贴标机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种贴标机，其技术方案要点是包括支架，所述支架的前端设有前端输送装置，所述支架的尾端设有尾端输送装置，所述支架上临近前端输送装置的位置设有等距装置，所述支架上临近尾端输送装置的位置设有标签压紧装置，在所述支架上等距装置和标签压紧装置中间与等距装置同侧的位置设置有操作台，所述操作台上靠近支架的位置设有贴标装置，在所述操作台上背离支架的一侧设有递标装置，所述贴标装置包括驱动辊和剥离爪，所述贴标装置还包括位于递标装置上游的刷胶辊和设置于刷胶辊底部用于盛胶的胶盒，所述刷胶辊的外周与所述驱动辊的外周贴合。本实用新型专利技术解决了现有的贴标机适用范围受限的问题。

Labeling machine

The utility model discloses a kind of labeling machine. The main point of the technical scheme is to include a support. The front end of the bracket is provided with a front end conveying device. The tail end of the bracket is provided with a tail end conveying device. The position of the bracket near the front end conveying device is provided with an equidistance device, and the position of the supporting frame near the tail end conveyer is located. A label pressing device is provided with an operating table on the same side of the offset device between the bracket on the bracket and the label pressing device. The position of the operating table near the bracket is provided with an labeling device on the side of the operating table, and the labeling device includes a drive roll and a stripper. The labelling device also includes a brush roller and a rubber box set at the bottom of the brush roller, which is fitted to the bottom of the brush roller, and the outer circumference of the brush roller is fitted to the outer circumference of the driving roll. The utility model solves the problem that the application range of the existing labelling machine is limited.

【技术实现步骤摘要】
贴标机
本技术涉及一种罐头加工装置，更具体的说，它涉及一种贴标机。
技术介绍
由于罐头的体积较小、封装效果好、保质期长等优点，是居家必备的食品之一。现在越来越多的厂家开始生产罐头产品，为了与其他厂家的罐头产品区分开来，厂家通常都会在罐头的表面上贴附一层标签纸，一方面能够起到标识和宣传的作用，一方面还能够使得产品包装更加的美观，一般来说罐头贴标都是采用人工粘贴的方式，这种方式成本高并且生产效率太低。为了解决上述问题，现有技术中，授权公告号为CN206107752U的中国技术专利文件中公开了一种全自动罐头贴标机，其包括行走槽，行走槽内设有若干罐体，行走槽内侧边内设有一缺口，行走槽后侧设有一螺旋轴，螺旋轴上设有一转轴，转轴一端连接有固定块，另一端连接有驱动电机，行走槽左端设有安装槽，安装槽内和行走槽内设有行走带，安装槽前侧内壁设有棉垫，安装槽内侧对称设有滚轴，滚轴外圈套设有传送带，传送带前侧内壁相切设有若干滚轴轮，滚轴外圈设有弧形器和传输轮轴，弧形器包括至少两个弧形爪，传输轮轴设有至少两个传输轮槽，弧形抓端部设在传输轮槽内，传输轮槽后方设有放置器。现有这种全自动罐头贴标机没有设置刷胶装置，只能够粘贴自身带胶的标签纸，但是罐头工厂当中大部分标签纸都是普通标签纸，需要刷胶才能进行粘贴，此装置无法实现对这类普通标签纸的粘贴。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种贴标机，其设置有刷胶装置，能够对需要刷胶才能粘贴的普通标签纸进行粘贴。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种贴标机，包括支架，所述支架的前端设有前端输送装置，所述支架的尾端设有尾端输送装置，所述支架上临近前端输送装置的位置设有等距装置，所述支架上临近尾端输送装置的位置设有标签压紧装置，在所述支架上等距装置和标签压紧装置中间与等距装置同侧的位置设置有操作台，所述操作台上靠近支架的位置设有贴标装置，在所述操作台上背离支架的一侧设有递标装置，所述贴标装置包括驱动辊和剥离爪，所述贴标装置还包括位于递标装置上游的刷胶辊和设置于刷胶辊底部用于盛胶的胶盒，所述刷胶辊的外周与所述驱动辊的外周贴合。通过采用上述技术方案，罐头从前端输送装置进入，经等距装置进行等距排列，同时，递标装置向贴标装置传递标签，刷胶辊向驱动辊外周刷胶，标签能够贴合在驱动辊的外周上，驱动辊转动一定距离后被剥离爪将标签掀起，将标签贴合在输送至此处的罐头上，贴上标签的罐头继续向前输送至标签压紧装置，将标签更加紧密的贴合在罐头上，最后经后端输送装置输出。该过程中，需要手动向刷胶辊上抹胶，刷胶辊上过剩的胶会流至胶盒内。较佳的，所述贴标装置还包括抹胶板，所述抹胶板与所述刷胶辊之间具有缝隙。通过采用上述技术方案，抹胶板能够将刷胶辊上的胶水抹匀，从而使得胶水能够更加均匀的涂抹到驱动辊上。较佳的，所述操作台上转动设置有旋转杆，所述旋转杆的顶端固定连接有紧固块，所述刷胶辊的顶端转动连接于所述紧固块，所述旋转杆相对于紧固块的另一侧设置有调距柱，所述操作上固定连接有调距板，所述调距柱与所述调距板之间通过弹性件连接使刷胶辊紧密贴合于所述驱动辊。通过采用上述技术方案，刷胶辊在弹性件的作用力下能够始终保持与驱动辊贴合的状态，从而能够保证持续性的将胶涂抹在驱动辊上。较佳的，所述调距板上连接有克服弹性件弹力作用而用于调节所述调距柱与所述调距板之间距离的调节件。通过采用上述技术方案，能够调节调距柱与调距板之间的距离，从而能够调节刷胶辊与驱动辊之间的贴合程度，从而调节涂抹到驱动辊上的胶水的量。较佳的，所述调节件为螺纹连接于所述调距板上的调距螺栓。通过采用上述技术方案，调节调距螺栓的松紧即可调节刷胶辊与驱动辊之间的贴合程度。较佳的，所述紧固块可拆卸固定连接于所述旋转杆的顶端。通过采用上述技术方案，便于紧固块和刷胶辊的拆装。较佳的，所述紧固块穿设于旋转杆上并通过紧固螺栓固定。通过采用上述技术方案，通过调节紧固螺栓即可调节紧固块的拆装。较佳的，所述贴标装置还包括位于递标装置下游的贴标爪，所述贴标爪紧贴于所述驱动辊的外周。通过采用上述技术方案，能够使标签纸更加牢靠的粘贴在驱动辊的外周，不易飘起或掉落。综上所述，本技术相比于现有技术具有以下有益效果：本技术能够便于无粘性标签纸粘贴在罐头上，并且其涂胶效果好，从而使得标签纸在罐头上的粘贴效果好。附图说明图1为实施例的完整结构的轴测图；图2为实施例的前端输送装置的轴测图；图3为实施例的等距装置的局部放大示意图；图4为实施例的递标装置的局部放大示意图；图5为图4的A部放大示意图；图6为图4的B部放大示意图；图7为图4的C部放大示意图；图8为实施例的递标装置传动机构的局部放大示意图；图9为实施例的贴标装置的局部放大示意图；图10为实施例的刷胶装置的局部放大示意图；图11为剥离爪的轴测图；图12为标签压紧装置的轴测图；图13为尾端输送装置的轴测图。图中：1、前端输送装置；11、挡板；12、前端传送带；13、支撑块；131、滑块一；132、调距螺栓一；133、固定螺栓一；134、滑杆；14、滑轨一；141、滑轨板一；2、等距装置；21、斜齿轮一；22、斜齿轮二；23、螺旋杆；24、支撑座一；25、支撑座二；26、传动杆；3、递标装置；31、底座；32、固定板一；321、调距螺母；322、调距螺栓二；323、导向杆；324、连接板一；325、弹簧一；326、夹纸爪一；327、固定螺栓二；328、套管；33、滑块二；331、调距螺栓三；332、连接块；3321、翼板；333、螺钉；334、夹纸爪二；335、调距螺栓四；336、滑轨二；337、滑轨板二；338、长条孔；34、固定板二；341、紧固螺栓一；342、弹簧二；343、夹纸爪三；35、夹纸板；351、伸缩杆；352、弹簧三；353、紧固螺母；354、支撑架；36、滑轨三；361、滑块三；362、连杆；363、连接轴一；364、连接轴二；365、转轴；366、轮盘；367、滑轨板三；4、贴标装置；41、驱动辊；411、环槽；42、贴标爪；43、剥离爪；431、爪片；432、支撑杆；44、刷胶辊；441、拉伸弹簧；442、调距螺栓五；443、旋转杆；4431、支撑板；4432、连接板二；4433、调距柱；444、支座；4441、调距板；445、紧固块；446、紧固螺栓二；447、抹胶板；448、胶盒；5、标签压紧装置；51、主动带轮；52、从动带轮；53、压紧传送带；54、橡胶板；55、固定螺栓三；56、通孔；57、挤压辊；6、尾端输送装置；61、尾端驱动电机；62、尾端传送带；7、支架；8、操作台。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种贴标机，适用于圆柱形的罐头的贴标，参见附图1，包括支架7，在支架7前端设有前端输送装置1，在支架7尾端设有尾端输送装置6，在支架7上临近前端输送装置1的位置设有等距装置2，在支架7临近尾端输送装置6的位置设有标签压紧装置5。在支架7上等距装置2和标签压紧装置5中间与等距装置2同侧的位置设置有操作台8。操作台8上靠近支架7的位置设有贴标装置4，在操作台8上背离支架7的一侧设有递标装置3。参见附图2，前端输送装置1包括前端传送带12、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种贴标机，包括支架(7)，所述支架(7)的前端设有前端输送装置(1)，所述支架(7)的尾端设有尾端输送装置(6)，所述支架(7)上临近前端输送装置(1)的位置设有等距装置(2)，所述支架(7)上临近尾端输送装置(6)的位置设有标签压紧装置(5)，在所述支架(7)上等距装置(2)和标签压紧装置(5)中间与等距装置(2)同侧的位置设置有操作台(8)，所述操作台(8)上靠近支架(7)的位置设有贴标装置(4)，在所述操作台(8)上背离支架(7)的一侧设有递标装置(3)，所述贴标装置(4)包括驱动辊(41)和剥离爪(43)，其特征在于：所述贴标装置(4)还包括位于递标装置(3)上游的刷胶辊(44)和设置于刷胶辊(44)底部用于盛胶的胶盒(448)，所述刷胶辊(44)的外周与所述驱动辊(41)的外周贴合。

【技术特征摘要】
1.一种贴标机，包括支架(7)，所述支架(7)的前端设有前端输送装置(1)，所述支架(7)的尾端设有尾端输送装置(6)，所述支架(7)上临近前端输送装置(1)的位置设有等距装置(2)，所述支架(7)上临近尾端输送装置(6)的位置设有标签压紧装置(5)，在所述支架(7)上等距装置(2)和标签压紧装置(5)中间与等距装置(2)同侧的位置设置有操作台(8)，所述操作台(8)上靠近支架(7)的位置设有贴标装置(4)，在所述操作台(8)上背离支架(7)的一侧设有递标装置(3)，所述贴标装置(4)包括驱动辊(41)和剥离爪(43)，其特征在于：所述贴标装置(4)还包括位于递标装置(3)上游的刷胶辊(44)和设置于刷胶辊(44)底部用于盛胶的胶盒(448)，所述刷胶辊(44)的外周与所述驱动辊(41)的外周贴合。2.根据权利要求1所述的贴标机，其特征在于：所述贴标装置(4)还包括抹胶板(447)，所述抹胶板(447)与所述刷胶辊(44)之间具有缝隙。3.根据权利要求1所述的贴标机，其特征在于：所述操作台(8)上转动设置有旋转杆(443)，所述旋转杆(443)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨梅，
申请(专利权)人：青岛晨翔食品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37