一种复合材料构建成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合材料构建成型模具，其结构包括可更换模块、成型主体、底板、进水管、弯头、加强筋、支撑架、通孔、复合材料、螺栓，所述成型主体底部与支撑架顶部垂直连接，所述可更换模块底部与成型主体顶部平行连接；所述可更换模块由上模板、定位销、固定块、调节杆、成型套组成，所述上模板内部设有成型套，所述成型套侧面与调节杆底部相连接，所述上模板底部与定位销垂直连接，所述固定块设于上模板上，所述固定块与成型主体活动连接，所述定位销设于上模板与成型主体之间。本实用新型专利技术增加了可更换模块，固定模块容易进行更换，在模块出现问题时可以进行更换，不会对成型品造成影响。

A compound material to build a molding mold

The utility model discloses a molding mold for composite material. The structure comprises a replaceable module, a molding body, a bottom plate, a water inlet pipe, a elbow, a reinforcing bar, a support frame, a through hole, a composite material and a bolt. The bottom of the forming body is vertically connected with the top of the support frame, and the bottom of the replaceable module and the forming body are made. The replaceable module is composed of an upper template, a positioning pin, a fixed block, a adjusting rod and a molding sleeve. The inside of the upper plate is provided with a molding sleeve, the side of the molding sleeve is connected with the bottom of the adjusting rod, and the bottom of the upper template is vertically connected with the positioning pin, and the fixed block is fixed on the upper plate, and the fixed block is fixed. The fixed block is fixed on the upper plate. The fixed block is fixed on the upper plate. The fixed block is fixed on the plate. The fixed block is fixed on the upper plate. The fixed block is fixed on the upper plate. The fixed block is fixed on the upper plate. The fixed block is fixed on the upper plate. The fixed block is fixed on the upper plate. The fixed block is fixed on the upper plate. The fixed block is fixed on the upper plate. The fixed block is fixed on the upper plate. The fixed block is fixed on the upper plate. The fixed block is fixed on the The block is movably connected with the molding body, and the positioning pin is arranged between the upper template and the molding body. The utility model adds the replaceable module, the fixed module is easy to replace, and can be replaced when the module has problems, and it will not affect the molding product.

【技术实现步骤摘要】
一种复合材料构建成型模具
本技术是一种复合材料构建成型模具，属于复合材料构建成型模具领域。
技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有"工业之母"的称号。现有技术公开了申请号为：201620687920.X技术公开了一种复合材料构建成型模具，包括底板，所述底板的顶部安装有下模，所述下模的两侧安装有两根立柱，所述两根立柱的顶部通过螺钉安装有横梁，所述下模的上方设有退料模,所述下模靠近退料模的一侧设有凹槽，所述退料模靠近下模的一侧设有凸块，且凸块与凹槽匹配，所述退料模的上方安装有上模，所述上模的上方安装有第一气缸，且第一气缸与横梁连接，所述退料模的一侧安装有第二气缸，且第二气缸与底板连接。本技术，退料操作简单，节省人员的劳动量，减少人员的操作难度，提高退料速度，防止产品在退料使的损坏，降低产品的报废率，提高产品的生产效率和质量。但现有技术不完善，固定模块不容易进行更换，长时间使用容易造成伤害，对成型品造成影响。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种复合材料构建成型模具，以解决现有技术不完善，固定模块不容易进行更换，长时间使用容易造成伤害，对成型品造成影响。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现一种复合材料构建成型模具，其结构包括可更换模块、成型主体、底板、进水管、弯头、加强筋、支撑架、通孔、复合材料、螺栓，所述成型主体底部与支撑架顶部垂直连接，所述可更换模块底部与成型主体顶部平行连接，所述可更换模块(1)内部装有复合材料，所述支撑架内部设有加强筋，所述加强筋底部与底板顶部平行连接，所述底板顶部与支撑架底部焊接，所述成型主体侧面与弯头固定连接，所述进水管贯穿弯头连接到成型主体内部，所述可更换模块上装有螺栓，所述可更换模块上设有通孔；所述可更换模块由上模板、定位销、固定块、调节杆、成型套组成，所述上模板内部设有成型套，所述成型套侧面与调节杆底部相连接，所述上模板底部与定位销垂直连接，所述固定块设于上模板上，所述固定块与成型主体活动连接，所述定位销设于上模板与成型主体之间。进一步地，所述弯头上设有贯穿孔，所述贯穿孔与进水管是同心圆。进一步地，所述螺栓按顺序依次排列成长方形。进一步地，所述底板为正方体结构。进一步地，所述进水管侧面与成型主体内部相配合，所述进水管侧面与成型主体内部采用间隙配合。进一步地，所述进水管用于进水。进一步地，所述螺栓用于固定。本技术增加了可更换模块，固定模块容易进行更换，在模块出现问题时可以进行更换，不会对成型品造成影响。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种复合材料构建成型模具的结构示意图。图2为本实用可更换模块的结构示意图。图中：可更换模块-1、成型主体-2、底板-3、进水管-4、弯头-5、加强筋-6、支撑架-7、通孔-8、复合材料-9、螺栓-10、上模板-101、定位销-102、固定块-103、调节杆-104、成型套-105。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2，本技术提供一种复合材料构建成型模具技术方案：其结构包括可更换模块1、成型主体2、底板3、进水管4、弯头5、加强筋6、支撑架7、通孔8、复合材料9、螺栓10，所述成型主体2底部与支撑架7顶部垂直连接，所述可更换模块1底部与成型主体2顶部平行连接，所述可更换模块(1)内部装有复合材料9，所述支撑架7内部设有加强筋6，所述加强筋6底部与底板3顶部平行连接，所述底板3顶部与支撑架7底部焊接，所述成型主体2侧面与弯头5固定连接，所述进水管4贯穿弯头5连接到成型主体2内部，所述可更换模块1上装有螺栓10，所述可更换模块1上设有通孔8；所述可更换模块1由上模板101、定位销102、固定块103、调节杆104、成型套105组成，所述上模板101内部设有成型套105，所述成型套105侧面与调节杆104底部相连接，所述上模板101底部与定位销102垂直连接，所述固定块103设于上模板101上，所述固定块103与成型主体2活动连接，所述定位销102设于上模板101与成型主体2之间，所述弯头5上设有贯穿孔，所述贯穿孔与进水管4是同心圆，所述螺栓10按顺序依次排列成长方形，所述底板3为正方体结构，所述进水管4侧面与成型主体2内部相配合，所述进水管4侧面与成型主体2内部采用间隙配合，所述进水管4用于进水，所述螺栓10用于固定。本专利所说弯头5在管路系统中，弯头是改变管路方向的管件。按角度分，有45°及90°180°三种最常用的，另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。与管子连接的方式有:直接焊接法兰连接、热熔连接、电熔连接、螺纹连接及承插式连接等。按照生产工艺可分为:焊接弯头、冲压弯头、推制弯头、铸造弯头、对焊弯头等。其他名称:90度弯头、直角弯、爱而弯等。在进行使用时，我们需要进水管4将水通进成型主体2内部，这样可以对成型过程进行冷却，保证成型的速度，固定块103可以将成型主体2与可更换模块1固定住，成型套105设于上模板101可以降低可更换模块1在成型过程中的损耗，例如，增加了可更换模块，固定模块容易进行更换，在模块出现问题时可以进行更换，不会对成型品造成影响。本技术的可更换模块1、成型主体2、底板3、进水管4、弯头5、加强筋6、支撑架7、通孔8、复合材料9、螺栓10、上模板101、定位销102、固定块103、调节杆104、成型套105。部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是现有技术不完善，固定模块不容易进行更换，长时间使用容易造成伤害，对成型品造成影响，本技术通过上述部件的互相组合，增加了可更换模块，固定模块容易进行更换，在模块出现问题时可以进行更换，不会对成型品造成影响，具体如下所述：所述可更换模块1由上模板101、定位销102、固定块103、调节杆104、成型套105组成，所述上模板101内部设有成型套105，所述成型套105侧面与调节杆104底部相连接，所述上模板101底部与定位销102垂直连接，所述固定块103设于上模板101上，所述固定块103与成型主体2活动连接，所述定位销102设于上模板101与成型主体2之间。甲公司进水管4侧面与成型主体2内部采用间隙配合，乙公司进水管4侧面与成型主体2内部采用过度配合。甲公司组装时间为40min,使用效果好；乙公司组装时间为60min,很难进行使用；综上所述本实用进水管4侧面与成型主体2内部采用间隙配合，使用性能更好，值得提倡。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合材料构建成型模具，其结构包括可更换模块(1)、成型主体(2)、底板(3)、进水管(4)、弯头(5)、加强筋(6)、支撑架(7)、通孔(8)、复合材料(9)、螺栓(10)，所述成型主体(2)底部与支撑架(7)顶部垂直连接，所述可更换模块(1)底部与成型主体(2)顶部平行连接，所述可更换模块(1)内部装有复合材料(9)，其特征在于：所述支撑架(7)内部设有加强筋(6)，所述加强筋(6)底部与底板(3)顶部平行连接，所述底板(3)顶部与支撑架(7)底部焊接，所述成型主体(2)侧面与弯头(5)固定连接，所述进水管(4)贯穿弯头(5)连接到成型主体(2)内部，所述可更换模块(1)上装有螺栓(10)，所述可更换模块(1)上设有通孔(8)；所述可更换模块(1)由上模板(101)、定位销(102)、固定块(103)、调节杆(104)、成型套(105)组成，所述上模板(101)内部设有成型套(105)，所述成型套(105)侧面与调节杆(104)底部相连接，所述上模板(101)底部与定位销(102)垂直连接，所述固定块(103)设于上模板(101)上，所述固定块(103)与成型主体(2)活动连接，所述定位销(102)设于上模板(101)与成型主体(2)之间。...

【技术特征摘要】
1.一种复合材料构建成型模具，其结构包括可更换模块(1)、成型主体(2)、底板(3)、进水管(4)、弯头(5)、加强筋(6)、支撑架(7)、通孔(8)、复合材料(9)、螺栓(10)，所述成型主体(2)底部与支撑架(7)顶部垂直连接，所述可更换模块(1)底部与成型主体(2)顶部平行连接，所述可更换模块(1)内部装有复合材料(9)，其特征在于：所述支撑架(7)内部设有加强筋(6)，所述加强筋(6)底部与底板(3)顶部平行连接，所述底板(3)顶部与支撑架(7)底部焊接，所述成型主体(2)侧面与弯头(5)固定连接，所述进水管(4)贯穿弯头(5)连接到成型主体(2)内部，所述可更换模块(1)上装有螺栓(10)，所述可更换模块(1)上设有通孔(8)；所述可更换模块(1)由上模板(101)、定位销(102)、固定块(103)、调节杆(104)、成型套(105)组成，所述上模板...

【专利技术属性】
技术研发人员：楼士根，
申请(专利权)人：楼士根，
类型：新型
国别省市：浙江,33