具有脱水功能的有机肥烘干系统技术方案

本发明专利技术公开了一种具有脱水功能的有机肥烘干系统，包括：第一物料脱水装置，其包括竖直设置的第一圆筒、设置在第一圆筒内的第一螺旋送料机构、罩设在第一圆筒下部的料盘，料盘的侧壁与底部形成的夹角之间有弧形板；第二物料脱水装置，其设置在第一物料脱水装置下方，第二物料脱水装置包括水平设置的第二圆筒、设置在第二圆筒内的第二螺旋送料机构、套设在第二圆筒第二端的圆锥形漏斗；圆锥形漏斗的外表面设置有多条横向导流槽和纵向导流槽，横向导流槽从圆锥形漏斗口径大一端向出料口伸延，纵向导流槽沿圆锥形漏斗的周长方向设置；烘干装置，其设置在第二圆筒的第二端，包括转筒、设置在转筒内的加热板、分别独立驱动转筒和加热板驱动器。

【技术实现步骤摘要】
具有脱水功能的有机肥烘干系统
本专利技术涉及有机肥干燥
，更具体地说，本专利技术涉及一种具有脱水功能的有机肥烘干系统。
技术介绍
有机肥料包括动物粪便或植物残骸等生物质经过堆积发酵后形成的肥料，沼气池中的渣滓经过杀菌除虫后也可以作为生物肥料。有机肥料经过堆积发酵杀菌除虫处理后通常含有较多的水分，因此需要进行干燥处理。较为传统低成本的方法是直接将生物肥摊开晾晒，这种方法干燥时间长，干燥的含水量不均匀，效率较低，已经逐渐不能适应生物肥的大规模生产。现在的生物肥生产线中已经普遍的使用烘干机对生物肥进行干燥，烘干机干燥的速度快，物料含水量均匀，效率高。但是也有缺点：生物肥在投入烘干机前含水率较高，投入烘干机后水分大量蒸发，带走很多热量，造成资源的浪费。同时，现有的干燥设备为了追求干燥速度，过于强调干燥一步到位，即不管物料的水分分布情况，所有的原料一同投入烘干设备中进行干燥，这样的设备会因为物料含水率不均匀而影响干燥效率。为了解决这个问题，需要在生物肥投入烘干机之前尽量降低其含水率，水分越少，烘干的效率越高，因蒸发损失的热量也更少。因此，有必要设计一种具有脱水功能的有机肥烘干系统。因此为了提高干燥效率，减少能源损耗，设计一种新的具有脱水功能的有机肥烘干系统成为一个亟需解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是解决至少上述缺陷，并提供至少后面将说明的优点。为了实现根据本专利技术的这些目的和其它优点，本专利技术提供一种具有脱水功能的有机肥烘干系统，其中，包括：第一物料脱水装置，其包括竖直设置的第一圆筒、设置在所述第一圆筒内部的第一螺旋送料机构、罩设在所述第一圆筒下部并与第一圆筒相对固定的料盘，所述第一圆筒的上开口为入料口，所述料盘具有水平的圆形碗底，半径递减的圆形碗口，所述第一圆筒从碗口套入所述料盘中并向下伸延至所述碗底上方，所述碗底和碗口的直径均大于所述第一圆筒的直径，以使第一圆筒与所述碗底之间形成供物料通过的第一间隙，第一圆筒与碗口之间形成供物料通过的第二间隙，所述第一间隙的宽度与所述第一圆筒直径的比值为1:10-15，所述第二间隙的宽度与所述第一圆筒直径的比值为1:15-20，所述碗底上开设有至少一个贯通碗底的通孔，所述通孔上罩设有一个向上凸起的圆锥体，所述圆锥体为空心结构且底部敞开，所述圆锥体的底部小于或是等于所述碗底，所述圆锥体的侧壁上设置有多个第一滤孔以使所述通孔与第一圆筒内部连通，所述碗底设置有水管与蓄水池连接。所述料盘的侧壁与碗底形成的夹角之间搭建有弧形板，所述弧形板封闭所述夹角。通过将第一圆筒竖直设置，从上方灌入潮湿生物肥，在第一螺旋送料机构的推动下，生物肥往下走，由于下部料盘的封闭抵顶，生物肥受到挤压，内部水分流出，并从圆锥体的侧壁的第一滤孔流出，通过通孔，最终流入蓄水池；而生物肥在挤压作用下通过第一间隙，再被挤出第二间隙，最终掉落到第二物料脱水装置。该结构有效地对物料进行挤压，使得部分水分从物料内部流出，实现物液分离。弧形板对物料具有导向作用，避免物料在夹角之间堆积，物料在被推动时，在弧形板的导向作用下，从第一间隙移动到第二间隙。对于较难推动的物料，弧形板具有明显的导通物料的效果。第二物料脱水装置，其设置在所述第一物料脱水装置下方，所述第二物料脱水装置包括水平设置的第二圆筒、设置在所述第二圆筒内部的第二螺旋送料机构、套设在所述第二圆筒第二端的圆锥形漏斗；所述第二圆筒的第一端位于所述第一圆筒的下方且所述第二圆筒上设置有接料口用于接收从第一圆筒落下的物料，所述第二螺旋送料机构将物料从所述第二圆筒的第一端挤压推送至第二端，所述第二圆筒的筒壁上设置有多个第二滤孔；所述圆锥形漏斗口径大的一端与所述第二圆筒套接固定，口径小的一端向外伸延形成出料口，所述圆锥形漏斗的侧壁上还设置有多个第三滤孔。所述圆锥形漏斗的外表面设置有多条导流槽，所述导流槽包括横向导流槽和纵向导流槽，所述横向导流槽从所述圆锥形漏斗口径大一端向出料口伸延，所述纵向导流槽沿所述圆锥形漏斗的周长方向设置。导流槽纵横交错，便于将水分汇集排走。经过初次挤压的物料进入到第二圆筒内，在第二螺旋送料机构的作用下往前推送，由于第二圆筒的第二端设置有圆锥形漏斗，漏斗的口径越来越小，对物料具有限制或是挤压的作用力，因此物料再次受到挤压，水分从第二圆筒的筒壁以及漏斗的侧壁流出，而剩下的物料受到挤压从出料口导出，并被塑造成条状。改装置能够对物料进行再次挤压脱水，提高脱水效率，同时能够将物料塑型，使得物料的形状更加规则均匀，便于后续的烘干，也使得烘干更加均匀，提高效率。导流槽的设置能够使得从滤孔滤出的水分汇聚在导流槽，然后顺流下流，避免水分再次回渗到物料中。烘干装置，其设置在所述第二圆筒的第二端并接收所述出料口的物料，所述烘干装置包括转筒、设置在所述转筒内的加热板、以及分别驱动所述转筒和所述加热板独立转动的驱动器；所述转筒的横截面为正方形，所述转筒的筒壁上设置有多个网孔，所述加热板为螺旋结构且沿所述转筒的中心轴设置，所述加热板具有加热线圈以通电发热；所述转筒的第一端与所述出料口对应以接收物料，第二端连通至料仓。从出料口出来的物料进入到转筒中，因为转筒是正方形结构，在转动时会不断翻转物料，同时转筒做的是变速转动，速度较快时，物料承受较大离心力，利于将水分甩出，速度较慢时，物料因为重力从转筒内壁掉落到螺旋结构的加热板上，加热板本身进行慢速转动将物料推动至第二端，最终落到料仓。而转筒快速转动时，因为离心力物料粘附在转筒内壁，使得转筒内部形成较为封闭的空腔，加热板产生的热辐射聚集在空腔内使得温度迅速升高，便于烘干，提高了烘干效率，减少热量损失。优选的是，所述的具有脱水功能的有机肥烘干系统中，所述转筒呈水平设置，或是与水平面成5-8°设置。水平设置可以是转筒结构更加稳定，倾斜设置可以使物料更加容易往第二端移动。优选的是，所述的具有脱水功能的有机肥烘干系统中，所述加热板由两层导热金属板组合形成，所述两层导热金属板之间具有夹层，所述加热线圈设置在所述夹层内部，且所述加热线圈与所述导热金属板之间填充有导热硅胶。优选的是，所述的具有脱水功能的有机肥烘干系统中，其中，将长条平板旋拧成螺旋结构后得到所述加热板，且所述加热板的宽度为所述转筒截面宽度的三分之二。长条平板旋拧成螺旋结构后形成螺旋面，不仅能够推动物料前进，也可以增大加热板与物料的接触面积，而且加热板与转筒内壁具有较大空间，便于物料翻动和掉落，物料加热更加均匀。优选的是，所述的具有脱水功能的有机肥烘干系统中，所述驱动器包括第一驱动电机和第二驱动电机，所述第一驱动电机设置在所述转筒的外部并通过齿轮与所述转筒啮合，所述第二驱动电机设置在所述加热板的任意一端并通过齿轮与所述加热板啮合，所述第一驱动电机驱动所述转筒变速转动，所述第二驱动电机驱动所述加热板匀速转动。加热板匀速转动便于控制物料的加热，转动变速转动，可以使物料时而离心粘附在转筒内壁避免热量损失，时而从内壁掉落便于物料翻动加热均匀。优选的是，所述的具有脱水功能的有机肥烘干系统中，所述第一滤孔、第二滤孔以及第三滤孔的孔径相等，所述网孔孔径小于第一滤孔的孔径。便于水分滤出。优选的是，所述的具有脱水功能的有机肥烘干系统中，所述出料口设置有导料板连接至所述转筒的第一端，所述导料板斜插本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有脱水功能的有机肥烘干系统，其中，包括：第一物料脱水装置，其包括竖直设置的第一圆筒、设置在所述第一圆筒内部的第一螺旋送料机构、罩设在所述第一圆筒下部并与第一圆筒相对固定的料盘，所述第一圆筒的上开口为入料口，所述料盘具有水平的圆形碗底，半径递减的圆形碗口，所述第一圆筒从碗口套入所述料盘中并向下伸延至所述碗底上方，所述碗底和碗口的直径均大于所述第一圆筒的直径，以使第一圆筒与所述碗底之间形成供物料通过的第一间隙，第一圆筒与碗口之间形成供物料通过的第二间隙，所述第一间隙的宽度与所述第一圆筒直径的比值为1:10‑15，所述第二间隙的宽度与所述第一圆筒直径的比值为1:15‑20，所述碗底上开设有至少一个贯通碗底的通孔，所述通孔上罩设有一个向上凸起的圆锥体，所述圆锥体为空心结构且底部敞开，所述圆锥体的底部小于或是等于所述碗底，所述圆锥体的侧壁上设置有多个第一滤孔以使所述通孔与第一圆筒内部连通，所述碗底设置有水管与蓄水池连接；所述料盘的侧壁与碗底形成的夹角之间搭建有弧形板，所述弧形板封闭所述夹角；第二物料脱水装置，其设置在所述第一物料脱水装置下方，所述第二物料脱水装置包括水平设置的第二圆筒、设置在所述第二圆筒内部的第二螺旋送料机构、套设在所述第二圆筒第二端的圆锥形漏斗；所述第二圆筒的第一端位于所述第一圆筒的下方且所述第二圆筒上设置有接料口用于接收从第一圆筒落下的物料，所述第二螺旋送料机构将物料从所述第二圆筒的第一端挤压推送至第二端，所述第二圆筒的筒壁上设置有多个第二滤孔；所述圆锥形漏斗口径大的一端与所述第二圆筒套接固定，口径小的一端向外伸延形成出料口，所述圆锥形漏斗的侧壁上还设置有多个第三滤孔，所述圆锥形漏斗的外表面设置有多条导流槽，所述导流槽包括横向导流槽和纵向导流槽，所述横向导流槽从所述圆锥形漏斗口径大一端向出料口伸延，所述纵向导流槽沿所述圆锥形漏斗的周长方向设置；烘干装置，其设置在所述第二圆筒的第二端并接收所述出料口的物料，所述烘干装置包括转筒、设置在所述转筒内的加热板、以及分别驱动所述转筒和所述加热板独立转动的驱动器；所述转筒的横截面为正方形，所述转筒的筒壁上设置有多个网孔，所述加热板为螺旋结构且沿所述转筒的中心轴设置，所述加热板具有加热线圈以通电发热；所述转筒的第一端与所述出料口对应以接收物料，第二端连通至料仓。...

【技术特征摘要】
1.一种具有脱水功能的有机肥烘干系统，其中，包括：第一物料脱水装置，其包括竖直设置的第一圆筒、设置在所述第一圆筒内部的第一螺旋送料机构、罩设在所述第一圆筒下部并与第一圆筒相对固定的料盘，所述第一圆筒的上开口为入料口，所述料盘具有水平的圆形碗底，半径递减的圆形碗口，所述第一圆筒从碗口套入所述料盘中并向下伸延至所述碗底上方，所述碗底和碗口的直径均大于所述第一圆筒的直径，以使第一圆筒与所述碗底之间形成供物料通过的第一间隙，第一圆筒与碗口之间形成供物料通过的第二间隙，所述第一间隙的宽度与所述第一圆筒直径的比值为1:10-15，所述第二间隙的宽度与所述第一圆筒直径的比值为1:15-20，所述碗底上开设有至少一个贯通碗底的通孔，所述通孔上罩设有一个向上凸起的圆锥体，所述圆锥体为空心结构且底部敞开，所述圆锥体的底部小于或是等于所述碗底，所述圆锥体的侧壁上设置有多个第一滤孔以使所述通孔与第一圆筒内部连通，所述碗底设置有水管与蓄水池连接；所述料盘的侧壁与碗底形成的夹角之间搭建有弧形板，所述弧形板封闭所述夹角；第二物料脱水装置，其设置在所述第一物料脱水装置下方，所述第二物料脱水装置包括水平设置的第二圆筒、设置在所述第二圆筒内部的第二螺旋送料机构、套设在所述第二圆筒第二端的圆锥形漏斗；所述第二圆筒的第一端位于所述第一圆筒的下方且所述第二圆筒上设置有接料口用于接收从第一圆筒落下的物料，所述第二螺旋送料机构将物料从所述第二圆筒的第一端挤压推送至第二端，所述第二圆筒的筒壁上设置有多个第二滤孔；所述圆锥形漏斗口径大的一端与所述第二圆筒套接固定，口径小的一端向外伸延形成出料口，所述圆锥形漏斗的侧壁上还设置有多个第三滤孔，所述圆锥形漏斗的外表面设置有多条导流槽，所述导流槽包括横向导流槽和纵向导流槽，所述横向导流槽从所述圆锥形漏斗口径大一端向出料口伸延，所述纵向导流槽沿所述圆锥形漏斗的周长方向设置；烘干装置，其设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪作娟，
申请(专利权)人：洪作娟，
类型：发明
国别省市：广西,45