艺参数为输出功率1000-1500W，扫描速度4-6mm/s，光斑直 径4mm，熔覆时保护气体为Ar气，其步骤如下(1) 按以上所述的配比，将涂层材料混合均匀，预先涂敷或热喷涂在镍基 高温合金基体表面，厚度1 1.2mm;(2) 釆用激光进行多层多道扫描熔覆，每道搭接1.8mm,获得不同厚度的 熔覆层。本专利技术以GH864镍基高温合金为基体进行的激光多层多道熔覆结果表明， 激光熔覆Ni-Si-Ti-C预置粉末，可以获得原位自生TiC颗粒增强的Ni3 ( Si，Ti) 复合涂层。衍射图中TiC峰和Nb (Si,Ti)峰的出现证实在激光熔覆过程中TiC 强化相可以由Ti和C直接原位反应形成，而Ni、 Si和Ti反应生成Ni3 (Si,Ti)金属间化合物。本专利技术的有益之处在于制备的镍三硅钛金属间化合物基复合涂层与基体 呈冶金结合、涂层组织均匀并具有高硬度以及涂层厚度可控，可应用于镍基高 温合金构件如烟汽轮机叶片等要求兼具高温抗硫化物腐蚀、冲蚀和耐磨性零部 件的表面修复和改性。 附图说明图1为Ni78Si13TJ9+20wt。/。 (Ti+C)激光熔覆层的SEM显微组织照片， 图中白色组织为TiC，浅灰色组织为Ni3(Si,Ti),深灰色组织为Ni (Si)固溶体。 图2为激光熔覆层的X射线衍射图，图3为熔覆层的显微硬度分布曲线。具体实施方式以下实施例釆用设备为TJ-HL-T5000型C02激光器，保护气体为Ar气。 基体材料为GH864镍基高温合金。 实施例1:(1 )Ti粉和C粉按TiC的化学计量比进行配比，加入量控制在重量百分比 为8wt。/。；余量为Ni粉、Si粉和Ti粉按原子百分比为Ni78Si13Ti9进行配比; 此外，加入5ppm的B粉。(2 )Ni粉、Si粉、Ti粉、C粉和B粉的纯度大于99%，粉末粒度为100 300百。(3) 将混合粉末放入研钵中研磨混合均匀后烘干作为涂层材料。釆用预置 粉末方式进行激光多层多道熔覆。(4) 激光工艺参数为输出功率1000-1100W,扫描速度4-6mm/s,光斑 直径4mm，每道搭接1.8mm。所制备的熔覆层厚度约1.5mm，维氏硬度达530Hv，涂层主要组织是Ni3 (Si,Ti)金属间化合物、Ni (Si)固溶体和少量TiC陶瓷相。实施例2:(1) Ti粉和C粉按TiC的化学计量比进行配比，加入量控制在重量百分比 为15wt%;余量为Ni粉、Si粉和Ti粉按原子百分比为Ni78Si13Ti9进行配比； 此外，加入5ppm的B粉。(2 )Ni粉、Si粉、Ti粉、C粉和B粉的纯度大于99%，粉末粒度为100 300百。(3) 将混合粉末放入研钵中研磨混合均匀后烘干作为涂层材料。采用预置 粉末方式进行激光多层多道熔覆。(4) 激光工艺参数为输出功率1100-1300W,扫描速度4-6mm/s,光斑 直径4mm，每道搭接1.8mm。所制备的熔覆层厚度约1.5mm,维氏硬度达580Hv,涂层主要组织是Ni3 (Si'Ti )、 Ni (Si)和TiC。 实施例3:(1 ) Ti粉和C粉按TiC的化学计量比进行配比，加入量控制在重量百分比 为20wt。/。；余量为Ni粉、Si粉和Ti粉按原子百分比为Ni78Si13Ti9进行配比； 此外，加入5ppm的本文档来自技高网...

【技术保护点】
镍三硅钛金属间化合物－碳化钛陶瓷复合涂层材料，其特征在于：涂层材料主要包含Ｎｉ、Ｓｉ、Ｔｉ、Ｃ四种元素，其化学成分以重量百分比计：Ｔｉ粉＋Ｃ粉为８％～２０％，余量为Ｎｉ７８Ｓｉ１３Ｔｉ９。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：樊丁，张建斌，孙耀宁，
申请(专利权)人：兰州理工大学，
类型：发明
国别省市：62[中国|甘肃]