一种氯洁霉素废水预处理工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种氯洁霉素废水预处理工艺，步骤如下：（1）氯洁霉素废水进入高效浅层气浮装置，经加药处理去除其中的悬浮物；（2）气浮处理后的污水进入新型污泥减量化多级接触氧化系统（Modified Contact Oxidation Process），进行生化处理降低废水中有机物浓度；（3）生化处理后的出水进一步深度处理，采用先混凝后Fenton氧化的方法，使得处理后的出水COD降至50 mg/L以下。经本工艺处理后废水中的有机物大大降低，可避免多效蒸发提取盐分时，有机物固结在盐分表面形成胶状物质；降低提取盐分的难度，提高盐分纯度，有利于回收利用。

【技术实现步骤摘要】
一种氯洁霉素废水预处理工艺
本专利技术属于环保
，具体涉及一种氯洁霉素废水预处理工艺。
技术介绍
氯洁霉素是盐酸林可霉素经过化学合成的一种抗生素，氯洁霉素废水属于抗生素类废水，是由微生物发酵后进一步合成产生的。在化学合成过程中产生含有氯化钠、磷酸钠的高盐废水，主要成分为NaCl、Na3PO4等，且废水中COD浓度较高。目前国内处理氯洁霉素废水的工艺主要为多效蒸发和生化组合工艺，是目前处理高盐难降解有机废水的适宜方法，多效蒸发利用水的沸点随压力降低而降低的特点，将废水中的盐分分离出来，进而通过生化方法高效的去除废水中的有机物。但是，多效蒸发法浓缩后得到的固体盐分由于含有大量有机物，无法综合利用，形成危险固体废弃物。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本专利技术提供一种氯洁霉素废水蒸发浓缩前的预处理工艺，经本工艺处理后废水中的有机物大大降低，可避免多效蒸发提取盐分时，有机物固结在盐分表面形成胶状物质；降低提取盐分的难度，提高盐分纯度，有利于回收利用；流程简单，运行成本低，管理方便。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：（1）气浮处理：氯洁霉素废水进入高效浅层气浮装置，通过控制加药量，去除其中的悬浮物而不导致磷酸盐形成沉淀；所加药品为聚合氯化铝和聚丙烯酰胺；聚合氯化铝的加药量为0.2-0.5g/L，聚丙烯酰胺采用阳离子型，加药量为2.0-5.0mg/L；在这样的加药量条件下，悬浮物全部去除，磷酸盐尚未与聚合氯化铝中的铝反应产生沉淀；高效浅层气浮集凝聚、气浮、撇渣、沉淀、刮泥为一体，是在传统气浮理论的基础上运用“浅池理论”和“零速”原理进行设计的，其占地面积较小、处理能力强，处理效率高，超效浅层气浮能够有效地去除废水中的COD和悬浮物质；（2）生化处理：气浮处理后的污水进入MCOP（ModifiedContactOxidationProcess）系统，在高盐条件下进行生化处理，大幅降低污水中的有机物浓度，MCOP系统中添加疏水性填料，填料的添加量为2-4kg/m3，MCOP系统为多级好氧曝气工艺，可形成完整的生物链，使得微生物在高盐条件下实现对有机物的降解。MCOP系统为多级好氧曝气工艺，废水流态为推流式，水力停留时间为3-4d，MCOP系统加入生物载体，生物载体采用尼龙6制成的疏水性柔性填料，不易脱落，不会造成设备的堵塞和损坏，孔径大通气性好，填充率高，不堵塞墙体构造，增加比表面积，易于微生物的附着；采用多级曝气的方式使得各个曝气系统中的微生物有次序的演变，以形成完整的生物链，由于填料的投加，系统中具有较高的污泥浓度，由于污泥龄较长，因此污泥产量低，污泥减量50%-60%。（3）深度处理：生化处理后的出水进行深度处理，采用先混凝沉淀后Fenten氧化的方法；混凝药剂采用聚合硫酸铁和聚丙稀铣胺，聚合硫酸铁的加药量为0.2-0.6g/L，聚丙烯酰胺采用阳离子型，加药量为0.5-1.0mg/L；Fenton氧化的加药量为：FeSO4·7H20为0.6-1.0g/L；H2O2（质量分数为30%）为1.4-2.0mL/L，聚丙烯酰胺采用阳离子型，加药量为1.0-1.2mg/L，废水中难生物降解的有机物被氧化，使得处理后的出水COD降至50mg/L以下，有利于后续废水进行多效蒸发处理。本专利技术的有益效果：本专利技术的氯洁霉素废水蒸发浓缩前的预处理工艺，能够使微生物在高盐条件下仍然保持一定的活性，具有较高的有机物去除率；可大大降低废水中有机物含量，使得多效蒸发工艺所提取的混合盐中几乎不含有机物，有利于混合盐的分离提纯；同时，本工艺流程简单，运行成本低，管理方便。本专利技术作为多效蒸发工艺的预处理，能够去除废水中的有机物，使得多效蒸发工艺所提取的混合盐中几乎不含有机物，有利于混合盐的分离提纯。附图说明图1为本专利技术附氯洁霉素废水预处理工艺流程图。具体实施方式下面结合具体实施例，对本专利技术做进一步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本专利技术而非用于限制本专利技术的范围，该领域的技术熟练人员可以根据上述专利技术的内容作出一些非本质的改进和调整。参照附图1对本专利技术一种氯洁霉素废水预处理工艺作以下详细的说明。待处理的氯洁霉素废水水质如下：COD12000mg/L、盐分4.5%、TP2000mg/L，TN800mg/L，SS300mg/L。通过以下步骤对氯洁霉素废水进行预处理：（1）氯洁霉素废水进入高效浅层气浮装置，气浮池中加入聚合氯化铝（PAC）和少量聚丙烯酰胺（PAM），去除其中的悬浮物质，聚合氯化铝的加药量为0.3g/L，聚丙烯酰胺采用阳离子型，加药量为2.5mg/L，经处理后，出水SS85mg/L，去除率可达71.7%；（2）经气浮处理后的废水进入MCOP系统进行生物处理，微生物在高盐条件下大幅降低废水中的有机物浓度，经MOCP系统处理后，COD降至900mg/L，去除率为92%；（3）将生化处理后的出水进一步深度处理，采用先混凝沉淀后Fenton氧化的方法；混凝药剂采用聚合硫酸铁和聚丙烯酰胺，聚合硫酸铁的加药量为0.4g/L，聚丙烯酰胺采用阳离子型，加药量为0.3mg/L，混凝出水COD为400mg/L，去除率达55%；Fenton氧化的加药量为：FeSO4·7H20为0.8g/L；H2O2（质量分数30%）为1.6mL/L，聚丙烯酰胺采用阳离子型，加药量为1mg/L；Fenton氧化出水COD在50mg/L以下，有利于后续废水进行多效蒸发处理。以下为企业长期监测数据：企业长期检测数据表明，采用本专利技术方法，有机物去除率可达到99%，总磷的去除率仅为10%，在去除有机物的同时保留了大部分的磷酸盐，该磷酸盐能够在后续多效蒸发工艺中得以提取，实现资源利用的最大化。以上所列举的实施方式仅供理解本专利技术之用，并非对本专利技术所描述的技术方案的限定，有关领域的普遍技术人员，在权利要求所述技术方案的基础上，还可以作出多种变化或变形，所有等同的变化或变形都应涵盖在本专利技术的权利要求保护的范围之内。本专利技术未详述之处，均为本
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【技术保护点】
一种氯洁霉素废水预处理工艺，其特征在于步骤如下：（1）气浮处理：氯洁霉素废水进入高效浅层气浮装置，经加药处理，去除其中的悬浮物；（2）生化处理：气浮处理后的污水进入MCOP系统，在高盐条件下进行生化处理；（3）深度处理：生化处理后的出水进行深度处理，采用先混凝沉淀后Fenten氧化的方法，使得处理后的出水COD降至50 mg/L以下，有利于后续废水进行多效蒸发处理。

【技术特征摘要】
1.一种氯洁霉素废水预处理工艺，其特征在于步骤如下：（1）气浮处理：氯洁霉素废水进入高效浅层气浮装置，经加药处理，去除其中的悬浮物；（2）生化处理：气浮处理后的污水进入MCOP系统，在高盐条件下进行生化处理；（3）深度处理：生化处理后的出水进行深度处理，采用先混凝沉淀后Fenten氧化的方法，使得处理后的出水COD降至50mg/L以下，有利于后续废水进行多效蒸发处理。2.根据权利要求1所述的氯洁霉素废水预处理工艺，其特征在于：所述步骤（1）采用超效浅层气浮装置去除废水中的悬浮物，所加药品为聚合氯化铝和聚丙烯酰胺，所述聚丙烯酰胺采用阳离子型聚丙烯酰胺。3.根据权利要求2所述的氯洁霉素废水预处理工艺，其特征在于：所述聚合氯化铝的加药量为0.2-0.5g/L，阳离子型聚丙烯酰胺的加药量为2.0-5.0mg/L。4.根据权利要求1所述的氯洁霉素废水预处理工艺，其特征在于：所述步骤（2）MCOP系统中添加的疏水性...

【专利技术属性】
技术研发人员：买文宁，牛颖，周娅，李伟利，唐启，
申请(专利权)人：郑州大学，
类型：发明
国别省市：河南,41