本发明专利技术涉及一种化学改性交联聚氯乙烯塑料板材及其制备方法，由如下组分组成：聚氯乙烯塑料粒子80‑90重量份；填充剂25‑30重量份；交联剂0.3‑0.5重量份；增塑剂5‑8重量份；稳定化助剂5‑7重量份；润滑剂3‑5重量份；纤维助剂2‑5重量份。制备方法包括如下步骤：S1制备乙基改性木粉；S2制备聚合物粒子；S3制备聚氯乙烯塑料板材。本发明专利技术具有使用寿命长、力学性能良好以及成本低的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种化学改性交联聚氯乙烯塑料板材及其制备方法
本专利技术涉及改性高分子
，具体涉及一种化学改性交联聚氯乙烯塑料板材及其制备方法。
技术介绍
在家庭、办公室、会议室、实验室等场合常使用各种板材，由于人们对木材具有亲和性，因而，常使用木质板材，为了达到美观、防腐等目的，木质板材在实际使用中往往还需要进行表面喷漆处理，木质板材自身存在一些缺点，如易收缩开裂，遇水易变形，遇湿易发霉，遇火易燃烧等，而喷漆木质板材的表面漆层在使用过程中容易被刮伤留下划痕而影响美观，漆层耐热性能较差，若将装有开水的茶杯等滚烫物品放在其上，也同样会留下烫痕而影响美观。近年来，以木粉或糠粉等农林作物边角料及废弃塑料等为主要原料生产的塑木复合材料受到了人们的高度关注，其主要原料价格低廉，具有强度和硬度高、抗腐蚀、不含甲醛、易回收、环境污染少、具有较高的经济和环境效益等优点。在国外，经过多年的研究、开发和工业应用，塑木复合材料已形成一个新兴产业。从感观上看，塑木材料具有良好的木质感、耐湿、着色性良好、隔热、绝缘、防腐、机械性能比单纯的木质材料高10倍，成为天然木材的理想替代品，是一种很有市场潜力的新型结构用材。塑木制成的产品广泛用于包装、园林、运输、建筑、车船内饰等领域。聚氯乙烯(PVC)本色为微黄色半透明状，有光泽。透明度胜于聚乙烯、聚丙烯，差于聚苯乙烯，随助剂用量不同，分为软、硬聚氯乙烯，软制品柔而韧，手感粘，硬制品的硬度高于低密度聚乙烯，而低于聚丙烯，在屈折处会出现白化现象。常见制品：板材、管材、鞋底、玩具、门窗、电线外皮、文具等。是一种使用一个氯原子取代聚乙烯中的一个氢原子的高分子材料，PVC有较高的硬度和力学性能。并随分子量的增大而提高，但随温度的升高而下降。目前市售的PVC板材还普遍存在抗菌性不好，耐湿热性差等缺点，严重的影响了板材的使用寿命。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种化学改性交联聚氯乙烯塑料板材及其制备方法，解决了聚氯乙烯使用寿命不长和材质单一的问题。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种化学改性交联聚氯乙烯塑料板材，由如下组分组成：聚氯乙烯塑料板材采用增塑剂改进聚氯乙烯的加工性能，采用多种增塑剂可有效弥补增塑剂性能单一的问题，稳定化助剂与增塑剂共同作用具有良好的协同作用，可有效抵御光老化和热氧化，有效延长使用寿命。进一步地，所述聚氯乙烯的重均相对分子质量为120000-180000；所述聚氯乙烯塑料粒子的直径为200-250μm；所述填充剂为乙基改性木粉；所述乙基改性木粉的粒径为≥100目。聚氯乙烯塑料板材中添加改性木粉，以及改性木粉与聚氯乙烯的表面结合力强于木粉，且木粉的成本低，作为填充剂可有效降低成本，对环境友好、木质感增强、不易老化变色，耐老化，延长使用寿命。进一步地，所述交联剂为过氧化新癸酸异丙苯酯、叔丁基过氧化异丙苯、特戊基过氧化氢和/或叔丁基过氧化碳酸-2-乙基己酯中的至少一种；所述增塑剂为三烯丙基异氰脲酸酯、乙二醇丁醚醋酸酯和/或3-乙氧基丙酸乙酯中的至少一种。进一步地，所述稳定化助剂为三盐基硫酸铅、三苯基锑双乙酸酯和/或马来酸二正丁基锡中的至少一种。进一步地，所述润滑剂为月桂酰胺二乙醇、N-(2-羟乙基)十二烷基酰胺和/或邻苯二甲酸二丁酯中的至少一种。进一步地，所述纤维助剂为玻璃纤维；所述玻璃纤维的的长度为2-3mm。聚氯乙烯塑料板材中添加玻璃纤维，玻璃纤维可有效提高材料的力学强度；润滑剂提升聚氯乙烯的加工流动性能，易于加工，成型率高。进一步地，所述聚氯乙烯塑料板材由如下组分组成：上述化学改性交联聚氯乙烯塑料板材，包括如下步骤：S1制备乙基改性木粉：将脱脂杉木粉与甲苯混合，室温下搅拌滴加40％氢氧化钠乙醇溶液，浸泡30-60min，加入硫酸二乙酯在80-85℃下搅拌反应4-5h，静置，加水分层，除去上层液，采用乙醇洗涤至PH≤7.5，过滤，干燥，即得乙基改性木粉；S2制备聚合物粒子：将聚氯乙烯塑料粒子、玻璃纤维、稳定化助剂和润滑剂加入搅拌釜中，在70-90℃下机械混合10-15min，挤出造粒，得到聚合物粒子；S3制备聚氯乙烯塑料板材：将S2步骤中的聚合物粒子与交联剂、增塑剂、填充剂混合加入搅拌釜中，升温至90-110℃，搅拌10-20min，将搅拌釜温度降至45-55℃，将混合料从搅拌釜中取出，采用挤出机将混合料挤出成型，即得聚氯乙烯塑料板材。聚氯乙烯塑料板材的制备工艺简单，其中乙基改性木粉的加工步骤简单，材质均匀度高，挤出成型率高，残次品低。进一步地，所述S1步骤中步骤中脱脂杉木粉：甲苯：40％氢氧化钠乙醇溶液：硫酸二乙酯的重量比为1：9-11：0.9-1.1：1.9-2.1。进一步地，所述S2步骤中挤出温度为160-180℃；所述S3步骤中挤出机的机筒温度为160-180℃，模具温度为160-168℃。本专利技术的有益效果是：1.聚氯乙烯塑料板材采用增塑剂改进聚氯乙烯的加工性能，采用多种增塑剂可有效弥补增塑剂性能单一的问题，稳定化助剂与增塑剂共同作用具有良好的协同作用，可有效抵御光老化和热氧化，有效延长使用寿命；2.聚氯乙烯塑料板材中添加改性木粉，以及改性木粉与聚氯乙烯的表面结合力强于木粉，且木粉的成本低，作为填充剂可有效降低成本，对环境友好、木质感增强、不易老化变色，耐老化，延长使用寿命；3.聚氯乙烯塑料板材中添加玻璃纤维，玻璃纤维可有效提高材料的力学强度；润滑剂提升聚氯乙烯的加工流动性能，易于加工，成型率高；4.聚氯乙烯塑料板材的制备工艺简单，其中乙基改性木粉的加工步骤简单，材质均匀度高，挤出成型率高，残次品低。具体实施方式下面结合具体实施例进一步详细描述本专利技术的技术方案，但本专利技术的保护范围不局限于以下所述。一种化学改性交联聚氯乙烯塑料板材，由如下组分组成：具体地，所述聚氯乙烯的重均相对分子质量为120000-180000；所述聚氯乙烯塑料粒子的直径为200-250μm；所述填充剂为乙基改性木粉；所述乙基改性木粉的粒径为≥100目。具体地，所述交联剂为过氧化新癸酸异丙苯酯、叔丁基过氧化异丙苯、特戊基过氧化氢和/或叔丁基过氧化碳酸-2-乙基己酯中的至少一种；所述增塑剂为三烯丙基异氰脲酸酯、乙二醇丁醚醋酸酯和/或3-乙氧基丙酸乙酯中的至少一种。具体地，所述稳定化助剂为三盐基硫酸铅、三苯基锑双乙酸酯和/或马来酸二正丁基锡中的至少一种。具体地，所述润滑剂为月桂酰胺二乙醇、N-(2-羟乙基)十二烷基酰胺和/或邻苯二甲酸二丁酯中的至少一种。具体地，所述纤维助剂为玻璃纤维；所述玻璃纤维的的长度为2-3mm。具体地，所述聚氯乙烯塑料板材由如下组分组成：实施例1-实施例6中聚氯乙烯塑料板材的具体参数如表1所示，其中实施例1-实施例4为本专利技术限定的技术参数，实施例3为最优选方案，实施例5-实施例6为对照实施例，实施例5中不含有乙基改性木粉，实施例6为聚氯乙烯。表1实施例1-实施例4中化学改性交联聚氯乙烯塑料板材，包括如下步骤：S1制备乙基改性木粉：将脱脂杉木粉与甲苯混合，室温下搅拌滴加40％氢氧化钠乙醇溶液，浸泡30-60min，加入硫酸二乙酯在80-85℃下搅拌反应4-5h，静置，加水分层，除去上层液，采用乙醇洗涤至PH≤7.5，过滤，干燥，即得乙基改性木粉；S2制备本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种化学改性交联聚氯乙烯塑料板材，其特征在于，由如下组分组成：聚氯乙烯塑料粒子 80‑90重量份；填充剂 25‑30重量份；交联剂 0.3‑0.5重量份；增塑剂 5‑8重量份；稳定化助剂 5‑7重量份；润滑剂 3‑5重量份；纤维助剂 2‑5重量份。
【技术特征摘要】
1.一种化学改性交联聚氯乙烯塑料板材，其特征在于，由如下组分组成：聚氯乙烯塑料粒子80-90重量份；填充剂25-30重量份；交联剂0.3-0.5重量份；增塑剂5-8重量份；稳定化助剂5-7重量份；润滑剂3-5重量份；纤维助剂2-5重量份。2.根据权利要求1所述的一种化学改性交联聚氯乙烯塑料板材，其特征在于，所述聚氯乙烯的重均相对分子质量为120000-180000；所述聚氯乙烯塑料粒子的直径为200-250μm；所述填充剂为乙基改性木粉；所述乙基改性木粉的粒径为≥100目。3.根据权利要求1所述的一种化学改性交联聚氯乙烯塑料板材，其特征在于，所述交联剂为过氧化新癸酸异丙苯酯、叔丁基过氧化异丙苯、特戊基过氧化氢和/或叔丁基过氧化碳酸-2-乙基己酯中的至少一种；所述增塑剂为三烯丙基异氰脲酸酯、乙二醇丁醚醋酸酯和/或3-乙氧基丙酸乙酯中的至少一种。4.根据权利要求1所述的一种化学改性交联聚氯乙烯塑料板材，其特征在于，所述稳定化助剂为三盐基硫酸铅、三苯基锑双乙酸酯和/或马来酸二正丁基锡中的至少一种。5.根据权利要求1所述的一种化学改性交联聚氯乙烯塑料板材，其特征在于，所述润滑剂为月桂酰胺二乙醇、N-(2-羟乙基)十二烷基酰胺和/或邻苯二甲酸二丁酯中的至少一种。6.根据权利要求1所述的一种化学改性交联聚氯乙烯塑料板材，其特征在于，所述纤维助剂为玻璃纤维；所述玻璃纤维的的长度为2-3mm。7.根据权利要求1-6任一项所述的一种化学改性交联聚氯乙烯塑料板材，其特征在于，所述聚氯乙烯塑料板材由如下组分组成：聚氯乙烯塑...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋辉，
申请(专利权)人：宁波远欣石化有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33
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