一种空心油缸抱轴定心装置制造方法及图纸

技术编号:18016614 阅读:90 留言:0更新日期:2018-05-23 03:59
本实用新型专利技术公开了一种空心油缸抱轴定心装置,包括固定座、活动斜切、空心螺杆、空心活塞杆、空心缸座、空心缸盖、进油口和回油口,固定座内设有活动斜切,固定座与空心活塞杆连接,空心活塞杆内设有空心螺杆,空心螺杆与活动斜切相连接,空心缸座与空心缸盖连接,空心活塞杆自上而下依次穿过空心缸座与空心缸盖,空心活塞杆中空且上部伸出空心缸座,空心活塞杆呈凸型,空心缸座的左侧设有回油口,空心缸座的上端设有进油口,进油口上设有密封圈。采用上述技术方案制成了一种成本低、空间小的空心油缸抱轴定心装置。其结构紧凑、制造灵活,通过机构中各部件协同运动,该空心油缸抱轴定心机构能快速将加工件定心抱紧、极大地提高了加工效率及加工质量。

A core centering device for hollow oil cylinder

The utility model discloses a core fixing device for hollow oil cylinder, which includes a fixed seat, a movable oblique cutting, a hollow screw, a hollow piston rod, a hollow cylinder seat, a hollow cylinder head, an oil inlet and an oil return port. The hollow piston rod is connected with the hollow cylinder head. The hollow piston rod passes through the hollow cylinder seat and the hollow cylinder head from top to bottom. The hollow piston rod is hollow and the upper part is extended out of the hollow cylinder seat. The hollow piston rod is convex, the left side of the hollow cylinder seat is provided with an oil return port, and the upper end of the hollow cylinder seat is provided with the inlet port. The oil mouth is equipped with a seal ring. By adopting the above technical proposal, a hollow oil cylinder clamping device with low cost and small space is made. It is compact in structure, flexible in manufacture and coordinated by various components in the mechanism. The hollow oil cylinder centering mechanism can quickly hold the machining parts to be centering and greatly improve the processing efficiency and processing quality.

【技术实现步骤摘要】
一种空心油缸抱轴定心装置
本技术涉及油缸领域,特别涉及一种空心油缸抱轴定心装置。
技术介绍
通常加工轴类等回转体零件时,会用到三爪或四爪卡盘,但这些卡盘存在着占用空间大、加工成本高等不足之处。故需要一种成本低、空间小的空心油缸抱轴定心装置。
技术实现思路
为了解决上述问题,本技术提供一种成本低、空间小的空心油缸抱轴定心装置。本技术中的一种空心油缸抱轴定心装置,包括固定座、活动斜切、空心螺杆、空心活塞杆、空心缸座、空心缸盖、进油口和回油口,所述固定座内设有活动斜切,所述固定座与空心活塞杆连接,所述空心活塞杆内设有空心螺杆,所述空心螺杆与活动斜切相连接,所述空心缸座与空心缸盖连接,所述空心活塞杆自上而下依次穿过空心缸座与空心缸盖,所述空心活塞杆中空且上部伸出空心缸座,所述空心活塞杆呈凸型,所述空心缸座的左侧设有回油口,所述空心缸座的上端设有进油口,所述进油口上设有密封圈。上述方案中,还包括第一防尘圈,所述第一防尘圈设于空心缸座与空心活塞杆之间。上述方案中,还包括轴用方形圈和导向环,所述轴用方形圈设于空心缸座与空心活塞杆之间,所述轴用方形圈设于第一防尘圈的下方,所述导向环设于轴用方形圈的下方。上述方案中,还包括孔用方形圈,所述孔用方形圈设于空心缸座与空心活塞杆之间,所述孔用方形圈设于导向环的下方。上述方案中,还包括O型圈,所述O型圈设于空心缸座与空心缸盖之间。上述方案中,还包括第二防尘圈,所述第二防尘圈设于空心缸盖与空心活塞杆之间。本技术的优点和有益效果在于:本技术提供一种成本低、空间小的空心油缸抱轴定心装置。其结构紧凑、制造灵活,通过机构中各部件协同运动,该空心油缸抱轴定心机构能快速将加工件定心抱紧、极大地提高了加工效率及加工质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图;图2为空心缸座与空心缸盖连接示意图。图中:1、空心活塞杆2、空心缸座3、空心缸盖4、进油口5、回油口6、密封圈7、第一防尘圈8、轴用方形圈9、导向环10、孔用方形圈11、O型圈12、第二防尘圈13、固定座14、活动斜切15、空心螺杆具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案,而不能以此来限制本技术的保护范围。如图1、图2所示,本技术是一种空心油缸抱轴定心装置,包括固定座13、活动斜切14、空心螺杆15、空心活塞杆1、空心缸座2、空心缸盖3、进油口4和回油口5,固定座13内设有活动斜切14,固定座13与空心活塞杆1连接,空心活塞杆1内设有空心螺杆15,空心螺杆15与活动斜切14相连接,空心缸座2与空心缸盖3连接,空心活塞杆1自上而下依次穿过空心缸座2与空心缸盖3,空心活塞杆1中空且上部伸出空心缸座2,空心活塞杆1呈凸型,空心缸座2的左侧设有回油口5,空心缸座2的上端设有进油口4,进油口4上设有密封圈6。空心活塞杆1带动活动斜切14做一定范围的上下往复运动,同时斜切固定座13,活动斜切14产生一定量的变形向中心收缩,从而将工件定心抱紧。还包括第一防尘圈7,第一防尘圈7设于空心缸座2与空心活塞杆1之间。第一防尘圈7用以防止加工废料进入空心活塞杆1和空心缸座2之间的缝隙。还包括轴用方形圈8和导向环9,轴用方形圈8设于空心缸座2与空心活塞杆1之间,轴用方形圈8设于第一防尘圈7的下方,导向环9设于轴用方形圈8的下方。轴用方形圈8和导向环9配合使用,能适应高低速往复运动,并起到双向密封作用。还包括孔用方形圈10,孔用方形圈10设于空心缸座2与空心活塞杆1之间,孔用方形圈10设于导向环9的下方。孔用方形圈10放置在分体式沟槽中,与导向环9配合使用,起到双向密封作用。还包括O型圈11,O型圈11设于空心缸座2与空心缸盖3之间,起到静密封的作用。还包括第二防尘圈12,第二防尘圈12设于空心缸盖3与空心活塞杆1之间。在使用该空心油缸抱轴定心机构时,液压油进入进油口4,瞬间充满空心活塞杆1和空心缸座2之间的空间,在压力驱动下,空心活塞杆1向下运动,带动空心活塞杆1及活动斜切14向下运动,活动斜切14在与固定座13斜切时会产生一定范围的变形,向中心方向收缩,将工件定心抱紧,待工件加工完毕后,经回油口5卸荷,空心缸座2复位,活动斜切14恢复到初始状态。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
一种空心油缸抱轴定心装置

【技术保护点】
一种空心油缸抱轴定心装置,其特征在于,包括固定座、活动斜切、空心螺杆、空心活塞杆、空心缸座、空心缸盖、进油口和回油口,所述固定座内设有活动斜切,所述固定座与空心活塞杆连接,所述空心活塞杆内设有空心螺杆,所述空心螺杆与活动斜切相连接,所述空心缸座与空心缸盖连接,所述空心活塞杆自上而下依次穿过空心缸座与空心缸盖,所述空心活塞杆中空且上部伸出空心缸座,所述空心活塞杆呈凸型,所述空心缸座的左侧设有回油口,所述空心缸座的上端设有进油口,所述进油口上设有密封圈。

【技术特征摘要】
1.一种空心油缸抱轴定心装置,其特征在于,包括固定座、活动斜切、空心螺杆、空心活塞杆、空心缸座、空心缸盖、进油口和回油口,所述固定座内设有活动斜切,所述固定座与空心活塞杆连接,所述空心活塞杆内设有空心螺杆,所述空心螺杆与活动斜切相连接,所述空心缸座与空心缸盖连接,所述空心活塞杆自上而下依次穿过空心缸座与空心缸盖,所述空心活塞杆中空且上部伸出空心缸座,所述空心活塞杆呈凸型,所述空心缸座的左侧设有回油口,所述空心缸座的上端设有进油口,所述进油口上设有密封圈。2.根据权利要求1所述的一种空心油缸抱轴定心装置,其特征在于,还包括第一防尘圈,所述第一防尘圈设于空心缸座与空心活塞杆之间。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙昌海
申请(专利权)人:上海久浩机械有限公司
类型:新型
国别省市:上海,31

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