固料直投式润滑油调和釜制造技术

本实用新型专利技术涉及一种固料直投式润滑油调和釜，包括釜体及搅拌装置，在釜体的顶部安装有投料机构，该投料机构包括投料斗及绞龙，在釜体的顶部竖向安装一投料斗，在投料斗内横向安装一绞龙，该绞龙的输出轴连接减速箱的横向输出轴，减速箱连接电机，所述减速箱具有两个输出端，分别为横向输出轴和纵向输出轴，在减速箱的纵向输出轴通过联轴器连接一搅拌杆，该搅拌杆同轴深入到釜体内，搅拌杆的底端通过轴承与釜体的底板连接，在搅拌杆上竖向均匀间隔固装多个横向设置的搅拌桨。本调和釜在釜体的顶部安装有投料机构，使得固体物料可以直接加入到釜内，不需要在之前先粉碎，避免了中间过程过长导致物料变质。

Direct cast lubricating oil mixing kettle

The utility model relates to a direct feeding type lubricating oil mixing kettle, including a kettle body and a stirring device. The feeding mechanism is installed at the top of the kettle body. The feeding mechanism includes a hopper and a hoist. A hopper is vertically installed at the top of the kettle body, and a stranded dragon is installed horizontally in the hopper. The output shaft of the hoist is connected to the reducer. The reducer has two output ends, which are transverse output shaft and longitudinal output shaft, and the longitudinal output shaft of the deceleration box connects a mixing rod through a coupling. The mixing rod is coaxial into the body of the kettle, and the bottom end of the stirring rod connects with the bottom plate of the kettle body and stirs the bottom of the mixing rod. A plurality of horizontally arranged agitators are fixed on the mixing bar uniformly spaced vertically. The mixing kettle is installed on the top of the kettle body, so that the solid material can be directly added to the cauldron. It does not need to be crushed before the process, so that the intermediate process is too long to cause the material to deteriorate.

【技术实现步骤摘要】
固料直投式润滑油调和釜
本技术属于润滑油生产领域，涉及调和釜，尤其是一种固料直投式润滑油调和釜。
技术介绍
在润滑油的调和过程中，往往需要加入一些固体添加剂以改善润滑油的特定性能。为了避免固体添加剂在调和的过程中不溶解，通常是在加入调和釜之前将固体添加剂破碎成小颗粒，提高其溶解度。步骤比较繁琐，在转运的过程中不能保证固体添加剂性质不发生变化。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种固料直投式润滑油调和釜，使固体添加剂可以直接加入到调和釜中，避免二次污染。本技术解决技术问题所采用的技术方案是：一种固料直投式润滑油调和釜，包括釜体及搅拌装置，在釜体的顶部安装有投料机构，该投料机构包括投料斗及绞龙，在釜体的顶部竖向安装一投料斗，在投料斗内横向安装一绞龙，该绞龙的输出轴连接减速箱的横向输出轴，减速箱连接电机，所述减速箱具有两个输出端，分别为横向输出轴和纵向输出轴，在减速箱的纵向输出轴通过联轴器连接一搅拌杆，该搅拌杆同轴深入到釜体内，搅拌杆的底端通过轴承与釜体的底板连接，在搅拌杆上竖向均匀间隔固装多个横向设置的搅拌桨。而且，在釜体的顶部安装有注气机构，该注气机构包括注气管及安装在注气管上的阀门组件，阀门组件安装在釜体外连接气源，注气管安装在釜体内紧贴釜体的内壁布设，在注气管上朝向搅拌装置均匀间隔制有多个出气孔。而且，在釜体的底面安装有加热装置。而且，釜体的环壁及底面均包覆有保温材料。本技术的优点和积极效果是：1、本调和釜在釜体的顶部安装有投料机构，使得固体物料可以直接加入到釜内，不需要在之前先粉碎，避免了中间过程过长导致物料变质。2、本调和釜将机械搅拌和气动搅拌有机组合，搅拌完全，无盲点，保证了润滑油的均匀性；通入的氮气隔绝了氧气的混入，防止润滑油在调和过程中被氧化，提高了润滑油的品质和使用寿命；调和时间短，工作效率高。附图说明图1为本调和釜的结构图。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施例对本技术作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本技术的保护范围。一种固料直投式润滑油调和釜，包括釜体13及搅拌装置，在釜体的顶部安装有投料机构，该投料机构包括投料斗1及绞龙2，在釜体的顶部竖向安装一投料斗，在投料斗内横向安装一绞龙，该绞龙的输出轴3连接减速箱4的横向输出轴，减速箱连接电机7，所述减速箱具有两个输出端，分别为横向输出轴和纵向输出轴，在减速箱的纵向输出轴通过联轴器5连接一搅拌杆12，该搅拌杆同轴深入到釜体内。搅拌杆的底端通过轴承与釜体的底板连接，在搅拌杆上竖向均匀间隔固装多个横向设置的搅拌桨10。在釜体的顶部安装有注气机构，该注气机构包括注气管8及安装在注气管上的阀门组件6，阀门组件安装在釜体外连接气源，注气管安装在釜体内紧贴釜体的内壁布设，在注气管上朝向搅拌装置均匀间隔制有多个出气孔9。该气源可以为氮气或其它惰性气体，起到防止氧化及促进混合的作用。在釜体的顶部制有多个基础油及添加剂的加入口，在釜体的侧壁下部制有调和油的出口14。在釜体的底面安装有加热装置15，釜体的环壁及底面均包覆有保温材料11。以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种固料直投式润滑油调和釜，包括釜体及搅拌装置，其特征在于：在釜体的顶部安装有投料机构，该投料机构包括投料斗及绞龙，在釜体的顶部竖向安装一投料斗，在投料斗内横向安装一绞龙，该绞龙的输出轴连接减速箱的横向输出轴，减速箱连接电机，所述减速箱具有两个输出端，分别为横向输出轴和纵向输出轴，在减速箱的纵向输出轴通过联轴器连接一搅拌杆，该搅拌杆同轴深入到釜体内，搅拌杆的底端通过轴承与釜体的底板连接，在搅拌杆上竖向均匀间隔固装多个横向设置的搅拌桨。

【技术特征摘要】
1.一种固料直投式润滑油调和釜，包括釜体及搅拌装置，其特征在于：在釜体的顶部安装有投料机构，该投料机构包括投料斗及绞龙，在釜体的顶部竖向安装一投料斗，在投料斗内横向安装一绞龙，该绞龙的输出轴连接减速箱的横向输出轴，减速箱连接电机，所述减速箱具有两个输出端，分别为横向输出轴和纵向输出轴，在减速箱的纵向输出轴通过联轴器连接一搅拌杆，该搅拌杆同轴深入到釜体内，搅拌杆的底端通过轴承与釜体的底板连接，在搅拌杆上竖向均匀间隔固装多个横向设置的搅...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙兰凤，
申请(专利权)人：天津市中川润滑科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12