肥料造粒机制造技术

本实用新型专利技术适用于肥料生产设备技术领域，提供了一种肥料造粒机。上述肥料造粒机包括壳体和开设有喷孔的喷头，壳体内设置有空心的第一传动管和设置在第一传动管内、用于向喷头内输送造粒物料的进料管，壳体上连接有机盖，机盖上设置有驱动件和用于供进料管穿入的通孔，驱动件与第一传动管连接，喷头连接在第一传动管上，喷头上连接有用于对喷头进行加热的加热器件，壳体上设置有用于向加热器件供电的给电器，加热器件与给电器电连接。本实用新型专利技术所提供的一种肥料造粒机，其喷头具有加热功能，能够提高自身整体的温度，有效解决了因喷头温度低而造成物料凝结、将喷头堵塞的问题，确保了造粒的可靠性。

Fertilizer granulation machine

The utility model is suitable for the technical field of fertilizer production equipment, and provides a fertilizer granulator. The fertilizer granulation machine includes a shell and a sprinkler with a spray hole. The shell is equipped with a hollow first transmission tube and a feed pipe arranged in the first transmission pipe for conveying granulated material to the nozzle. The housing is connected with an organic cover. A driving part and a hole for the feed pipe are arranged on the cover. A transmission pipe is connected, the nozzle is connected to the first transmission pipe, and the nozzle is connected with a heating device for heating the nozzle. The housing is provided with an electric appliance for power supply to the heating device, and the heating device is electrically connected to the electric appliance. A fertilizer granulation machine provided by the utility model has a heating function, which can improve the temperature of the whole and effectively solve the problem of the clogging of the material caused by the low temperature of the sprinkler and the plugging of the nozzle, and the reliability of the granulation is ensured.

【技术实现步骤摘要】
肥料造粒机
本技术属于肥料生产设备
，尤其涉及一种肥料造粒机。
技术介绍
在肥料造粒生产中，一般采取挤压喷射的方式进行生产。即将含有氮、磷、钾及其它营养元素的物料加热熔融，形成具有一定流动性的熔融料浆，然后通过开设有喷孔的造粒喷头喷洒出，并经过冷却而形成肥料颗粒。但是现有造粒机的喷头，由于在造粒的过程中需不停旋转，通过离心力将物料甩出成粒，因而其表面温度相对较低，造成喷头温度低于其内的料浆温度，使得部分料浆容易凝固至喷头内壁，造成喷头堵塞。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种肥料造粒机，其喷头具有加热功能，能够提高自身整体的温度，有效解决了因喷头温度低而造成物料凝结、将喷头堵塞的问题，确保了造粒的可靠性。本技术是这样实现的：一种肥料造粒机，包括壳体和开设有喷孔的喷头，所述壳体内设置有空心的第一传动管和设置在所述第一传动管内、用于向所述喷头内输送造粒物料的进料管，所述壳体上连接有机盖，所述机盖上设置有驱动件和用于供所述进料管穿入的通孔，所述驱动件与所述第一传动管连接，所述喷头连接在所述第一传动管上，所述喷头上连接有用于对所述喷头进行加热的加热器件，所述壳体上设置有用于向所述加热器件供电的给电器，所述加热器件与所述给电器电连接。可选地，所述加热器件包括电热圈和弹性触头，所述电热圈套设在所述造粒喷头上，所述弹性触头一端连接在所述电热圈上，另一端抵顶在所述给电器上。可选地，所述喷头包括喷筒和固定法兰，所述电热圈连接在所述固定法兰上，所述喷孔开设在所述喷筒上。优选地，所述给电器为电刷滑环。可选地，所述第一传动管的一端通过第一传动组件与所述驱动件的转轴连接，另一端与所述喷头连接。进一步地，所述壳体内还设置有第二传动管，所述第二传动管同轴设置在所述第一传动管内，所述进料管设置在所述第二传动管内，所述第二传动管的一端连接有搅拌头，另一端通过第二传动组件与所述驱动件的转轴连接。可选地，所述搅拌头与所述第二传动管之间设置有差动片。优选地，所述搅拌头设置有多个搅拌刀，各所述搅拌刀均匀分布。可选地，所述第一传动组件包括相互啮合的第一主动齿轮和第一从动齿轮，所述第一主动齿轮设置在所述驱动件的转轴上，所述第一从动齿轮设置在所述第一传动管上。可选地，所述第二传动组件包括相互啮合的第二主动齿轮和第二从动齿轮，所述第二主动齿轮设置在所述驱动件的转轴上，所述第二从动齿轮设置在所述第二传动管上。本技术提供的一种肥料造粒机，通过在喷头上设置有加热器件，同时在壳体上设置有用于向加热器件供电的给电器，从而，通过该加热器件在通电后产生的热量来对喷头进行加热，使喷头上的温度保持在较高状态而不低于内部物料的温度，确保在喷头旋转造粒的过程中，物料能够顺利从喷孔内甩出成粒，避免因为喷头温度过低造成物料凝固在喷孔内而造成堵塞的情况发生，提高了肥料造粒生产的可靠性。附图说明图1是本技术实施例提供的肥料造粒机的结构剖面示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述：如图1所示，本技术实施例中所提供的一种肥料造粒机，包括壳体11和开设有喷孔的喷头12，壳体11内设置有空心的第一传动管13和设置在第一传动管13内、用于向喷头12内输送造粒物料的进料管14，壳体11上连接有机盖15，机盖15上设置有驱动件16和用于供进料管14穿入的通孔(图中未标示)，驱动件16与第一传动管13连接，喷头12连接在第一传动管13上。在具体设置时，该第一传动管13为空心的结构，进料管14的一端从机盖15上的通孔穿入，然后延伸至第一传动管13内，确保输入的物料能够顺利、准确地进入到喷头12内。而该驱动件16可以是电机或液压马达等能够旋转的构件，从而能够通过其提供的旋转力来带动第一传动管13转动，然后使喷头12快速转动而产生离心力，将通过进料管14输入到喷头12内的熔融物料从喷孔中甩出而形成颗粒状的肥料。同时，还可以是在机盖15上设置有安装座161来为驱动件16的固定安装提供支撑。当然也可以是将驱动件16直接固定在机盖15上。可选地，在物料造粒生产的过程中，高速转动的喷头12外表面因风快速冲刷散热的因素，容易造成外表面的温度会低于内部物料的温度，从而当熔融状的物料从喷孔内甩出时，遇冷后便容易在喷孔内凝结而将该喷孔堵塞，造成无法继续进行成粒生产。因而，在本技术实施例中，如图1所示，在喷头12上连接有用于对喷头12进行加热的加热器件18，而壳体11上设置有用于向加热器件18供电的给电器19，加热器件18与给电器19电连接。这样，在造粒生产的过程中，通过给电器19为加热器件18供电，从而使加热器件18能够产生热量来对喷头12整体进行加热，确保转动的喷头12整体温度不低于喷头12内部物料的温度，进而能够确保物料不会在喷孔内堵塞而造成无法甩出成粒，使肥料成粒生产能够顺利进行。该加热器件18的设置，有效地解决了传统喷头所存在的物料容易在喷头12内凝结的问题，设置巧妙，实用性好。可选地，参见图1，在本技术实施例中，该加热器件18包括电热圈181和弹性触头182，而该电热圈181套设在喷头12上，弹性触头182的一端则抵顶在电热圈181上，另一端抵顶在给电器19上。这样，通过弹性触头182来与给电器19始终保持弹性接触，确保喷头12在旋转的过程中，给电器19与加热器件18之间能够保持良好的电性接触，使加热器件18能够持续产生热量来对喷头12进行加热，确保喷头12上的温度保持在适宜的范围内。而用于通电发热的电热圈181，可以设置成环状的结构，也可是设置成加热片形式的片状结构，然后连接在喷头12上，实现对其进行加热的功能，同样能够满足使用需求。可选地，参见图1，该喷头12包括喷筒121和固定法兰122，电热圈181连接在固定法兰122上，喷孔开设在喷筒121上。固定法兰122用于与第一传动管13连接，满足装配需求。而由于喷筒121上整体上遍布设置有数个喷孔，为了提高电热圈181安装的方便性，便将电热圈181设置固定法兰122上，然后通过喷筒121自身的热传递性能而实现整体温度的提高。优选地，在本技术实施例中，该给电器19为电刷滑环。其为连续的环状结构，从而能够确保弹性触头182在转动的过程中与其始终保持抵接接触的状态，实现持续供电而使电热圈181发热。可选地，如图1所示，第一传动管13的一端通过第一传动组件17与驱动件16的转轴162连接，另一端与喷头12连接。这样，通过第一传动组件17的传动，将驱动件16产生的旋转动力传递到第一传动管13上，然后使第一传动管13转动，进而第一传动管13能够带动喷头12高速旋转进行造粒生产。该第一传动组件17可以是皮带与传动轮的组合，或是齿轮与齿轮间的啮合传动，能够实现不同的传动比，满足对不同转速的使用需求。进一步地，如图1所示，壳体11内还设置有第二传动管21，第二传动管21同轴设置在第一传动管13内，进料管14设置在第二传动管21内，第二传动管21的一端连接有搅拌头22，另一端通本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种肥料造粒机，包括壳体和开设有喷孔的喷头，所述壳体内设置有空心的第一传动管和设置在所述第一传动管内、用于向所述喷头内输送造粒物料的进料管，所述壳体上连接有机盖，所述机盖上设置有驱动件和用于供所述进料管穿入的通孔，所述驱动件与所述第一传动管连接，其特征在于，所述喷头连接在所述第一传动管上，所述喷头上连接有用于对所述喷头进行加热的加热器件，所述壳体上设置有用于向所述加热器件供电的给电器，所述加热器件与所述给电器电连接。

【技术特征摘要】
1.一种肥料造粒机，包括壳体和开设有喷孔的喷头，所述壳体内设置有空心的第一传动管和设置在所述第一传动管内、用于向所述喷头内输送造粒物料的进料管，所述壳体上连接有机盖，所述机盖上设置有驱动件和用于供所述进料管穿入的通孔，所述驱动件与所述第一传动管连接，其特征在于，所述喷头连接在所述第一传动管上，所述喷头上连接有用于对所述喷头进行加热的加热器件，所述壳体上设置有用于向所述加热器件供电的给电器，所述加热器件与所述给电器电连接。2.如权利要求1所述的肥料造粒机，其特征在于，所述加热器件包括电热圈和弹性触头，所述电热圈套设在所述造粒喷头上，所述弹性触头一端连接在所述电热圈上，另一端抵顶在所述给电器上。3.如权利要求2所述的肥料造粒机，其特征在于，所述喷头包括喷筒和固定法兰，所述电热圈连接在所述固定法兰上，所述喷孔开设在所述喷筒上。4.如权利要求1所述的肥料造粒机，其特征在于，所述给电器为电刷滑环。5.如权利要求1至4中任一项所述的肥料造粒机，其特征在于，所述第一传动管...

【专利技术属性】
技术研发人员：李秀旭，张建军，蔡长恒，
申请(专利权)人：深圳市芭田生态工程股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44