一种工件凸圈加工自动送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及自动加工技术领域，具体地说，涉及工件凸圈自动加工送料装置。本实用新型专利技术用以解决现有的凸圈工件的表面处理设备，需要人工上料、加工和卸料，自动化程度不高，占用大量人工等的问题。本实用新型专利技术包括自动送料装置，所述自动送料装置包括物料槽、工件递进机构、放件连杆机构和刀架机构；本实用新型专利技术，成本低，结构简单，对于单一的工件加工具有自动上料，实现自动化。

An automatic feeding device for machining protruding ring of workpiece

The utility model relates to the field of automatic processing technology, in particular to an automatic processing and feeding device for a workpiece convex ring. The utility model is used to solve the surface treatment equipment of the existing convex ring workpiece, which needs manual feeding, processing and unloading, and the problem of low automation and occupying a large number of artificial and so on. The utility model includes an automatic feeding device. The automatic feeding device includes a material groove, a work piece progressive mechanism, a connecting rod mechanism and a knife frame mechanism. The utility model has low cost, simple structure, and automatic feeding and automation for a single workpiece.

【技术实现步骤摘要】
一种工件凸圈加工自动送料装置
本技术涉及自动加工
，具体地说，涉及一种工件凸圈加工自动送料装置。
技术介绍
一般的圆柱形的工件加工通过传统的车床或者数控机床、加工中心进行处理，加工中心个完成各种加工形式，自动化程度高，但是对于数量多体积较小的凸圈工件的表面处理，加设备操作复杂，机器成本高；而普通的加工机床无法完成自动加工的功能。现有的凸圈工件的表面处理设备，需要人工上料、加工和卸料，自动化程度不高，占用大量人工。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了一种工件凸圈加工自动送料装置，其能够实现工件加工自动化，大大节省人工成本，提高生产效率。本技术的目的通过以下技术方案实现：一种工件凸圈加工自动送料装置，包括物料槽、工件递进机构和放件连杆机构；所述物料槽设有盛放工件的空腔和一端设有出料口，所述放件连杆机构位于物料槽上方，其包括两个挡件、两个连接竖杆、限位块、连接横杆、驱动杆，挡件可调节的与连接竖杆连接，连接竖杆穿过限位块设有的通孔与连接横杆铰接，连接横杆绕两连接竖杆铰接之间转动，驱动杆与连接横杆连接，为连接横杆转动提供驱动力；工件递进机构位于物料槽下方，其包括接料件，接料件可移动。作为优选，所述物料槽为上端开的长方体槽，长度方向上倾斜设置。作为优选，所述挡件呈直角形，上端为横板，横板通过连接件与连接竖杆连接。作为优选，限位块固定在支架上，位于所述连接横杆下方，限制移动横杆的旋转程度。作为优选，所述移动横杆侧面设有长通孔，连接横杆下端设有与长通孔相联通的槽，所述连接竖杆上端设有通孔，通过连接横杆下端的槽，其上端位于连接横杆长通孔内，螺栓依次穿过长通孔一侧、连接杆上端通孔、长通孔另一侧与螺母紧固连接。作为优选，所述驱动杆一端与气缸活塞杆连接，另一端与连接横杆一端铰接，驱动连接横杆转动。相比于现有技术，本技术的优点在于：1、本技术的一种工件凸圈加工自动送料装置，结构简单，容易操作，通过气缸产生驱动力推动结构移动；通过简单的连杆结构实现自动投料，结构简单，成本低，而且非常稳定，易操作，易调整。2、本技术的一种工件凸圈加工自动送料装置，自动送料机构通过工件自重实现工件下滑送料，通过连杆结构使得放料控制简单稳定，自动化程度高，物料槽可以一次性投放多个工件，接物件根据工件的特点设置接物槽，简单方便适用用性高。3、本技术的一种工件凸圈加工自动送料装置，整体成本低，结构简单，效率高，能实现完全的自动化，对于单一的零件加工具有自动上料，占用人工少，一人可以监控多台设备。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的滑动机构结构示意图；图3为本技术的滑动机构俯视图示意图；图4为图3A-A向剖视图；图5为本技术的自动送料机构结构示意图；图6为本技术的放件连杆机构结构示意图；图7为本技术的连接竖杆和挡件组装俯视图；图8为本技术的自动送料机构原理示意图；图9为本技术的接料件结构示意图；附图标号说明：1-齿轮箱、101-旋转主轴、2-自动送料机构、210-放件连杆机构、211-驱动杆、212-连接横杆、213a-第一连接竖杆、213b-第二连接竖杆、214a-第一挡件、214b-第二挡件、215a-第一限位块、215b-第二限位块、216-第一长圆孔、217-第二长圆孔、220-物料槽、230-接料件、231-接件槽、240-工件递进机构、5-上滑块、501-挡板、502-工字型滑槽、6-下固定块、601-限位顶端、602-工字型滑轨、7-气缸、701-第一气管、702-第二气管、703-第三气管、704-端盖、705-限位螺栓、706-活塞杆、707-紧固螺钉。具体实施方式下面结合说明书附图和具体的实施例，对本技术作详细描述。实施例如图1、图5所示，一种工件凸圈加工自动送料装置，自动送料机构2包括物料槽220，物料槽220有五块钢板围成上端开口的长方体，当然，物料槽220也可以由其他材料围成，也可以为上端开有凹槽、两端封闭的长方体。物料槽220倾斜固定在支架上（未在图中表示），靠近工件加工侧为出料端，出料端较低，出料端下方设有出料孔。将圆柱形的待加工的工件放入物料槽220的凹槽内，工件由于重力的作用从物料槽220底部的出料孔掉落。当然物料槽220也可通过弹性件，从尾部推送工件，使得工件从物料槽220前端给出。物料槽220下方设有工件递进机构240，工件递进机构240包括接收物料槽220下端给出的工件的接料件230，接料件230呈长方体，前端开有适合接收物件的接件槽231，本实施例中，接件槽231呈圆弧形，两侧开口。接料件230固定在有气缸7驱动的滑块上，滑块在气缸7的驱动下相对于下方的固定块滑动。固定块固定在机构基座上（未在图中表示），气缸7通过气压管道提供工作压力，气压推动活塞杆706运动输出驱动力，气缸7可以为单作用气缸、双作用气缸、膜片式气缸等，本实施例所述气缸7为双作用气缸。如图5、6、7、8、9所示，物料槽220上方设有放件连杆机构210，放件连杆机构210包括两个挡件、两个连接竖杆、限位位块、连接横杆212、驱动杆211，本实施例中，挡件214包括第一挡件214a、第二挡件214b，第一挡件214a、第二挡件214b为呈直角形板件包括横向设置的板件和竖向设置的板件，当然，所述挡件也可以为下端开槽的挡块，也可以为爪状，挡件下端位于物料槽220内阻挡工件向出料端移动，挡件竖版下端变薄或者设置倒角便于插入两相邻的工件，并使得工件分离开。挡件上端横板设有比连接竖杆213稍大的通孔，与通孔相通挡件上端横板侧面设有螺纹孔。连接竖杆213包括第一连接竖杆213a、第二连接竖杆213b，第一连接竖杆213a、第二连接竖杆213b分别穿过第一挡件214a、第二挡件214b上端横向板的通孔，螺栓与螺纹孔配合，紧固螺栓使得螺纹端顶在第一连接竖杆213a、第二连接竖杆213b一侧，第一连接竖杆213a、第二连接竖杆213b与第一挡件214a、第二挡件214b固定，第一挡件214a、第二挡件214b与第一连接竖杆213a、第二连接竖杆213b连接的部位可调节。连接竖杆上端设有通孔，连接竖杆穿过中间设有比连接竖杆稍大通孔的限位块，限位块固定在支架上，连接竖杆在限位块通孔内可滑动，但其倾斜受到限制，其中限位块包括第一限位块215a和第二限位块215b。连接横杆212位于连接竖杆上方，其中间部位设有铰接孔，通过铰接孔将连接横杆212铰接在支架上，一些实施例中，杆件为螺栓，螺栓通过铰接孔将连接横杆212与支架铰接固定。连接横杆212侧面开有第二长圆孔217，连接横杆212下端设有与第二长圆孔217孔连接的槽。连接竖杆通过连接横杆212下端的槽，其上端位于连接横杆212的第二长圆孔217内，螺栓依次穿过第二长圆孔217一侧、连接竖杆上端通孔、第二长圆孔217另一侧与螺母紧固连接。螺杆头部和螺母分别在连接横杆212两侧，连接竖杆通过螺栓与连接横杆212铰接。两连接杆与连接横杆212铰接处分别位于固定孔两侧。连接横杆212一端设有第一长圆孔216，螺杆穿过第一长圆孔216与驱动活塞杆706端部铰接。活塞驱动杆211上端由气缸7为其提供工作驱动力。驱动杆211向下驱动连接横杆2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工件凸圈加工自动送料装置，其特征在于：包括物料槽、工件递进机构和放件连杆机构；所述物料槽设有盛放工件的空腔和一端设有出料口，所述放件连杆机构位于物料槽上方，其包括两个挡件、两个连接竖杆、限位块、连接横杆、驱动杆，挡件可调节的与连接竖杆连接，连接竖杆穿过限位块设有的通孔与连接横杆铰接，连接横杆绕两连接竖杆铰接之间转动，驱动杆与连接横杆连接，为连接横杆转动提供驱动力；工件递进机构位于物料槽下方，其包括接料件，接料件可移动。

【技术特征摘要】
1.一种工件凸圈加工自动送料装置，其特征在于：包括物料槽、工件递进机构和放件连杆机构；所述物料槽设有盛放工件的空腔和一端设有出料口，所述放件连杆机构位于物料槽上方，其包括两个挡件、两个连接竖杆、限位块、连接横杆、驱动杆，挡件可调节的与连接竖杆连接，连接竖杆穿过限位块设有的通孔与连接横杆铰接，连接横杆绕两连接竖杆铰接之间转动，驱动杆与连接横杆连接，为连接横杆转动提供驱动力；工件递进机构位于物料槽下方，其包括接料件，接料件可移动。2.根据权利要求1所述的工件凸圈加工自动送料装置，其特征在于：所述物料槽为上端开的长方体槽，长度方向上倾斜设置。3.根据权利要求1所述的工件凸圈加工自动送料装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈苏英，
申请(专利权)人：德清县凌鹰电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33