螯合剂自动控制搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种螯合剂自动控制搅拌装置，包括搅拌桶、搅拌电机和循环管道，搅拌桶上部开口，搅拌桶的下部为倒锥台体结构；搅拌桶上方设置有桶盖，桶盖与搅拌桶之间通过吊耳螺母和螺栓连接；搅拌电机固定在桶盖上，搅拌电机的电机轴上设置有转动轴，转动轴上设置有三对从上到下依次变小的搅拌叶；搅拌桶的底部还设置有出料通道，以及与转动轴相配合的定位槽，定位槽内设置有一层耐磨层；循环管道设置于搅拌桶的一侧，循环管道上设置有循环泵，且循环管道的进料口位于搅拌桶的下端，循环管道的出料口位于搅拌桶的上端；搅拌桶外设置有智能控制器，智能控制器连接所述搅拌电机。本实用新型专利技术结构简单，成本低廉，大大的提高了生产效率。

Automatic control agitator with chelating agent

The utility model discloses a chelating agent automatic control stirring device, which comprises a mixing bucket, a stirring motor and a circulating pipe, the upper opening of the mixing bucket is open, the lower part of the mixing bucket is an inverted cone body structure, and a barrel cover is arranged above the mixing bucket, the barrel lid is connected with the drum nut and the bolt between the stirring bucket, and the stirring motor is fixed in the bucket. A rotating shaft is arranged on the motor shaft of the stirring motor, and the rotating shaft is set with three pairs of mixing leaves that turn smaller from top to bottom; the bottom of the mixing bucket is also provided with a feeding channel, a positioning slot with the rotating shaft, and a layer of wear-resistant layer in the positioning slot; the circulation pipe is set on the side of the mixing bucket and circulates. A circulating pump is arranged on the pipe, and the feeding port of the circulating pipe is located at the lower end of the mixing bucket. The outlet of the circulating pipe is located at the upper end of the mixing bucket; an intelligent controller is arranged outside the mixing bucket, and the intelligent controller connects the stirred motor. The utility model has the advantages of simple structure and low cost, and greatly improves the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
螯合剂自动控制搅拌装置
本技术涉及一种搅拌桶，具体涉及一种螯合剂自动控制搅拌装置。
技术介绍
重金属螯合剂，通常也被叫做重金属离子析出剂，重金属捕集剂等。是一种与重金属离子强力螯合的化工药剂，广泛应用在电镀业，电子工业，有色、钢铁冶炼业，照相实验室和胶片洗印厂。能在常温和很宽的pH值条件范围内，与废水中的Cu2+、Cd2+、Hg2+、Pb2+、Mn2+、Ni2+、Zn2+、Cr3+等各种重金属离子进行化学反应，并在短时间内迅速生成不溶性、低含水量、容易过滤去除的絮状沉淀，从而达到从水中去除重金属离子的化学品被称为重金属螯合剂。螯合物是具有环状结构的配合物，是通过两个或多个配位体与同一金属离子形成螯合环的螯合作用而得到；在生产过程中，为提高螯合反应的效率，通常在螯合剂反应釜内加搅拌装置，通过电机带动搅拌装置旋转，进而完成搅拌作用。然而，在制备重金属螯合剂时，在反应釜中的反应时间直接影响到生产效率，目前实用的反应釜普遍搅拌效率低，影响了重金属螯合剂的生产效率。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提出了一种大大的提高了螯合剂的生产效率的螯合剂自动控制搅拌装置。本技术的技术方案是：一种螯合剂自动控制搅拌装置，包括搅拌桶、搅拌电机和循环管道，所述搅拌桶上部开口，搅拌桶的下部为倒锥台体结构；所述搅拌桶上方设置有桶盖，桶盖与搅拌桶之间通过吊耳螺母和螺栓连接，且吊耳螺母固定在桶盖上；所述搅拌电机固定在桶盖上，搅拌电机的电机轴上设置有伸入搅拌桶内部的转动轴，转动轴上设置有三对从上到下依次变小的搅拌叶，三对搅拌叶分别为上部搅拌叶、中部搅拌叶和底部搅拌叶，其中，上部搅拌叶包括三个搅拌扇叶，中部搅拌叶包括四个搅拌扇叶，底部搅拌叶包括六个搅拌扇叶；所述搅拌桶的底部还设置有出料通道，以及与转动轴相配合的定位槽，定位槽内设置有一层耐磨层；所述循环管道设置于搅拌桶的一侧，循环管道上设置有循环泵，且循环管道的进料口位于搅拌桶的下端，循环管道的出料口位于搅拌桶的上端；所述搅拌桶外设置有智能控制器，智能控制器连接所述搅拌电机。进一步优选的是，所述搅拌扇叶为不锈钢搅拌扇叶。更进一步优选的是，所述搅拌桶外设置有支撑架。更进一步优选的是，所述桶盖上设置有进料通道。更进一步优选的是，所述进料通道上设置有过滤阀。更进一步优选的是，所述搅拌桶内设置有液位传感器，液位传感器连接所述智能控制器。本技术的有益效果是：将原料和其他溶液注入搅拌桶内后，通过智能控制器智能控制搅拌电机的搅拌速度，保证搅拌叶的转速始终保持最佳状态，以保证生产效率。吊耳螺母和螺栓的连接方式，方便在将桶盖吊起时借力，使搅拌桶和桶盖的密封和开启更加轻松。当溶液刚进入搅拌桶内时，先经过最大的上部搅拌叶搅拌，然后经过适中的中部搅拌叶搅拌，最后进入搅拌桶的下半部时，通过边坡自动滑移到坡底，再进入底部的搅动区，参与强力搅拌，搅拌叶的数量从上到下依次变多，大小依次变小，实现对搅拌桶底部全部流体的防沉淀搅动，达到了最佳的搅拌效果。定位槽和耐磨层的设置使转动轴在转动时更加稳定，保证了搅拌桶工作时的稳定性。循环泵的设置方便搅拌桶内的搅拌液在循环管道内流通，保证搅拌桶内的溶液可以循环流动，加强了搅拌的效果。整体结构简单，成本低廉，大大的提高了生产效率。附图说明图1为本技术的螯合剂自动控制搅拌装置的示意图。附图标记：1-搅拌桶，2-搅拌电机，3-循环管道，4-桶盖，5-吊耳螺母，6-转动轴，7-上部搅拌叶，8-中部搅拌叶，9-底部搅拌叶，10-出料通道，11-耐磨层，12-循环泵，13-智能控制器，14-支撑架，15-进料通道。具体实施方式以下对本技术的技术方案进行详细的说明，应当说明的是，以下仅是本技术的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些应当都属于本技术的保护范围。如图1所示，一种螯合剂自动控制搅拌装置，包括搅拌桶1、搅拌电机2和循环管道3，所述搅拌桶1上部开口，搅拌桶1的下部为倒锥台体结构；所述搅拌桶1上方设置有桶盖4，桶盖4与搅拌桶1之间通过吊耳螺母5和螺栓连接，且吊耳螺母5固定在桶盖4上；所述搅拌电机2固定在桶盖4上，搅拌电机2的电机轴上设置有伸入搅拌桶1内部的转动轴6，转动轴6上设置有三对从上到下依次变小的搅拌叶，三对搅拌叶分别为上部搅拌叶7、中部搅拌叶8和底部搅拌叶9，其中，上部搅拌叶7包括三个搅拌扇叶，中部搅拌叶8包括四个搅拌扇叶，底部搅拌叶9包括六个搅拌扇叶；所述搅拌桶1的底部还设置有出料通道10，以及与转动轴6相配合的定位槽，定位槽内设置有一层耐磨层11；所述循环管道3设置于搅拌桶1的一侧，循环管道3上设置有循环泵12，且循环管道3的进料口位于搅拌桶1的下端，循环管道3的出料口位于搅拌桶1的上端；所述搅拌桶1外设置有智能控制器13，智能控制器13连接所述搅拌电机2。具体的，所述搅拌扇叶为不锈钢搅拌扇叶。不锈钢搅拌扇叶的质量好，具有较长的使用寿命，也可重复使用，减少后期的成本。优选的，所述搅拌桶1外设置有支撑架14。用于保持搅拌桶的平衡性能，同时保证搅拌桶连接的出液通道和循环管道等能够正常工作，使搅拌桶的放置简单一点。优选的，所述桶盖4上设置有进料通道15。可以保证在盖好桶盖以后再注入溶液，保证在注入溶液的同时进行搅拌工作，提高工作效率。优选的，所述进料通道15上设置有过滤阀。对进入搅拌装置内的物料进行过滤，保证搅拌装置内物料的干净，避免出现一些杂质对搅拌装置造成破坏，同时可以提高搅拌效率。优选的，所述搅拌桶1内设置有液位传感器，液位传感器连接所述智能控制器。方便检测搅拌桶内的溶液量，保证搅拌桶内保持正常的溶液量，防止内部溶液溢满。将原料和其他溶液注入搅拌桶内后，通过智能控制器智能控制搅拌电机的搅拌速度，保证搅拌叶的转速始终保持最佳状态，以保证生产效率。吊耳螺母和螺栓的连接方式，方便在将桶盖吊起时借力，使搅拌桶和桶盖的密封和开启更加轻松。当溶液刚进入搅拌桶内时，先经过最大的上部搅拌叶搅拌，然后经过适中的中部搅拌叶搅拌，最后进入搅拌桶的下半部时，通过边坡自动滑移到坡底，再进入底部的搅动区，参与强力搅拌，搅拌叶的数量从上到下依次变多，大小依次变小，实现对搅拌桶底部全部流体的防沉淀搅动，达到了最佳的搅拌效果。定位槽和耐磨层的设置使转动轴在转动时更加稳定，保证了搅拌桶工作时的稳定性。循环泵的设置方便搅拌桶内的搅拌液在循环管道内流通，保证搅拌桶内的溶液可以循环流动，加强了搅拌的效果。整体结构简单，成本低廉，大大的提高了生产效率。需要注意的是，本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。根据本说明书的记载即可较好的实现本技术的技术方案。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螯合剂自动控制搅拌装置，其特征在于，包括搅拌桶、搅拌电机和循环管道，所述搅拌桶上部开口，搅拌桶的下部为倒锥台体结构；所述搅拌桶上方设置有桶盖，桶盖与搅拌桶之间通过吊耳螺母和螺栓连接，且吊耳螺母固定在桶盖上；所述搅拌电机固定在桶盖上，搅拌电机的电机轴上设置有伸入搅拌桶内部的转动轴，转动轴上设置有三对从上到下依次变小的搅拌叶，三对搅拌叶分别为上部搅拌叶、中部搅拌叶和底部搅拌叶，其中，上部搅拌叶包括三个搅拌扇叶，中部搅拌叶包括四个搅拌扇叶，底部搅拌叶包括六个搅拌扇叶；所述搅拌桶的底部还设置有出料通道，以及与转动轴相配合的定位槽，定位槽内设置有一层耐磨层；所述循环管道设置于搅拌桶的一侧，循环管道上设置有循环泵，且循环管道的进料口位于搅拌桶的下端，循环管道的出料口位于搅拌桶的上端；所述搅拌桶外设置有智能控制器，智能控制器连接所述搅拌电机。

【技术特征摘要】
1.一种螯合剂自动控制搅拌装置，其特征在于，包括搅拌桶、搅拌电机和循环管道，所述搅拌桶上部开口，搅拌桶的下部为倒锥台体结构；所述搅拌桶上方设置有桶盖，桶盖与搅拌桶之间通过吊耳螺母和螺栓连接，且吊耳螺母固定在桶盖上；所述搅拌电机固定在桶盖上，搅拌电机的电机轴上设置有伸入搅拌桶内部的转动轴，转动轴上设置有三对从上到下依次变小的搅拌叶，三对搅拌叶分别为上部搅拌叶、中部搅拌叶和底部搅拌叶，其中，上部搅拌叶包括三个搅拌扇叶，中部搅拌叶包括四个搅拌扇叶，底部搅拌叶包括六个搅拌扇叶；所述搅拌桶的底部还设置有出料通道，以及与转动轴相配合的定位槽，定位槽内设置有一层耐磨层；所述循环管道设置于搅拌桶的一侧，循环管道上设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：何佑铭，杨绍洪，陈静，陈庄林，董红霞，陈世耀，
申请(专利权)人：成都恒鑫和环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51