一种旋转式打螺丝工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种旋转式打螺丝工装，包括产品定位板，产品定位板前方设有气缸一，气缸一与电磁阀一连接，气缸一活塞端连接有压板，压板上装有固定压头一和固定压头二，产品定位板后方设有旋转固定板、固定板，固定板上沿周向装设有感应器一、感应器二、感应器三、感应器四，固定板中部设有触发块，触发块连接在旋转固定板上，旋转固定板上连接有旋转手柄，感应器一、感应器二、感应器三、感应器四分别通过线路连接电磁阀二，电磁阀二连接气缸二，气缸二活塞端连接有插销，旋转固定板上设有插销孔，旋转固定板左侧设有气缸三，气缸三活塞端连接有芯棒；本实用新型专利技术能够避免漏打螺丝的风险，且作业时产品不会发生形变，操作更加方便。

A rotary screwdriver

The utility model relates to a rotary screwdriver assembly, including a product positioning board, a cylinder one in front of the product positioning plate, a cylinder one connected with a solenoid valve, a pressure plate connected to a piston end, a fixed press head and a fixed press head two on the press plate, and a rotating fixed plate and a fixed plate after the product positioning plate is fixed. A sensor one, an inductor two, a inductor three, a inductor four are arranged along the fixed plate, a trigger block is set in the middle of the fixed plate, the trigger block is connected to the rotating fixed plate, the rotating fixed plate is connected with a rotating handle, and the inductor one, the inductor two, the inductor three, and the inductor four are connected to the solenoid valve two by the line, respectively. The solenoid valve two is connected with the cylinder two, the cylinder two piston ends are connected with the pin, the rotary fixed plate is provided with a pin hole, the cylinder is provided with a cylinder three on the left side of the rotating fixed plate, and the cylinder is connected with the core rod at the end of the cylinder three. The utility model can avoid the risk of breaking the screw, and the product will not be deformed and operate more conveniently.

【技术实现步骤摘要】
一种旋转式打螺丝工装[
]本技术涉及机械设备
，具体地说是一种旋转式打螺丝工装。[
技术介绍
]将电刷安装到刷架上后，需要在刷边线和刷握底板锁上螺丝以达到紧固效果，目前，普遍采用手工打螺丝的方法，而采用这种手工方法来作业，存在以下不足之处：刷握容易变形，由于是在刷架的四周锁螺丝，首先是不方便，而且容易漏打。[
技术实现思路
]本技术的目的就是要解决上述的不足而提供一种旋转式打螺丝工装，能够避免漏打螺丝的风险，保证了每个产品上螺丝都不会有漏打的现象发生，且作业时产品不会发生形变，操作更加方便。为实现上述目的设计一种旋转式打螺丝工装，包括产品定位板4，所述产品定位板4上装有定位销和定位型腔，所述产品定位板4前方设有气缸一8，所述气缸一8与电磁阀一9连接，所述气缸一8活塞端连接有压板6，所述压板6上装有固定压头一7和固定压头二12，所述固定压头一7、固定压头二12用于压紧放置在产品定位板4中的刷握产品，所述产品定位板4后方设有旋转固定板15、固定板16，所述固定板16固定连接在底板13上，所述固定板16上沿周向装设有感应器一2、感应器二19、感应器三17、感应器四23，所述固定板16中部设有触发块18，所述触发块18连接在旋转固定板15上，所述旋转固定板15上连接有旋转手柄1，所述感应器一2、感应器二19、感应器三17、感应器四23分别通过线路连接电磁阀二20，所述电磁阀二20连接气缸二21，所述气缸二21安装在旋转固定板15右侧，所述气缸二21活塞端连接有插销29，所述旋转固定板15上设有四个供插销29插入的插销孔，所述旋转固定板15左侧设有气缸三25，所述气缸三25活塞端连接有芯棒26，所述芯棒26指向产品定位板4与压板6之间位置处，所述芯棒26用于支撑在刷握底板下方以防止刷握底板发生变形。进一步地，所述气缸一8上设有用于检测压板6已压紧产品的感应开关一，所述感应开关一通过线路分别连接感应器一2、感应器二19、感应器三17、感应器四23以及电磁阀二20。进一步地，所述产品定位板4上设有四个半球形凹槽，所述四个半球形凹槽分别对应感应器一2、感应器二19、感应器三17、感应器四23的位置。进一步地，所述底板13上装设有波珠螺丝14，所述波珠螺丝14设置在产品定位板4与底板13之间位置处。进一步地，所述气缸二21上设有用于检测插销29已插入插销孔的感应开关二，所述感应开关二通过线路连接电磁阀三30，所述电磁阀三30与气缸三25连接。进一步地，所述气缸三25活塞端通过气缸三接头28连接芯棒26，所述气缸三接头28两侧分别设有连轴定位块一24、连轴定位块二27，所述连轴定位块一24、连轴定位块二27安装在连轴固定块5上。进一步地，所述压板6上穿设有定位轴11，所述定位轴11固定连接在产品定位板4上。进一步地，所述电磁阀一9、电磁阀三30安装在电磁阀底座10上，所述电磁阀底座10固定连接在底板13上，所述电磁阀二20安装在底板13上。进一步地，所述气缸一8通过气缸一固定块31安装在底板13上，所述气缸二21通过气缸二固定块22安装在底板13上。本技术同现有技术相比，结构新颖、简单，设计合理，该工装必须打完所有的螺丝后，才会解锁，从而能够避免漏打螺丝的风险，保证了每个产品上螺丝都不会有漏打的现象发生；而且，本技术在四个需要打螺丝的位置都设有对应的插销孔，从而确保作业时产品不会转动，且每次锁紧时的位置都是垂直的，保证了产品的品质；此外，本技术在锁紧位置刷握底板的下方，设有芯棒支撑，能够确保作业时产品不会发生形变，使用波珠螺丝来辅助定位，则操作更加方便，值得推广应用。[附图说明]图1是本技术的立体结构示意图一；图2是本技术的立体结构示意图二；图3是本技术的正面结构示意图；图4是本技术的侧面结构示意图；图5是本技术的俯视结构示意图；图中：1、旋转手柄2、感应器一3、插销定位块4、产品定位板5、连轴固定块6、压板7、固定压头一8、气缸一9、电磁阀一10、电磁阀底座11、定位轴12、固定压头二13、底板14、波珠螺丝15、旋转固定板16、固定板17、感应器三18、触发块19、感应器二20、电磁阀二21、气缸二22、气缸二固定块23、感应器四24、连轴定位块一25、气缸三26、芯棒27、连轴定位块二28、气缸三接头29、插销30、电磁阀三31、气缸一固定块。[具体实施方式]下面结合附图对本技术作以下进一步说明：如附图所示，本技术包括：产品定位板4，产品定位板4上装有定位销和定位型腔，产品定位板4前方设有气缸一8，气缸一8与电磁阀一9连接，气缸一8活塞端连接有压板6，压板6上装有固定压头一7和固定压头二12，固定压头一7、固定压头二12用于压紧放置在产品定位板4中的刷握产品，产品定位板4后方设有旋转固定板15、固定板16，固定板16固定连接在底板13上，固定板16上沿周向装设有感应器一2、感应器二19、感应器三17、感应器四23，固定板16中部设有触发块18，触发块18连接在旋转固定板15上，旋转固定板15上连接有旋转手柄1，感应器一2、感应器二19、感应器三17、感应器四23分别通过线路连接电磁阀二20，电磁阀二20连接气缸二21，气缸二21安装在旋转固定板15右侧，气缸二21活塞端连接有插销29，旋转固定板15上设有四个供插销29插入的插销孔，旋转固定板15左侧设有气缸三25，气缸三25活塞端连接有芯棒26，芯棒26指向产品定位板4与压板6之间位置处，芯棒26用于支撑在刷握底板下方以防止刷握底板发生变形。其中，气缸一8上设有用于检测压板6已压紧产品的感应开关一，感应开关一通过线路分别连接感应器一2、感应器二19、感应器三17、感应器四23以及电磁阀二20；产品定位板4上设有四个半球形凹槽，四个半球形凹槽分别对应感应器一2、感应器二19、感应器三17、感应器四23的位置；底板13上装设有波珠螺丝14，波珠螺丝14设置在产品定位板4与底板13之间位置处；气缸二21上设有用于检测插销29已插入插销孔的感应开关二，感应开关二通过线路连接电磁阀三30，电磁阀三30与气缸三25连接；气缸三25活塞端通过气缸三接头28连接芯棒26，气缸三接头28两侧分别设有连轴定位块一24、连轴定位块二27，连轴定位块一24、连轴定位块二27安装在连轴固定块5上。本技术中，压板6上穿设有定位轴11，定位轴11固定连接在产品定位板4上；电磁阀一9、电磁阀三30安装在电磁阀底座10上，电磁阀底座10固定连接在底板13上，电磁阀二20安装在底板13上，气缸一8通过气缸一固定块31安装在底板13上，气缸二21通过气缸二固定块22安装在底板13上。本技术包含机械和电控两部分，机械部分由气缸、定位轴、芯棒、波珠螺丝、旋转手柄及非标机械加工零件等组成，电控部分由电磁阀、感应器、PLC、直流电源、感应开关、按钮开关、断路器、限位开关等组成。本技术的工作原理为：将产品放置到产品定位板中，产品定位板上装有定位销和定位型腔，以确保产品放入位置是唯一的；按下开始按钮，电磁阀一通电，控制气缸一伸出，气缸一会带动压板动作，压板上装有固定压头一和固定压头二，可以起到压紧产品的作用，气缸一上的感应开关有信号，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转式打螺丝工装，其特征在于：包括产品定位板(4)，所述产品定位板(4)上装有定位销和定位型腔，所述产品定位板(4)前方设有气缸一(8)，所述气缸一(8)与电磁阀一(9)连接，所述气缸一(8)活塞端连接有压板(6)，所述压板(6)上装有固定压头一(7)和固定压头二(12)，所述固定压头一(7)、固定压头二(12)用于压紧放置在产品定位板(4)中的刷握产品，所述产品定位板(4)后方设有旋转固定板(15)、固定板(16)，所述固定板(16)固定连接在底板(13)上，所述固定板(16)上沿周向装设有感应器一(2)、感应器二(19)、感应器三(17)、感应器四(23)，所述固定板(16)中部设有触发块(18)，所述触发块(18)连接在旋转固定板(15)上，所述旋转固定板(15)上连接有旋转手柄(1)，所述感应器一(2)、感应器二(19)、感应器三(17)、感应器四(23)分别通过线路连接电磁阀二(20)，所述电磁阀二(20)连接气缸二(21)，所述气缸二(21)安装在旋转固定板(15)右侧，所述气缸二(21)活塞端连接有插销(29)，所述旋转固定板(15)上设有四个供插销(29)插入的插销孔，所述旋转固定板(15)左侧设有气缸三(25)，所述气缸三(25)活塞端连接有芯棒(26)，所述芯棒(26)指向产品定位板(4)与压板(6)之间位置处，所述芯棒(26)用于支撑在刷握底板下方以防止刷握底板发生变形。...

【技术特征摘要】
1.一种旋转式打螺丝工装，其特征在于：包括产品定位板(4)，所述产品定位板(4)上装有定位销和定位型腔，所述产品定位板(4)前方设有气缸一(8)，所述气缸一(8)与电磁阀一(9)连接，所述气缸一(8)活塞端连接有压板(6)，所述压板(6)上装有固定压头一(7)和固定压头二(12)，所述固定压头一(7)、固定压头二(12)用于压紧放置在产品定位板(4)中的刷握产品，所述产品定位板(4)后方设有旋转固定板(15)、固定板(16)，所述固定板(16)固定连接在底板(13)上，所述固定板(16)上沿周向装设有感应器一(2)、感应器二(19)、感应器三(17)、感应器四(23)，所述固定板(16)中部设有触发块(18)，所述触发块(18)连接在旋转固定板(15)上，所述旋转固定板(15)上连接有旋转手柄(1)，所述感应器一(2)、感应器二(19)、感应器三(17)、感应器四(23)分别通过线路连接电磁阀二(20)，所述电磁阀二(20)连接气缸二(21)，所述气缸二(21)安装在旋转固定板(15)右侧，所述气缸二(21)活塞端连接有插销(29)，所述旋转固定板(15)上设有四个供插销(29)插入的插销孔，所述旋转固定板(15)左侧设有气缸三(25)，所述气缸三(25)活塞端连接有芯棒(26)，所述芯棒(26)指向产品定位板(4)与压板(6)之间位置处，所述芯棒(26)用于支撑在刷握底板下方以防止刷握底板发生变形。2.如权利要求1所述的旋转式打螺丝工装，其特征在于：所述气缸一(8)上设有用于检测压板(6)已压紧产品的感应开关一，所述感应开关一通过线路分别连接感应器一(2)、感应器二(19)、感应...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆健峰，
申请(专利权)人：上海永馨汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31