一种用于生产环保砖的制粒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于生产环保砖的制粒装置，包括机架，所述机架上设有入料斗，所述入料斗上端设有入料口，所述入料斗下端设有出料口，所述入料斗下方设有一对滚筒，该对滚筒平行设置且两者中间无缝隙的紧靠在一起，上述一对滚筒分别与电机转动连接，电机驱动该对滚筒相对做绕轴旋转运动，该对滚筒的外周上均设有若干规则分布的凹槽，该对滚筒下方设有承接通道，所述承接通道下方设有倾斜设置的传输板，所述传输板上设有筛孔。通过一对滚筒的旋转挤压，并通过传输板进行筛选，可以有效的缩短工序，提高工作效率，降低了生产成本。

A granulating device for the production of environmental bricks

The utility model discloses a granulating device for producing environmental bricks, including a frame. The rack is provided with a hopper. The upper end of the hopper is provided with a feeding mouth, the lower end of the hopper is provided with a feed outlet, and a pair of rollers are arranged below the hopper, and the roller is arranged in parallel and there is no gap in the middle of the hopper. Together, the rollers are connected with the motor respectively, and the motor drives the roller to rotate relative to the winding axis. The outer circumference of the roller is provided with a number of regular grooves. Hole. Through the rotary extrusion of a pair of rollers and screening through the transmission plate, the process can be effectively shortened, the work efficiency is improved, and the production cost is reduced.

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产环保砖的制粒装置
本技术涉及环保砖的生产领域，特别是一种用于生产环保砖的制粒装置。
技术介绍
环保砖是一种利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥、工业废料、垃圾焚烧炉渣等(以上原料的一种或数种)作为主要原料，不经高温煅烧而制造的新型墙体材料。在这种环保砖的生产过程中，需要对主要原料进行挤压分割成预定大小，以方便进行下一步的工序以及制作成砖。但现有的挤压分割都是分成两步进行的，先将主要原料挤压成条状，然后再分割成预定大小，这种挤压分割方式效率低下，生产成本高。
技术实现思路
为了解决上述现有技术的不足，本技术的目的是提供一种高效率的用于生产环保砖的制粒装置。为了实现上述目的，本技术所设计的一种用于生产环保砖的制粒装置，包括机架，所述机架上设有入料斗，所述入料斗上端设有入料口，所述入料斗下端设有出料口，所述入料斗下方设有一对滚筒，该对滚筒平行设置且两者中间无缝隙的紧靠在一起，上述一对滚筒分别与电机转动连接，电机驱动该对滚筒相对做绕轴旋转运动，该对滚筒的外周上均设有若干规则分布的凹槽，该对滚筒下方设有承接通道，所述承接通道下方设有倾斜设置的传输板，所述传输板上设有筛孔。进一步，所述承接通道呈Y型，所述承接通道上端正对上述一对滚筒之间，所述承接通道下端正对传输板。进一步，所述传输板的右端高于其左端，所述传输板与水平线的顺时针夹角α为5～10°。原料从入料斗的出料口倒入该对滚筒之间，并落入滚筒上的凹槽内，通过该对滚筒的挤压，最后通过滚筒下落的原料将呈现凹槽的结构形状。凹槽可以设计成合理的形状以及大小，使得到的原料形状以及体积能够满足加工需求。挤压后的原料沿着承接通道落到传输板上，并且传输板对原料进行筛选，过小的原料通过筛孔不进入下一道工序。与现有技术相比，本技术得到的一种用于生产环保砖的制粒装置，其有益效果是：通过一对滚筒旋转挤压，并通过传输板进行筛选，可以有效的缩短工序，提高工作效率，降低了生产成本。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术中滚筒的剖视图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。如图1、2所示，一种用于生产环保砖的制粒装置，包括机架1，所述机架1上设有入料斗2，所述入料斗2上端设有入料口3，所述入料斗2下端设有出料口4，所述入料斗2下方设有一对滚筒5，该对滚筒5平行设置且两者中间无缝隙的紧靠在一起，上述一对滚筒5分别与电机转动连接，电机驱动该对滚筒5相对做绕轴旋转运动，该对滚筒5的外周上均设有若干规则分布的凹槽6，该对滚筒5下方设有承接通道7，所述承接通道7下方设有倾斜设置的传输板8，所述传输板8上设有筛孔，本实施例中，传输板8下方还设有料框9，用于收集过滤下来的原料。所述承接通道7呈Y型，所述承接通道7上端正对上述一对滚筒5之间，所述承接通道7下端正对传输板8。本实施例中，所述传输板8的右端高于其左端，所述传输板8与水平线的顺时针夹角α为5～10°。原料从入料斗2的出料口4倒入该对滚筒5之间，并落入滚筒5上的凹槽内6，通过该对滚筒5的挤压，最后通过滚筒5下落的原料将呈现凹槽6的结构形状。凹槽6可以设计成合理的形状以及大小，使得到的原料形状以及体积能够满足加工需求。挤压后的原料沿着承接通道7落到传输板8上，并且传输板8对原料进行筛选，过小的原料通过筛孔不进入下一道工序。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于生产环保砖的制粒装置，包括机架，其特征在于：所述机架上设有入料斗，所述入料斗上端设有入料口，所述入料斗下端设有出料口，所述入料斗下方设有一对滚筒，该对滚筒平行设置且两者中间无缝隙的紧靠在一起，上述一对滚筒分别与电机转动连接，电机驱动该对滚筒相对做绕轴旋转运动，该对滚筒的外周上均设有若干规则分布的凹槽，该对滚筒下方设有承接通道，所述承接通道下方设有倾斜设置的传输板，所述传输板上设有筛孔。

【技术特征摘要】
1.一种用于生产环保砖的制粒装置，包括机架，其特征在于：所述机架上设有入料斗，所述入料斗上端设有入料口，所述入料斗下端设有出料口，所述入料斗下方设有一对滚筒，该对滚筒平行设置且两者中间无缝隙的紧靠在一起，上述一对滚筒分别与电机转动连接，电机驱动该对滚筒相对做绕轴旋转运动，该对滚筒的外周上均设有若干规则分布的凹槽，该对滚筒下方设有承接通道，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐锡毛，
申请(专利权)人：宁波科立欣环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33