【技术实现步骤摘要】
超薄玻璃的制造方法
本专利技术涉及玻璃
，尤其涉及一种超薄玻璃的制造方法。
技术介绍
随着电子产品轻薄短小的要求下，例如手持式装置，对超薄玻璃的需求越来越高。由于超薄玻璃的厚度非常小，因此在制造上并不容易，目前制造超薄玻璃的制造方法是针对一厚度较大的玻璃进行薄化制程以使其厚度变小，而薄化制程主要以蚀刻的方式来蚀刻玻璃的厚度。然而在蚀刻制程中太多因素会影响超薄玻璃的制造良率，光是蚀刻液就有许多条件不易控制，例如蚀刻液的扰动、蚀刻液的喷淋压力、蚀刻液流量以及蚀刻液温度等等。举例来说，当上述蚀刻液的条件控制不精确时，制造出的超薄玻璃其表面平坦度差，一旦表面平坦度差，也会使后续在超薄玻璃上制造电子组件的良率不佳，甚至导致超薄玻璃变形或容易破裂的问题。是以，确有需要对上述超薄玻璃的制造良率不佳的问题提出解决方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种薄玻璃的制造方法，其能制造出表面平坦的超薄玻璃并提高超薄玻璃的制造良率。为达成上述目的，本专利技术提供了一种超薄玻璃的制造方法，包括：提供至少一玻璃；将所述玻璃固定为垂直站立状态；对一蚀刻液进行雾化以得到一雾化的蚀刻液；...
【技术保护点】
一种超薄玻璃的制造方法，其特征在于，包括：提供至少一玻璃；将所述玻璃固定为垂直站立状态；对一蚀刻液进行雾化以得到一雾化的蚀刻液；以及通过至少一导液管传送所述雾化的蚀刻液至所述导液管具有的至少一喷嘴，经由所述喷嘴喷洒所述雾化的蚀刻液于所述玻璃表面。
【技术特征摘要】
1.一种超薄玻璃的制造方法，其特征在于，包括：提供至少一玻璃；将所述玻璃固定为垂直站立状态；对一蚀刻液进行雾化以得到一雾化的蚀刻液；以及通过至少一导液管传送所述雾化的蚀刻液至所述导液管具有的至少一喷嘴，经由所述喷嘴喷洒所述雾化的蚀刻液于所述玻璃表面。2.根据权利要求1所述的超薄玻璃的制造方法，其特征在于，在通过所述导液管传送所述雾化的蚀刻液至所述导液管具有的所述喷嘴的步骤中，进一步包括：控制所述雾化的蚀刻液的一喷洒范围、一喷洒压力以及一喷洒均匀性中至少一项。3.根据权利要求2所述的超薄玻璃的制造方法，其特征在于，在控制所述雾化的蚀刻液的步骤中，进一步包括：将所述喷嘴设置于所述导液管表面且平行于所述导液管的轴心的一条线上，并且与所述导液管的内部相通，用以控制所述喷洒范围、所述喷洒压力以及所述喷洒均匀性中至少一项。4.根据权利要求3所述的超薄玻璃的制造方法，其特征在于，在将所述喷嘴设置于所述导液管表面的步骤中，进一步包括：使所述导液管的内部具有一渐变的管径，用以控制所述喷洒范围、所述喷洒压力以及所述喷洒均匀性中至少一项。5.根据权利要求1所述的超薄玻璃的制造方法，其特征在于，在通过所述导液管传送所述雾化的蚀刻液至所述导液管具有的所...
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