卧式数控铣床倒挡换挡悬臂铣用夹具制造技术

技术编号:18016572 阅读:73 留言:0更新日期:2018-05-23 03:58
本实用新型专利技术公开了一种卧式数控铣床倒挡换挡悬臂铣用夹具,包括底板、定位板和气缸安装座,定位板和气缸安装座垂直设置于底板上方。在定位板的上方斜设有两个圆柱形定位销。在定位板的下方右侧设有具有夹角的缺口,缺口的开口向右,缺口的形状和大小与气缸安装座的转角的形状和大小相适应,气缸安装座的一转角嵌设在缺口内。在气缸安装座上设置有杠杆式气压缸,杠杆式气压缸包括条形的气缸压板,气缸压板向左上方倾斜延伸至定位销的上方。本实用新型专利技术的有益效果在于:本实用新型专利技术卧式数控铣床倒挡换挡悬臂铣用夹具在铣悬臂工序中能对悬臂进行有效定位,从而保证了产品铣悬臂加工工序的加工质量,同时也能提高加工效率。

Jig for reverse gear and shift milling of horizontal CNC milling machine

The utility model discloses a horizontal CNC milling machine, which consists of a bottom plate, a positioning plate and a cylinder mounting seat, and a positioning plate and a cylinder mounting seat above the floor. Two cylindrical positioning pins are arranged on the upper part of the positioning board. A notch with a angle is provided on the right side of the positioning plate, the opening of the notch is right, the shape and size of the notch adapts to the shape and size of the corner of the cylinder mounting seat, and the corner of the cylinder mounting seat is embedded in the gap. A lever type pressure cylinder is arranged on the cylinder mounting seat. The lever type pressure cylinder includes a striped cylinder pressure plate, and the cylinder pressure plate inclines upward to the top of the positioning pin. The utility model has the beneficial effect that the utility model can effectively locate the cantilever in the cantilever process of the horizontal CNC milling machine, thus ensuring the quality of the machining process of the product milling, and also improving the processing efficiency.

【技术实现步骤摘要】
卧式数控铣床倒挡换挡悬臂铣用夹具
本技术涉及倒挡换挡悬臂加工夹具
,具体涉及一种卧式数控铣床倒挡换挡悬臂铣用夹具。
技术介绍
倒挡换挡悬臂是汽车结构系统重要的部件之一,如图1所示,倒挡换挡悬臂整体为不规则的结构,包括悬臂主体10、短孔11和长孔12等结构,加工工序包括钳倒角、车圆柱头、车短孔、铣悬臂、回火和吹沙等等一系列工序。然而,由于倒挡换挡悬臂整体为不规则的结构,现有技术的夹具无法对悬臂进行有效定位从而使加工质量比如同轴度、精度、表面粗糙度等达到技术要求。因此在各个不同的工序中,需要设计出具有不同功能的夹具进行定位才能满足技术要求。
技术实现思路
有鉴于此,本技术的目的在于提供一种卧式数控铣床倒挡换挡悬臂铣用夹具。为达到上述目的,本技术提供如下技术方案:一种卧式数控铣床倒挡换挡悬臂铣用夹具,包括底板、定位板和气缸安装座,定位板和气缸安装座垂直设置于底板上方;在定位板的上方斜设有两个圆柱形定位销,两个定位销的轴线之间的距离与倒挡换挡悬臂的大孔和小孔之间的圆心距相等;在定位板的下方右侧设有具有夹角的缺口,缺口的开口向右,缺口的形状和大小与气缸安装座的转角的形状和大小相适应,气缸安装座的一转角嵌设在缺口内;在气缸安装座上设置有杠杆式气压缸,杠杆式气压缸包括条形的气缸压板,气缸压板向左上方倾斜延伸至定位销的上方。进一步的,缺口的夹角为90°3′。进一步的,定位板的上方斜设的两个圆柱形定位销的直径相等,其直径大小为13.8mm。进一步的,定位板的上方斜设的两个圆柱形定位销的轴线之间的横向间距为16.996±0.0075mm,纵向间距为19.847±0.0075mm。本技术的有益效果在于:本技术卧式数控铣床倒挡换挡悬臂铣用夹具在铣悬臂工序中能对悬臂进行有效定位,从而保证了产品铣悬臂加工工序的加工质量,同时也能提高加工效率。附图说明为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚,本技术提供如下附图进行说明:图1为倒挡换挡悬臂结构示意图。图2为本技术卧式数控铣床倒挡换挡悬臂铣用夹具结构示意图。图3为卧式数控铣床倒挡换挡悬臂铣用夹具的定位板结构示意图。图中,10为悬臂主体,11为短孔,12为长孔,1为底板,2为定位板,3为气缸安装座,20为定位销,21为缺口。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好的理解本技术并能予以实施,但所举实施例不作为对本技术的限定。如图2和图3所示,本技术卧式数控铣床倒挡换挡悬臂铣用夹具,包括底板1、定位板2和气缸安装座3,定位板2和气缸安装座3垂直设置于底板1上方。在定位板2的上方斜设有两个圆柱形定位销20,两个定位销20的轴线之间的距离与倒挡换挡悬臂的大孔和小孔之间的圆心距相等,本实施方式中,定位板2的上方斜设的两个圆柱形定位销20的直径相等,其直径大小为13.8mm,定位板2的上方斜设的两个圆柱形定位销20的圆心的横向间距为16.996±0.0075mm,纵向间距为19.847±0.0075mm。在定位板2的下方右侧设有具有夹角的缺口21,本实施方式中,缺口21的夹角为90°3′。缺口21的开口向右,缺口21的形状和大小与气缸安装座3的转角的形状和大小相适应,气缸安装座3的一转角嵌设在缺口21内。在气缸安装座3上设置有杠杆式气压缸,杠杆式气压缸包括条形的气缸压板,气缸压板向左上方倾斜延伸至定位销20的上方。使用时,将倒挡换挡悬臂相对竖直方向倾斜放置在定位板上,并使悬臂的短孔和长孔套设在定位销上,同时气缸压板的压头压制住悬臂,从而实现对悬臂的定位来完成铣悬臂加工工序。本技术的有益效果在于:本技术卧式数控铣床倒挡换挡悬臂铣用夹具在铣悬臂工序中能对悬臂进行有效定位,从而保证了产品铣悬臂加工工序的加工质量,同时也能提高加工效率。以上所述实施例仅是为充分说明本技术而所举的较佳的实施例,本技术的保护范围不限于此。本
的技术人员在本技术基础上所作的等同替代或变换,均在本技术的保护范围之内。本技术的保护范围以权利要求书为准。本文档来自技高网
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卧式数控铣床倒挡换挡悬臂铣用夹具

【技术保护点】
一种卧式数控铣床倒挡换挡悬臂铣用夹具,其特征在于:包括底板、定位板和气缸安装座,所述定位板和所述气缸安装座垂直设置于所述底板上方;在所述定位板的上方斜设有两个圆柱形定位销,两个定位销的轴线之间的距离与倒挡换挡悬臂的大孔和小孔之间的圆心距相等;在所述定位板的下方右侧设有具有夹角的缺口,所述缺口的开口向右,所述缺口的形状和大小与所述气缸安装座的转角的形状和大小相适应,所述气缸安装座的一转角嵌设在所述缺口内;在所述气缸安装座上设置有杠杆式气压缸,所述杠杆式气压缸包括条形的气缸压板,所述气缸压板向左上方倾斜延伸至所述定位销的上方。

【技术特征摘要】
1.一种卧式数控铣床倒挡换挡悬臂铣用夹具,其特征在于:包括底板、定位板和气缸安装座,所述定位板和所述气缸安装座垂直设置于所述底板上方;在所述定位板的上方斜设有两个圆柱形定位销,两个定位销的轴线之间的距离与倒挡换挡悬臂的大孔和小孔之间的圆心距相等;在所述定位板的下方右侧设有具有夹角的缺口,所述缺口的开口向右,所述缺口的形状和大小与所述气缸安装座的转角的形状和大小相适应,所述气缸安装座的一转角嵌设在所述缺口内;在所述气缸安装座上设置有杠杆式气压缸,所述杠杆式气压缸包括条形的气缸压板,所述气...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈生兰
申请(专利权)人:重庆申蓝机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:重庆,50

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