一种用于钢铁冶金的耐火材料石墨垫片制作一体化流水线制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于钢铁冶金的耐火材料石墨垫片制作一体化流水线，包括支撑底板、夹紧旋转装置、切割装置、初步粉碎装置、传输装置、二次粉碎装置和振筛装置。本实用新型专利技术可以解决现有对石墨片进行外形加工时存在的工作效率低、机械化程度低、石墨垫片外形加工形状单一、无法对切下的石墨块进行自动收集、对石墨块粉碎时无法粉碎成一定细度、对加工出来的石墨粉无法自动筛分等难题；可以实现石墨垫片自动加工成多种外形形状以及对切下的石墨块加工成石墨粉的功能，具有工作效率高、石墨垫片可加工多种外形形状、可以对切下的石墨块进行自动收集、对石墨块粉碎时能够粉碎成要求细度、对加工出来的石墨粉可以自动筛分等优点。

An integrated production line of refractory graphite gasket for iron and steel metallurgy

The utility model relates to an integrated pipeline for making graphite gaskets for refractory material for steel metallurgy, which includes a supporting floor, a clamping and rotating device, a cutting device, a preliminary comminution device, a transmission device, a two comminution device and a vibrating screen device. The utility model has the advantages of low working efficiency, low mechanization degree, single shape processing shape of graphite gasket, unable to automatically collect graphite blocks under cutting, can not be crushed to a certain fineness when the graphite block is crushed, and can not be automatically screened for the processed graphite powder. The graphite gasket can be automatically processed into various shapes and shapes, and the cut graphite block is processed into stone powder. It has high working efficiency, the graphite gasket can be processed in various shapes and shapes, can automatically collect the cut graphite block, and can be crushed into the required fineness and added when the graphite block is crushed. The graphite powder can be automatically sieved and so on.

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢铁冶金的耐火材料石墨垫片制作一体化流水线
本技术涉及耐火材料石墨垫片加工
，特别涉及一种用于钢铁冶金的耐火材料石墨垫片制作一体化流水线。
技术介绍
石墨垫片由纯石墨棒或金属增强石墨棒切割或冲压而成，具有众多卓越的密封性能，如：热稳定、自润滑、耐腐蚀、不老化、不发脆等，在苛刻的工况条件能长期稳定的使用，极少需要维护，同时还具有良好的压缩回弹性和高强度性；石墨粉在隔绝氧气条件下，其熔点在三千℃以上，是最耐温的矿物之一。常温下石墨粉的化学性质比较稳定，不溶于水、稀酸、稀碱和有机溶剂；材料具有耐高温导电性能，可做耐火材料，导电材料，耐磨润滑材料，其中钢铁冶炼工艺耐火材料应用最为广泛。石墨垫片会在外侧加工特殊的外形形状，以便特定的用途使用，一般外侧多加工成圆形、方形等，现在对石墨垫片进行外形形状加工主要通过切刀对石墨垫片进行切割，对切割下的石墨块进行粉碎回收，这种工作方式存在工作效率低、机械化程度低，石墨垫片外形加工形状单一，适用范围小，无法对切下的石墨块进行自动收集，容易造成浪费，对石墨块粉碎时无法粉碎成一定细度，无法满足石墨粉的适用要求，对加工出来的石墨粉无法自动筛分。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种用于钢铁冶金的耐火材料石墨垫片制作一体化流水线，可以解决现有对石墨片进行外形加工时存在的工作效率低、机械化程度低、石墨垫片外形加工形状单一、无法对切下的石墨块进行自动收集、对石墨块粉碎时无法粉碎成一定细度、对加工出来的石墨粉无法自动筛分等难题；可以实现石墨垫片自动加工成多种外形形状以及对切下的石墨块加工成石墨粉的功能，具有工作效率高、机械化程度高、石墨垫片可加工多种外形形状、可以对切下的石墨块进行自动收集、对石墨块粉碎时能够粉碎成要求细度、对加工出来的石墨粉可以自动筛分等优点。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案，一种用于钢铁冶金的耐火材料石墨垫片制作一体化流水线，包括支撑底板、夹紧旋转装置、切割装置、初步粉碎装置、传输装置、二次粉碎装置和振筛装置,所述的支撑底板为长方体结构，夹紧旋转装置安装在支撑底板上，切割装置安装在夹紧旋转装置的后侧上，初步粉碎装置位于夹紧旋转装置右侧，初步粉碎装置与夹紧旋转装置相连接，传输装置安装在初步粉碎装置的下端上，二次粉碎装置位于传输装置下方，二次粉碎装置安装在支撑底板上，振筛装置位于二次粉碎装置的下方，振筛装置与支撑底板相连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述的夹紧旋转装置包括旋转支撑板、四个旋转板支架、旋转滑槽、四个旋转滑槽支柱、旋转板、石墨垫片、旋转电机、四个固定压紧支链、电机滑槽、升降底板、四个电机滑槽支柱、升降电动推杆、升降顶板、升降连接柱、四个卡位电动推杆和卡位连接体，旋转支撑板通过四个旋转板支架安装在支撑底板上，旋转支撑板的前端上安装有旋转滑槽，旋转板为圆形形结构，旋转板的中部设置有圆槽，旋转板位于旋转支撑板上方，四个旋转滑槽支柱对称安装在旋转板的下端面上，旋转滑槽支柱的底部为滑块结构，旋转滑槽支柱的滑块结构与旋转滑槽相配合连接，石墨垫片放置在旋转板上方，旋转板上的圆槽尺寸大于石墨垫片内圈尺寸，旋转电机通过电机套安装在旋转支撑板上，旋转电机位于旋转滑槽内，旋转电机的输出轴与升降底板相连接，升降底板的底部上安装有电机滑槽，升降底板的底部对称分布有四个电机滑槽支柱，电机滑槽支柱底部安装在旋转支撑板上，电机滑槽支柱的顶部为滑块结构，电机滑槽支柱的滑块结构与电机滑槽相配合连接，升降电动推杆安装在升降底板的顶部上，升降电动推杆的顶部上安装有升降顶板，升降连接柱安装在升降顶板上，升降连接柱的中部对称安装有四个卡位电动推杆，每个卡位电动推杆的顶部均安装有一个卡位连接体，卡位连接体为U型结构，四个固定压紧支链对称安装在升降连接柱的顶部上，所述的固定压紧支链包括第一转动臂、第二转动臂、第一角度推杆、第二角度推杆、固定板和支撑弹簧，第一转动臂底部通过铰链安装在升降连接柱的顶部上，第一转动臂顶部通过销轴与第二转动臂相连接，第一角度推杆通过铰链安装在第一转动臂的内侧与升降连接柱的顶部之间，第二角度推杆通过铰链安装在第一转动臂与第二转动臂之间，第二转动臂的外侧通过铰链与固定板相连接，固定板的底部设置有卡齿，支撑弹簧安装在固定板与第二转动臂之间，具体工作时，首先调节升降电动推杆的长度，使得卡位连接体移动到石墨垫片的位置，伸长卡位电动推杆使卡位连接体的U型结构卡住石墨垫片的内侧面，然后调节第一角度推杆与第二角度推杆的长度，使得第二角度推杆上的固定板贴在石墨垫片顶部上端，固定板的卡齿能够紧紧卡在石墨垫片上，从而完成了对石墨垫片的固定动作，使石墨垫片稳定的固定在旋转板上，再控制切割装置对石墨垫片的外侧进行切割动作，从石墨垫片上切下的石墨块会被切割装置带动到初步粉碎装置内，再然后控制旋转电机旋转一定的角度，旋转电机会带动旋转板上固定的石墨垫片转动，使得石墨垫片转动到下一个切割位置，控制切割装置再一次对石墨垫片进行切割，当石墨垫片切割完毕后，调节第一角度推杆与第二角度推杆的长度使固定板解除对石墨垫片顶部的固定，收缩卡位电动推杆，使得卡位连接体解除对石墨垫片内侧的固定，人工将切割好的石墨垫片取下，从而完成了对石墨垫片的外侧进行特殊形状加工的动作。作为本技术的一种优选技术方案，所述的切割装置包括切割电动滑块组、切割连接固定架、切割支撑板、切割电机、切割主动齿轮、两个切割从动齿轮、不完全齿轮、从动转轴、切割升降架、升降架卡扣、切刀支撑板、切刀电机、切刀传动轴、传动连接板、切刀安装架、两个限位支撑板、限位电动滑块、限位推杆、限位架和四个切刀杆，切割电动滑块组安装在旋转支撑板的后侧上，切割电动滑块组上安装有切割连接固定架，切割支撑板安装在切割连接固定架上，切割电机通过电机套安装在切割支撑板上端中部上，切割电机的输出轴上安装有切割主动齿轮，与切割主动齿轮相啮合的两个切割从动齿轮位于切割主动齿轮左右两侧，每个切割从动齿轮的前端中部均设置有一个不完全齿轮，两个不完全齿轮的位置相对应，每个不完全齿轮的中部均安装有一个从动转轴，从动转轴的中部穿过切割从动齿轮，从动转轴的后端通过轴承安装在切割支撑板上，切割升降架位于切割主动齿轮前侧，且切割升降架位于两个不完全齿轮之间，切割升降架的左右两端均设置有轮齿，切割升降架上轮齿的长度与不完全齿轮的圆弧长度相等，切割升降架的左右两侧对称设置有四个弧形凸起，位于切割升降架上端的弧形凸起设置在切割升降架上轮齿的上方，位于切割升降架下端的弧形凸起设置在切割升降架上轮齿的下方，升降架卡扣为U型结构，升降架卡扣为U型结构，切割升降架U型结构卡扣在切割升降架下端上，升降架卡扣通过螺栓安装在切割连接固定架的前端面上，切刀支撑板安装在切割升降架上，切刀电机通过电机套安装在切刀支撑板的右侧上，切刀电机的输出轴通过联轴器与切刀传动轴的右端相连接，切刀传动轴的左端通过轴承安装在传动连接板上，传动连接板安装在切刀支撑板的左侧上，切刀安装架安装在切刀传动轴的中部上，切刀安装架为正方体结构，四个切刀杆对称安装在切刀安装架的侧面上，切刀杆的外侧设置有切刀，且四个切刀杆外侧设置的切刀形状均不相同，两个限位支撑板对分布在切刀支撑板的上下两侧，限位支本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于钢铁冶金的耐火材料石墨垫片制作一体化流水线，包括支撑底板(1)、夹紧旋转装置(2)、切割装置(3)、初步粉碎装置(4)、传输装置(5)、二次粉碎装置(6)和振筛装置(7),其特征在于：所述的支撑底板(1)为长方体结构，夹紧旋转装置(2)安装在支撑底板(1)上，切割装置(3)安装在夹紧旋转装置(2)的后侧上，初步粉碎装置(4)位于夹紧旋转装置(2)右侧，初步粉碎装置(4)与夹紧旋转装置(2)相连接，传输装置(5)安装在初步粉碎装置(4)的下端上，二次粉碎装置(6)位于传输装置(5)下方，二次粉碎装置(6)安装在支撑底板(1)上，振筛装置(7)位于二次粉碎装置(6)的下方，振筛装置(7)与支撑底板(1)相连接；其中：所述的夹紧旋转装置(2)包括旋转支撑板(21)、四个旋转板支架(22)、旋转滑槽(23)、四个旋转滑槽支柱(24)、旋转板(25)、石墨垫片(26)、旋转电机(27)、四个固定压紧支链(28)、电机滑槽(29)、升降底板(210)、四个电机滑槽支柱(211)、升降电动推杆(212)、升降顶板(213)、升降连接柱(214)、四个卡位电动推杆(215)和卡位连接体(216)，旋转支撑板(21)通过四个旋转板支架(22)安装在支撑底板(1)上，旋转支撑板(21)的前端上安装有旋转滑槽(23)，旋转板(25)为圆形形结构，旋转板(25)的中部设置有圆槽，旋转板(25)位于旋转支撑板(21)上方，四个旋转滑槽支柱(24)对称安装在旋转板(25)的下端面上，旋转滑槽支柱(24)的底部为滑块结构，旋转滑槽支柱(24)的滑块结构与旋转滑槽(23)相配合连接，石墨垫片(26)放置在旋转板(25)上方，旋转板(25)上的圆槽尺寸大于石墨垫片(26)内圈尺寸，旋转电机(27)通过电机套安装在旋转支撑板(21)上，旋转电机(27)位于旋转滑槽(23)内，旋转电机(27)的输出轴与升降底板(210)相连接，升降底板(210)的底部上安装有电机滑槽(29)，升降底板(210)的底部对称分布有四个电机滑槽支柱(211)，电机滑槽支柱(211)底部安装在旋转支撑板(21)上，电机滑槽支柱(211)的顶部为滑块结构，电机滑槽支柱(211)的滑块结构与电机滑槽(29)相配合连接，升降电动推杆(212)安装在升降底板(210)的顶部上，升降电动推杆(212)的顶部上安装有升降顶板(213)，升降连接柱(214)安装在升降顶板(213)上，升降连接柱(214)的中部对称安装有四个卡位电动推杆(215)，每个卡位电动推杆(215)的顶部均安装有一个卡位连接体(216)，卡位连接体(216)为U型结构，四个固定压紧支链(28)对称安装在升降连接柱(214)的顶部上。...

【技术特征摘要】
1.一种用于钢铁冶金的耐火材料石墨垫片制作一体化流水线，包括支撑底板(1)、夹紧旋转装置(2)、切割装置(3)、初步粉碎装置(4)、传输装置(5)、二次粉碎装置(6)和振筛装置(7),其特征在于：所述的支撑底板(1)为长方体结构，夹紧旋转装置(2)安装在支撑底板(1)上，切割装置(3)安装在夹紧旋转装置(2)的后侧上，初步粉碎装置(4)位于夹紧旋转装置(2)右侧，初步粉碎装置(4)与夹紧旋转装置(2)相连接，传输装置(5)安装在初步粉碎装置(4)的下端上，二次粉碎装置(6)位于传输装置(5)下方，二次粉碎装置(6)安装在支撑底板(1)上，振筛装置(7)位于二次粉碎装置(6)的下方，振筛装置(7)与支撑底板(1)相连接；其中：所述的夹紧旋转装置(2)包括旋转支撑板(21)、四个旋转板支架(22)、旋转滑槽(23)、四个旋转滑槽支柱(24)、旋转板(25)、石墨垫片(26)、旋转电机(27)、四个固定压紧支链(28)、电机滑槽(29)、升降底板(210)、四个电机滑槽支柱(211)、升降电动推杆(212)、升降顶板(213)、升降连接柱(214)、四个卡位电动推杆(215)和卡位连接体(216)，旋转支撑板(21)通过四个旋转板支架(22)安装在支撑底板(1)上，旋转支撑板(21)的前端上安装有旋转滑槽(23)，旋转板(25)为圆形形结构，旋转板(25)的中部设置有圆槽，旋转板(25)位于旋转支撑板(21)上方，四个旋转滑槽支柱(24)对称安装在旋转板(25)的下端面上，旋转滑槽支柱(24)的底部为滑块结构，旋转滑槽支柱(24)的滑块结构与旋转滑槽(23)相配合连接，石墨垫片(26)放置在旋转板(25)上方，旋转板(25)上的圆槽尺寸大于石墨垫片(26)内圈尺寸，旋转电机(27)通过电机套安装在旋转支撑板(21)上，旋转电机(27)位于旋转滑槽(23)内，旋转电机(27)的输出轴与升降底板(210)相连接，升降底板(210)的底部上安装有电机滑槽(29)，升降底板(210)的底部对称分布有四个电机滑槽支柱(211)，电机滑槽支柱(211)底部安装在旋转支撑板(21)上，电机滑槽支柱(211)的顶部为滑块结构，电机滑槽支柱(211)的滑块结构与电机滑槽(29)相配合连接，升降电动推杆(212)安装在升降底板(210)的顶部上，升降电动推杆(212)的顶部上安装有升降顶板(213)，升降连接柱(214)安装在升降顶板(213)上，升降连接柱(214)的中部对称安装有四个卡位电动推杆(215)，每个卡位电动推杆(215)的顶部均安装有一个卡位连接体(216)，卡位连接体(216)为U型结构，四个固定压紧支链(28)对称安装在升降连接柱(214)的顶部上。2.根据权利要求1所述的一种用于钢铁冶金的耐火材料石墨垫片制作一体化流水线，其特征在于：所述的切割装置(3)包括切割电动滑块组(31)、切割连接固定架(32)、切割支撑板(33)、切割电机(34)、切割主动齿轮(35)、两个切割从动齿轮(36)、不完全齿轮(37)、从动转轴(38)、切割升降架(39)、升降架卡扣(310)、切刀支撑板(311)、切刀电机(312)、切刀传动轴(313)、传动连接板(314)、切刀安装架(315)、两个限位支撑板(316)、限位电动滑块(317)、限位推杆(318)、限位架(319)和四个切刀杆(320)，切割电动滑块组(31)安装在旋转支撑板(21)的后侧上，切割电动滑块组(31)上安装有切割连接固定架(32)，切割支撑板(33)安装在切割连接固定架(32)上，切割电机(34)通过电机套安装在切割支撑板(33)上端中部上，切割电机(34)的输出轴上安装有切割主动齿轮(35)，与切割主动齿轮(35)相啮合的两个切割从动齿轮(36)位于切割主动齿轮(35)左右两侧，每个切割从动齿轮(36)的前端中部均设置有一个不完全齿轮(37)，两个不完全齿轮(37)的位置相对应，每个不完全齿轮(37)的中部均安装有一个从动转轴(38)，从动转轴(38)的中部穿过切割从动齿轮(36)，从动转轴(38)的后端通过轴承安装在切割支撑板(33)上，切割升降架(39)位于切割主动齿轮(35)前侧，且切割升降架(39)位于两个不完全齿轮(37)之间，切割升降架(39)的左右两端均设置有轮齿，切割升降架(39)上轮齿的长度与不完全齿轮(37)的圆弧长度相等，升降架卡扣(310)为U型结构，升降架卡扣(310)为U型结构，切割升降架(39)U型结构卡扣在切割升降架(39)下端上，升降架卡扣(310)通过螺栓安装在切割连接固定架(32)的前端面上，切刀支撑板(311)安装在切割升降架(39)上，切刀电机(312)通过电机套安装在切刀支撑板(311)的右侧上，切刀电机(312)的输出轴通过联轴器与切刀传动轴(313)的右端相连接，切刀传动轴(313)的左端通过轴承安装在传动连接板(314)上，传动连接板(314)安装在切刀支撑板(311)的左侧上，切刀安装架(315)安装在切刀传动轴(313)的中部上，切刀安装架(315)为正方体结构，四个切刀杆(320)对称安装在切刀安装架(315)的侧面上，切刀杆(320)的外侧设置有切刀，且四个切刀杆(320)外侧设置的切刀形状均不相同，两个限位支撑板(316)对分布在切刀支撑板(311)的上下两侧，限位支撑板(316)安装在切割升降架(39)上，每个限位支撑板(316)上均安装有一个限位电动滑块(317)，限位推杆(318)安装在限位电动滑块(317)上，限位推杆(318)的顶部安装有限位架(319)，限位架(319)为U型结构。3.根据权利要求1所述的一种用于钢铁冶金的耐火材料石墨垫片制作一体化流水线，其特征在于：所述的初步粉碎装置(4)包括移动升降斗(41)、升降斗连接块(42)、升降斗滑块组(43)、粉碎料仓(44)、料仓电机(45)、料仓电机连接板(46)、料仓齿轮(47)、从动料仓齿轮(48)、两个料仓转刀(49)、两个升降斗推杆(410)、料仓传动转轴(411)、料仓电机传动轴(412)和两个清扫支链(413)，升降斗连接块(42)的底端面安装在旋转支撑板(21)的中部顶端面上，升降斗连接块(42)的右端与粉碎料仓(44)的底部左端面相连接，升降斗滑块组(43)安装在升降斗连接块(42)上，升降斗滑块组(43)上安装有两个升降斗推杆(410)，两个升降斗推杆(410)顶部上通过铰链安装有移动升降斗(41)，粉碎料仓(44)位于升降斗滑块组(43)右侧，粉碎料仓(44)的前后侧面上对称设置有刀齿，两个料仓转刀(49)位于粉碎料仓(44)内，料仓转刀(49)的左端通过轴承安装在粉碎料仓(44)的左侧面上，料仓转刀(49)的右端通过轴承穿过粉碎料仓(44)的右端面，料仓电机(45)位于粉碎料仓(44)的右侧，料仓电机(45)通过电...

【专利技术属性】
技术研发人员：李保良，
申请(专利权)人：三门峡阳光铸材有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41