一种大型五金板材双工位卸料的输送装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种大型五金板材双工位卸料的输送装置，包括用于承托及运输五金板材的输送架，其中，所述输送架上设置有多个传动轮，还包括有设在输送架尾端两侧均设有一组卸板机构以及设在输送架尾端内的拨料单元，其中，所述拨料单元沿竖向贯穿输送架且沿垂直于五金板材输送方向往复移动，所述拨料单元移动至输送架任意一侧以避让输送至输送架尾端的五金板材，通过所述拨料单元往复移动将输送至输送架尾端的五金板材分别推送至输送架两侧卸板机构上；所述卸板机构包括有基座、托板以及支撑单元，其中，所述基座与托板远离输送架一侧相铰接，所述支撑单元安装于基座上且支撑单元伸缩端与托板底面相连接。

【技术实现步骤摘要】
一种大型五金板材双工位卸料的输送装置
本专利技术涉及钣金生产设备的
，尤其是指一种大型五金板材双工位卸料的输送装置。
技术介绍
现有的五金板材在加工完成后，要么通过人工搬运或者是利用人工放置在输送带上，从而输送至预定的位置后，再通过人工进行卸料。由于大型的五金板材重量大、需要多位操作人员共同搬运，劳动强度大、效率低，而且还容易发生人员被压伤等问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种大型五金板材双工位卸料的输送装置。为了实现上述的目的，本专利技术所提供的一种大型五金板材双工位卸料的输送装置，包括用于承托及运输五金板材的输送架，其中，所述输送架上设置有多个传动轮，还包括有设在输送架尾端两侧均设有一组卸板机构以及设在输送架尾端内的拨料单元，其中，所述拨料单元沿竖向贯穿输送架且沿垂直于五金板材输送方向往复移动，所述拨料单元移动至输送架任意一侧以避让输送至输送架尾端的五金板材，通过所述拨料单元往复移动将输送至输送架尾端的五金板材分别推送至输送架两侧卸板机构上；所述卸板机构包括有基座、托板以及支撑单元，其中，所述基座与托板远离输送架一侧相铰接，所述支撑单元安装于基座上且支撑单元伸缩端与托板底面相连接；所述支撑单元顶升托板呈倾斜状以使推送至托板顶面上的五金板材倾斜滑落。进一步，所述拨料单元配置有驱动其沿垂直于输送方向往复移动的驱动单元，其中，所述驱动单元包括有电机及滚珠丝杆，所述电机的输出轴与滚珠丝杆的螺杆相连接且滚珠丝杆的螺母与拨料单元底端相连接。进一步，所述支撑单元为伸缩气缸，其中，所述支撑单元的伸缩端与托板靠近输送架一侧相铰接。进一步，所述输送架尾端顶面成型有一止挡凸台。进一步，所述输送架顶面上开有沿垂直于五金板材输送方向延伸且供拨料单元相滑动配合的拨料滑槽。进一步，所述基座远离输送架一侧为斜面。本专利技术采用上述的方案，其有益效果在于：通过设置有两组卸板机构以及拨料单元，随拨料单元的往复移动从而将输送架上的五金板材分别推送至两组卸板机构顶面上，从而实现了连续化的推料，大幅度提高推料的效率；其次，通过托板被支撑单元顶升形成倾斜状，从而将五金板材沿斜面倾斜滑落，完成卸料操作，采用这种方式，大幅度提高了生产效率。附图说明图1为本专利技术的输送装置的俯视图。图2为图1中的剖视图A-A。其中，1-输送架，11-传动轮，12-拨料滑槽，13-止挡凸台，2-卸板机构，21-基座，22-托板，23-支撑单元，3-拨料单元，31-驱动单元。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步的说明。参见附图1和附图2所示，在本实施例中，一种大型五金板材双工位卸料的输送装置，包括用于承托及运输五金板材的输送架1、设在输送架1尾端两侧均设有一组卸板机构2以及设在输送架1尾端内的拨料单元3，其中，所述输送架1上设置有多个传动轮11，通过传动轮11将五金板材在输送架1上沿输送方向输送至输送架1尾端；输送架1尾端顶面成型有一止挡凸台13，通过止挡凸台13防止五金板材运送过位的问题。在本实施例中，拨料单元3端部沿竖向贯穿输送架1且沿垂直于五金板材输送方向往复移动，输送架1顶面上开有沿垂直于五金板材输送方向延伸且供拨料单元3相滑动配合的拨料滑槽12；拨料单元3配置有驱动其沿垂直于输送方向往复移动的驱动单元31，其中，驱动单元包括有电机及滚珠丝杆，所述电机的输出轴与滚珠丝杆的螺杆相连接且滚珠丝杆的螺母与拨料单元3底端相连接。通过电机的转动带动滚珠丝杆的螺杆相转动，使滚珠丝杆的螺母带动拨料单元沿拨料滑槽12往复移动；其次，在五金板材运输的过程中，拨料单元3移动至输送架1任意一侧以避让输送至输送架1尾端的五金板材，从而便于五金板材运输至输送架1尾端以便后推送操作；通过所述拨料单元3的移动将输送至输送架1尾端的五金板材推送至沿拨料单元3移动方向一侧的的卸板机构2上；利用拨料单元3的往复移动，使拨料单元3由一侧朝另一侧推送一块五金板材至一卸板机构2上，再由另一侧返回时，将输送架1运输来的另一块五金板材推送至另一卸板机构2上；从而实现了连续化拨料操作，大幅度提升了生产效率。在本实施例中，卸板机构2包括有基座21、托板22以及支撑单元23，其中，基座21与托板22远离输送架1一侧相铰接，支撑单元23安装于基座21上且支撑单元23伸缩端与托板22底面相连接；支撑单元23为伸缩气缸，其中，所述支撑单元23的伸缩端与托板22靠近输送架1一侧相铰接。支撑单元23顶升托板22呈倾斜状以使推送至托板22顶面上的五金板材倾斜滑落。为了便于五金板材从卸板机构2上滑落，基座21远离输送架1一侧为斜面。以上所述之实施例仅为本专利技术的较佳实施例，并非对本专利技术做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本专利技术技术方案范围情况下，利用上述揭示的
技术实现思路
对本专利技术技术方案作出更多可能的变动和润饰，或修改均为本专利技术的等效实施例。故凡未脱离本专利技术技术方案的内容，依据本专利技术之思路所作的等同等效变化，均应涵盖于本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大型五金板材双工位卸料的输送装置，包括用于承托及运输五金板材的输送架（1），其中，所述输送架（1）上设置有多个传动轮（11），其特征在于：还包括有设在输送架（1）尾端两侧均设有一组卸板机构（2）以及设在输送架（1）尾端内的拨料单元（3），其中，所述拨料单元（3）沿竖向贯穿输送架（1）且沿垂直于五金板材输送方向往复移动，所述拨料单元（3）移动至输送架（1）任意一侧以避让输送至输送架（1）尾端的五金板材，通过所述拨料单元（3）往复移动将输送至输送架（1）尾端的五金板材分别推送至输送架（1）两侧卸板机构上；所述卸板机构（2）包括有基座（21）、托板（22）以及支撑单元（23），其中，所述基座（21）与托板（22）远离输送架（1）一侧相铰接，所述支撑单元（23）安装于基座（21）上且支撑单元（23）伸缩端与托板（22）底面相连接；所述支撑单元（23）顶升托板（22）呈倾斜状以使推送至托板（22）顶面上的五金板材倾斜滑落。

【技术特征摘要】
1.一种大型五金板材双工位卸料的输送装置，包括用于承托及运输五金板材的输送架（1），其中，所述输送架（1）上设置有多个传动轮（11），其特征在于：还包括有设在输送架（1）尾端两侧均设有一组卸板机构（2）以及设在输送架（1）尾端内的拨料单元（3），其中，所述拨料单元（3）沿竖向贯穿输送架（1）且沿垂直于五金板材输送方向往复移动，所述拨料单元（3）移动至输送架（1）任意一侧以避让输送至输送架（1）尾端的五金板材，通过所述拨料单元（3）往复移动将输送至输送架（1）尾端的五金板材分别推送至输送架（1）两侧卸板机构上；所述卸板机构（2）包括有基座（21）、托板（22）以及支撑单元（23），其中，所述基座（21）与托板（22）远离输送架（1）一侧相铰接，所述支撑单元（23）安装于基座（21）上且支撑单元（23）伸缩端与托板（22）底面相连接；所述支撑单元（23）顶升托板（22）呈倾斜状以使推送至托板（22）顶面上的五金板材倾斜滑落。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈淑贞，
申请(专利权)人：佛山市鼎翘五金有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44