一种糙米碾磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种糙米碾磨装置，包括底座板和碾磨筒，所述碾磨筒内设置有竖直的碾磨轴，所述碾磨轴上设置有相平行的上碾磨板和下碾磨板，上碾磨板和下碾磨板之间设置有中碾磨板，所述上碾磨板、下碾磨板和中碾磨板上均开设有多个筛孔，横轴的一端与设置在侧板上的碾磨电机相连接，横轴通过齿轮传动机构与碾磨轴相连接，所述顶板上设置有传动轴，所述传动轴上端设置有第二传动锥齿轮，第二传动锥齿轮与设置在横轴上的第一传动锥齿轮相啮合，所述传动轴的下端设置有传动齿轮，所述传动齿轮与设置在碾磨筒外侧壁上的外圆环齿条相啮合。本实用新型专利技术结构简单，操作简便，碾磨效率较高，碾磨较为精细，传动平稳，实用性较强。

A grind device for brown rice

The utility model discloses a milling machine for brown rice, which comprises a base plate and a grinding cylinder. The grinding shaft is provided with a vertical grinding shaft. The grinding and grinding shafts are arranged with a parallel upper grinding plate and a lower grinding plate, and a medium grinding plate is arranged between the upper grinding plate and the lower grinding plate, and the grinding plate, the lower grinding plate and the middle grinding plate are arranged on the grinding and grinding plate. There are several sieve holes on the mill board, one end of the transverse axis is connected with a grinding machine on the side plate, the transverse axis is connected with the grinding shaft through a gear transmission mechanism, and a transmission shaft is arranged on the top plate. The upper end of the transmission shaft is provided with a second transmission bevel gear, the second drive bevel gear and the first transmission on the horizontal axis. The moving bevel gear is meshed, and the lower end of the drive shaft is provided with a transmission gear, and the transmission gear is meshed with the outer ring rack set on the outer wall of the grinding cylinder. The utility model has the advantages of simple structure, simple operation, high grinding efficiency, fine grinding, smooth transmission and strong practicability.

【技术实现步骤摘要】
一种糙米碾磨装置
本技术涉及一种食品加工，具体是一种糙米碾磨装置。
技术介绍
糙米是稻谷脱去外保护皮层稻壳后的颖果，内保护皮层(果皮、种皮、珠心层)完好的稻米籽粒，由于内保护皮层粗纤维、糠蜡等较多口感较粗，质地紧密，煮起来也比较费时，但其瘦身效果显著。与普通精致白米相比，糙米维他命、矿物质与膳食纤维的含量更丰富，被视为是一种绿色的健康食品。故而许多食品利用糙米作为原料，糙米在使用时需要进行碾磨处理，一般的碾磨是通过手工转动磨盘碾磨，这样的碾磨方式效率较低且碾磨效果较差，人工劳力较大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种糙米碾磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种糙米碾磨装置，包括底座板和碾磨筒，所述碾磨筒内设置有竖直的碾磨轴，所述碾磨轴上设置有相平行的上碾磨板和下碾磨板，所述上碾磨板和下碾磨板的边缘与碾磨筒内壁转动连接，上碾磨板和下碾磨板之间设置有中碾磨板，所述中碾磨板边缘与碾磨筒内壁固定连接，所述上碾磨板的下端面、下碾磨板上端面和中碾磨板两端面上均设置有多条呈圆环排布的碾磨棱，所述碾磨棱呈不规则曲线状，所述上碾磨板、下碾磨板和中碾磨板上均开设有多个筛孔，所述底座板上端面一侧设置有侧板，侧板的顶端固定连接有顶板，顶板上设置有横轴，横轴通过支架与顶板相连接，横轴的一端与设置在侧板上的碾磨电机相连接，横轴通过齿轮传动机构与碾磨轴相连接，所述齿轮传动机构包括设置在横轴上的主动锥齿轮和设置在碾磨轴上的从动锥齿轮，从动锥齿轮与主动锥齿轮相啮合，所述碾磨筒上端设置有进料通道，所述碾磨筒下端通过转动机构与底座板相连接，所述顶板上设置有传动轴，所述传动轴上端设置有第二传动锥齿轮，第二传动锥齿轮与设置在横轴上的第一传动锥齿轮相啮合，所述传动轴的下端设置有传动齿轮，所述传动齿轮与设置在碾磨筒外侧壁上的外圆环齿条相啮合。作为本技术进一步的方案：所述碾磨轴与中碾磨板通过轴承转动连接。作为本技术再进一步的方案：所述上碾磨板，下碾磨板和中碾磨板上的筛孔孔径依次递减。作为本技术再进一步的方案：所述转动机构包括转盘和凸杆，所述凸杆设置在转盘下端面中心处，且凸杆与底座板通过轴承转动连接，所述碾磨筒底端与转盘上端面固定连接。作为本技术再进一步的方案：所述碾磨筒底端设置有倾斜的引流板，所述碾磨筒底端侧壁上设置有出料口，出料口位于引流板的较低端。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过多种不同孔径的筛料孔的设置使得糙米碾磨的更为精细，通过上碾磨板、下碾磨板和中碾磨板的设置可对糙米进行两次碾磨，提高碾磨的效果。本技术结构简单，操作简便，碾磨效率较高，碾磨较为精细，传动平稳，实用性较强。附图说明图1为糙米碾磨装置的结构示意图。图2为糙米碾磨装置中中碾磨板的结构示意图。其中：底座板1、侧板2、顶板3、碾磨筒4、碾磨轴5、上碾磨板6、中碾磨板7、下碾磨板8、出料口9、转盘10、筛料孔11、引流板12、横轴13、主动锥齿轮14、从动锥齿轮15、碾磨电机16、进料通道17、传动轴18、传动齿轮19、外圆环齿条20、碾磨棱21、凸杆22、第一传动锥齿轮23、第二传动锥齿轮24。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种糙米碾磨装置，包括底座板1和碾磨筒4，所述碾磨筒4内设置有竖直的碾磨轴5，所述碾磨轴5上设置有相平行的上碾磨板6和下碾磨板8，所述上碾磨板6和下碾磨板8的边缘与碾磨筒4内壁转动连接，上碾磨板6和下碾磨板8之间设置有中碾磨板7，所述中碾磨板7边缘与碾磨筒4内壁固定连接，且碾磨轴5与中碾磨板7通过轴承转动连接，所述上碾磨板6的下端面、下碾磨板8上端面和中碾磨板7两端面上均设置有多条呈圆环排布的碾磨棱21，所述碾磨棱21呈不规则曲线状，所述上碾磨板6、下碾磨板8和中碾磨板7上均开设有多个筛孔11，所述上碾磨板6，下碾磨板8和中碾磨板7上的筛孔11孔径依次递减，所述底座板1上端面一侧设置有侧板2，侧板2的顶端固定连接有顶板3，顶板3上设置有横轴13，横轴13通过支架与顶板3相连接，横轴13的一端与设置在侧板2上的碾磨电机16相连接，横轴13通过齿轮传动机构与碾磨轴5相连接，所述齿轮传动机构包括设置在横轴13上的主动锥齿轮14和设置在碾磨轴5上的从动锥齿轮15，从动锥齿轮15与主动锥齿轮14相啮合，所述碾磨筒4上端设置有进料通道17，所述碾磨筒4下端通过转动机构与底座板1相连接，所述转动机构包括转盘10和凸杆22，所述凸杆22设置在转盘10下端面中心处，且凸杆22与底座板1通过轴承转动连接，所述碾磨筒4底端与转盘10上端面固定连接，所述顶板3上设置有传动轴18，所述传动轴18上端设置有第二传动锥齿轮24，第二传动锥齿轮24与设置在横轴上的第一传动锥齿轮23相啮合，所述传动轴18的下端设置有传动齿轮19，所述传动齿轮19与设置在碾磨筒4外侧壁上的外圆环齿条20相啮合，所述碾磨筒4底端设置有倾斜的引流板12，所述碾磨筒4底端侧壁上设置有出料口9，出料口9位于引流板12的较低端。本技术的工作原理是：首先将糙米经进料通道17内投入碾磨筒4内，然后启动碾磨电机16，碾磨电机16带动横轴13转动，横轴13通过齿轮转动机构带动碾磨轴5转动，碾磨轴5的转动带动上碾磨板6和下碾磨板8转动，从而上碾磨板6和下碾磨板8与中碾磨板7相对转动，而进入碾磨筒4内的糙米经过上碾磨板6上的筛料孔11下落至上碾磨板6与中碾磨板7之间，从而通过上碾磨板6与中碾磨板7相对转动碾磨棱21对糙米进行碾磨呈碎粒，当碾磨的碎粒大小小于中碾磨板7上的筛料孔11时，碾磨的碎粒或下落至中碾磨板7和下碾磨板8之间再次碾磨呈粉，最后经下碾磨板8上的筛料孔11下落至碾磨筒4的底部，在引流板12的引流下，经出料口9排出，与此同时，横轴13的转动通过第一传动锥齿轮23和第二传动锥齿轮24的啮合带动传动轴18转动，传动轴18通过传动齿轮19和外圆环齿条20的啮合带动碾磨筒4与碾磨轴5旋向相反的转动，从而使得中碾磨板7转动，从而加快了碾磨的效率，通过多种不同孔径的筛料孔11的设置使得糙米碾磨的更为精细，通过上碾磨板6、下碾磨板8和中碾磨板7的设置可对糙米进行两次碾磨，提高碾磨的效果。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种糙米碾磨装置，包括底座板（1）和碾磨筒（4），其特征在于，所述碾磨筒（4）内设置有竖直的碾磨轴（5），所述碾磨轴（5）上设置有相平行的上碾磨板（6）和下碾磨板（8），所述上碾磨板（6）和下碾磨板（8）的边缘与碾磨筒（4）内壁转动连接，上碾磨板（6）和下碾磨板（8）之间设置有中碾磨板（7），所述中碾磨板（7）边缘与碾磨筒（4）内壁固定连接，所述上碾磨板（6）的下端面、下碾磨板（8）上端面和中碾磨板（7）两端面上均设置有多条呈圆环排布的碾磨棱（21），所述碾磨棱（21）呈不规则曲线状，所述上碾磨板（6）、下碾磨板（8）和中碾磨板（7）上均开设有多个筛孔（11），所述底座板（1）上端面一侧设置有侧板（2），侧板（2）的顶端固定连接有顶板（3），顶板（3）上设置有横轴（13），横轴（13）通过支架与顶板（3）相连接，横轴（13）的一端与设置在侧板（2）上的碾磨电机（16）相连接，横轴（13）通过齿轮传动机构与碾磨轴（5）相连接，所述齿轮传动机构包括设置在横轴（13）上的主动锥齿轮（14）和设置在碾磨轴（5）上的从动锥齿轮（15），从动锥齿轮（15）与主动锥齿轮（14）相啮合，所述碾磨筒（4）上端设置有进料通道（17），所述碾磨筒（4）下端通过转动机构与底座板（1）相连接，所述顶板（3）上设置有传动轴（18），所述传动轴（18）上端设置有第二传动锥齿轮（24），第二传动锥齿轮（24）与设置在横轴上的第一传动锥齿轮（23）相啮合，所述传动轴（18）的下端设置有传动齿轮（19），所述传动齿轮（19）与设置在碾磨筒（4）外侧壁上的外圆环齿条（20）相啮合。...

【技术特征摘要】
1.一种糙米碾磨装置，包括底座板（1）和碾磨筒（4），其特征在于，所述碾磨筒（4）内设置有竖直的碾磨轴（5），所述碾磨轴（5）上设置有相平行的上碾磨板（6）和下碾磨板（8），所述上碾磨板（6）和下碾磨板（8）的边缘与碾磨筒（4）内壁转动连接，上碾磨板（6）和下碾磨板（8）之间设置有中碾磨板（7），所述中碾磨板（7）边缘与碾磨筒（4）内壁固定连接，所述上碾磨板（6）的下端面、下碾磨板（8）上端面和中碾磨板（7）两端面上均设置有多条呈圆环排布的碾磨棱（21），所述碾磨棱（21）呈不规则曲线状，所述上碾磨板（6）、下碾磨板（8）和中碾磨板（7）上均开设有多个筛孔（11），所述底座板（1）上端面一侧设置有侧板（2），侧板（2）的顶端固定连接有顶板（3），顶板（3）上设置有横轴（13），横轴（13）通过支架与顶板（3）相连接，横轴（13）的一端与设置在侧板（2）上的碾磨电机（16）相连接，横轴（13）通过齿轮传动机构与碾磨轴（5）相连接，所述齿轮传动机构包括设置在横轴（13）上的主动锥齿轮（14）和设置在碾磨轴（5）上的从动锥齿轮（15），从动锥齿轮（15）与主动锥齿轮（14）相啮合，所述碾磨筒（4）上端...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶忠兴，徐小红，
申请(专利权)人：浙江中兴粮油有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33