带限位板的抽芯组件制造技术

技术编号:18018790 阅读:39 留言:0更新日期:2018-05-23 05:07
本申请的带限位板的抽芯组件,包括直线驱动部和抽芯,带限位板的抽芯组件还包括限位板,直线驱动部可驱动限位板和抽芯做往复直线运动,直线驱动部驱动限位板与一模具的盖板抵接和分离。通过直线驱动部对抽芯施加作用力,在注塑/铸造的过程中保持抽芯的位置,从而保证铸造的工件的芯部的精准成型,防止浇铸流体的液力压迫而造成的抽芯发生位移。同时通过直线驱动部在空腔成型后及时将抽芯拉出,从而将铸造工件取出。加设的限位板增大了与模具的盖板的接触面积,使得模具的盖板的受力更加均匀,能够有效的防止模具的盖板的变形,一方面省去了对盖板时不时进行矫正的繁琐步骤或更换盖板,一方面使得抽芯的限位位置更精准。

Core pulling module with limiting plate

In this application, the core pulling component with the limit plate includes the straight line drive and the core pulling. The core pulling component with the limit plate also includes the limit plate. The line drive section can drive the limit plate and the core to do the reciprocating straight motion. The line driving part is connected with the cover plate of a mold. In the process of injection / casting, the core pulling position is kept in the process of injection / casting, so as to ensure the precision molding of the core of the casting and prevent the displacement of the core from the pressure of the casting fluid. At the same time, the core is pulled out by the straight drive part after the cavity is formed, and the casting workpiece is removed. The added limit plate increases the contact area with the cover plate of the mold, makes the force of the cover plate more uniform, and can effectively prevent the deformation of the cover plate of the mold. On the one hand, it saves the tedious steps to correct the cover plate or the replacement of the cover plate. On the one hand, the limit position of the core pulling is more accurate.

【技术实现步骤摘要】
带限位板的抽芯组件
本申请涉及注塑/铸造的空腔成型领域,具体而言,涉及带限位板的抽芯组件。
技术介绍
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,素有“工业之母”的称号。构成产品空间的零件称为成型零件,成型产品内表面的零件称为型芯,又称子模或后模。对于一些需要在产品上成型的独立的空腔,需要通过加设外部的型芯来成型,外部的型芯在成型后,往往需要自模具中取出。现有技术中,通常采用人工取出型芯,即便是少数采用自动化设备进行抽芯的结构也存在着抽芯定位差,成型精度低等缺陷,限制的空心注塑的发展。
技术实现思路
有鉴于此,本申请的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种可以自动化抽芯、具有较高的限位精度、能够铸/注出形状、位置精度较高的型腔的带限位板的抽芯组件。本申请的目的由以下技术方案实现:带限位板的抽芯组件,包括直线驱动部和抽芯,所述带限位板的抽芯组件还包括限位板,所述直线驱动部可驱动所述限位板和所述抽芯做往复直线运动,所述直线驱动部驱动所述限位板与一模具的盖板抵接和分离。在示例性实施例中,所述带限位板的抽芯组件还包括过渡件,所述直线驱动部通过过渡件驱动所述抽芯移动,所述限位板相对所述过渡件凸起。在示例性实施例中,所述带限位板的抽芯组件还包括滑块,所述直线驱动部通过所述滑块驱动所述过渡件移动,所述限位板设于所述滑块与所述过渡件的连接处,且所述限位板相对所述滑块和所述过渡件凸起。在示例性实施例中,两块所述限位板设于所述过渡件的两侧,并设于所述滑块与所述过渡件的连接面上。在示例性实施例中,所述限位板相对所述滑块可拆卸。在示例性实施例中,所述带限位板的抽芯组件还包括连接件,所述直线驱动部通过所述连接件与所述滑块连接。在示例性实施例中,所述滑块上设有T型槽,所述连接件为截面呈T型的结构,所述连接件嵌设于所述T型槽中并在所述直线驱动部的移动方向上固定。在示例性实施例中,所述带限位板的抽芯组件还包括导板,所述导板设于所述过渡件的两侧且所述导板不阻碍所述限位板的移动。在示例性实施例中,所述过渡件和所述导板之间通过凸台和凹槽滑动地配合。在示例性实施例中,所述直线驱动部包括直线油缸。本申请与现有技术相比,具有如下优点:本申请的带限位板的抽芯组件包括直线驱动部、抽芯和限位板。抽芯是注塑/铸造成型中的空腔成型部件,通过直线驱动部对抽芯施加作用力,在注塑/铸造的过程中保持抽芯的位置,从而保证铸造的工件的芯部的精准成型,防止浇铸流体的液力压迫而造成的抽芯发生位移。同时通过直线驱动部在空腔成型后及时将抽芯拉出,从而将铸造工件取出,在进行下一次铸造时,再次启动直线驱动部将抽芯插入到模具中。加设的限位板增大了与模具的盖板的接触面积,使得模具的盖板的受力更加均匀,能够有效的防止模具的盖板的变形,一方面省去了对盖板时不时进行矫正的繁琐步骤或更换盖板,一方面使得抽芯的限位位置更精准。本申请的带限位板的抽芯组件具有较好的限位精度,是一种能够注塑出形状、位置精度较高的型腔的带限位板的抽芯组件。为使本申请的上述目的、特征和优点能更明显和易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,做详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1示出了本申请实施1的带限位板的抽芯组件的结构示意图。图标:1-带限位板的抽芯组件;11-直线驱动部;111-直线油缸;112-连接件;12-抽芯;13-限位板;14-过渡件;15-滑块;16-导板。具体实施方式在下文中,将结合附图更全面地描述本申请的各种实施例。本申请可具有各种实施例,并且可在其中做出调整和改变。因此,将参照在附图中示出的特定实施例更详细地描述本申请。然而,应理解:不存在将本申请的各种实施例限于在此申请的特定实施例的意图,而是应将本申请理解为涵盖落入本申请的各种实施例的精神和范围内的所有调整、等同物和/或可选方案。结合附图的描述,同样的附图标号标示同样的元件。在下文中,可在本申请的各种实施例中使用的术语“包括”或“可包括”指示所申请的功能、操作或元件的存在,并且不限制一个或更多个功能、操作或元件的增加。此外,如在本申请的各种实施例中所使用,术语“包括”、“具有”及其同源词仅意在表示特定特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合,并且不应被理解为首先排除一个或更多个其它特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合的存在或增加一个或更多个特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合的可能性。在本申请的各种实施例中,表述“或”或“A或/和B中的至少一个”包括同时列出的文字的任何组合或所有组合。例如,表述“A或B”或“A或/和B中的至少一个”可包括A、可包括B或可包括A和B二者。在本申请的各种实施例中使用的表述(诸如“第一”、“第二”等)可修饰在各种实施例中的各种组成元件,不过可不限制相应组成元件。例如,以上表述并不限制所述元件的顺序和/或重要性。以上表述仅用于将一个元件与其它元件区别开的目的。例如,第一用户装置和第二用户装置指示不同用户装置,尽管二者都是用户装置。例如,在不脱离本申请的各种实施例的范围的情况下,第一元件可被称为第二元件,同样地,第二元件也可被称为第一元件。应注意到:如果描述将一个组成元件“连接”到另一组成元件,则可将第一组成元件直接连接到第二组成元件,并且可在第一组成元件和第二组成元件之间“连接”第三组成元件。相反地,当将一个组成元件“直接连接”到另一组成元件时,可理解为在第一组成元件和第二组成元件之间不存在第三组成元件。在本申请的各种实施例中使用的术语仅用于描述特定实施例的目的并且并非意在限制本申请的各种实施例。如在此所使用,单数形式意在也包括复数形式,除非上下文清楚地另有指示。除非另有限定,否则在这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本申请的各种实施例所属领域普通技术人员通常理解的含义相同的含义。所述术语(诸如在一般使用的词典中限定的术语)将被解释为具有与在相关
中的语境含义相同的含义并且将不被解释为具有理想化的含义或过于正式的含义,除非在本申请的各种实施例中被清楚地限定。实施例图1示出了带限位板的抽芯组件1的结构示意图。带限位板的抽芯组件1包括直线驱动部11、抽芯12和限位板13。其中,抽芯12是注塑/铸造成型中的空腔成型部件,抽芯12通常为棒材,通过直线驱动部11对抽芯12施加作用力,在注塑/铸造的过程中保持抽芯12的位置,从而保证铸造的工件的芯部的精准成型,防止浇铸流体的液力压迫而造成的抽芯12发生位移。同时通过直线驱动部11在空腔成型后及时将抽芯12拉出,从而将铸造工件取出,在进行下一次铸造时,再次启动直线驱动部11将抽芯12插入到模具中。由此可知,直线驱动部11一方面起到对抽芯12移动的驱动作用,一方面起保持抽芯12本文档来自技高网
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带限位板的抽芯组件

【技术保护点】
带限位板的抽芯组件,包括直线驱动部和抽芯,其特征在于,所述带限位板的抽芯组件还包括限位板,所述直线驱动部可驱动所述限位板和所述抽芯做往复直线运动,所述直线驱动部驱动所述限位板与一模具的盖板抵接和分离。

【技术特征摘要】
1.带限位板的抽芯组件,包括直线驱动部和抽芯,其特征在于,所述带限位板的抽芯组件还包括限位板,所述直线驱动部可驱动所述限位板和所述抽芯做往复直线运动,所述直线驱动部驱动所述限位板与一模具的盖板抵接和分离。2.根据权利要求1所述的带限位板的抽芯组件,其特征在于,所述带限位板的抽芯组件还包括过渡件,所述直线驱动部通过过渡件驱动所述抽芯移动,所述限位板相对所述过渡件凸起。3.根据权利要求2所述的带限位板的抽芯组件,其特征在于,所述带限位板的抽芯组件还包括滑块,所述直线驱动部通过所述滑块驱动所述过渡件移动,所述限位板设于所述滑块与所述过渡件的连接处,且所述限位板相对所述滑块和所述过渡件凸起。4.根据权利要求3所述的带限位板的抽芯组件,其特征在于,两块所述限位板设于所述过渡件的两侧,并设于所述滑块与所述过渡件的连接面上。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:张钢强
申请(专利权)人:重庆渝江新高模具有限公司
类型:新型
国别省市:重庆,50

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