预制T梁槽钢底座施工方法技术

本发明专利技术公开了预制T梁槽钢底座施工方法，属于T梁预制施工领域；所要解决的技术问题是提供了一种利用槽钢作为预制T梁底座，可以循环使用，支拆方便，加快施工进度，不产生建筑垃圾的槽钢底座施工方法；解决该技术问题采用的技术方案为：地基处理后在地基上铺设多层槽钢，槽钢顶部铺设钢板，支拆方便，可循环利用，不产生建筑垃圾；本发明专利技术可广泛应用于T梁预制施工领域。

【技术实现步骤摘要】
预制T梁槽钢底座施工方法
本专利技术预制T梁槽钢底座施工方法，属于T梁预制施工

技术介绍
随着公路建设的不断发展，路桥施工技术的日益提高，大跨度预制桥梁得到广泛应用，由于预制T梁结构具有制作相对简单，成批预制造价低等特点，在大型桥梁城市中更是常见，现有的预制T梁底座一般采用的是水泥混凝土底座，无法循环使用，无法拆卸，不符合环保要求，会产生建筑垃圾。
技术实现思路
本专利技术克服了现有技术存在的不足，提供了一种利用槽钢作为预制T梁底座，可以循环使用，支拆方便，加快施工进度，不产生建筑垃圾的槽钢底座施工方法。为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：预制T梁槽钢底座施工方法，包括如下步骤：a、地基处理：对地面进行平整、夯实，对地面进行硬化处理；b、槽钢铺设：在硬化处理后的地面上纵向铺设多根底座槽钢，在纵向铺设的底座槽钢上方横向铺设多根支撑槽钢；c、安装自动喷淋装置：在底座槽钢上安装自动喷淋装置；d、钢板铺设：在支撑槽钢上方纵向铺设多根顶部槽钢，在顶部槽钢上方铺设钢板。所述的地面平整、夯实，夯实度至少达到96%以上，所述的地面硬化处理使用C20混凝土进行硬化10cm调平层，硬化长度为T梁长度，硬化宽度比T梁底宽两边各宽5cm。所述的底座槽钢牌号为18#，支撑槽钢牌号为10#，顶部槽钢牌号为5#，所述的底座槽钢数量为4，间距为15cm，所述的支撑槽钢长度为50cm，间距为40cm，所述的顶部槽钢数量为4，间距为15cm，所述支撑槽钢在两端设置有加密段，加密间距为15cm。所述的钢板厚度为5mm，钢板长度为T梁长度，宽度为T梁底宽。所述的支撑槽钢内部设置有圆形橡胶管。所述的底座槽钢与支撑槽钢之间的连接方式为焊接，所述的支撑槽钢与顶部槽钢之间的连接方式为焊接，所述的顶部槽钢与钢板之间的连接方式为焊接。所述的自动喷淋装置包括控制器、槽钢底座喷淋设备，控制器与槽钢底座喷淋设备相连。本专利技术与现有技术相比具有以下有益效果。1、采用槽钢底座，不需要混凝土支模、浇筑等工序，简化了预制T梁底座施工工艺，缩短了施工时间，降低了施工成本，同时在底座槽钢上设置有自动喷淋装置，不像混凝土底座施工时将水管预埋在底座中，简化了施工的难度和施工时间。2、使用槽钢底座，支拆方便，不会产生建筑垃圾，有利于对周边环境进行保护，产生了很好的社会效益。3、预制T梁底座采用槽钢施工，与混凝土底座相比较，在保证预制梁施工质量的同时还可以节约施工成本，显著的提高经济效益。具体实施方式本专利技术预制T梁槽钢底座施工方法，包括如下步骤：a、地基处理：先对地面进行平整、夯实，压实度至少要达到96%以上，保证台座所需的承载力，保证T梁预制过程中不发生地基下沉，并使用C20混凝土进行硬化10cm厚调平层进行硬化处理，硬化长度为T梁的长度，硬化宽度为比T梁底宽两边各宽5cm。b、槽钢铺设：在硬化好的调平层上，纵向铺设4根18#底座槽钢，槽钢长度为T梁长度，若槽钢长度不够可以用焊接的方式进行接长，底座槽钢之间的间距为15cm，在底座槽钢上横向铺设50cm长的10#支撑槽钢，间距为40cm，在T梁的两端进行加密，加密间距为15cm，在支撑槽钢内部设置圆形橡胶管，防止T梁浇筑的时候漏浆产生毛边现象，底座槽钢和顶部槽钢之间采用焊接的方式相连。c、安装自动喷淋装置：在底座槽钢上安装自动喷淋装置，在底座槽钢内设置纵向水管，纵向水管上设置14个喷淋头，喷淋头横向设置在支撑槽钢中间，其中10个喷淋头为大角度自动喷淋头，正对T梁横隔板，保证T梁梁身养护，其中4个为固定喷淋头，其中2个喷淋头通过软管连接T梁上部喷淋头，保证上部养护，另外2个喷淋头位于T梁端部，杜绝喷淋盲区。d、钢板铺设：在支撑槽钢上方纵向铺设4根顶部槽钢，牌号为5#，顶部槽钢与支撑槽钢之间的连接诶方式为焊接，在顶部槽钢上铺设5mm的钢板，钢板长度为T梁长度，钢板宽度为T梁底宽，顶部槽钢与钢板之间采用焊接的方式相连，钢板经过打磨处理，保证刚度、平整度、光洁度等均符合施工工艺要求，钢板在打磨处理后涂刷油蜡，保证T梁梁底外观质量。上面对本专利技术的实施例作了详细说明，但是本专利技术并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利技术宗旨的前提下作出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
预制T梁槽钢底座施工方法，其特征在于，包括如下步骤：a、地基处理：对地面进行平整、夯实，对地面进行硬化处理；b、槽钢铺设：在硬化处理后的地面上纵向铺设多根底座槽钢，在纵向铺设的底座槽钢上方横向铺设多根支撑槽钢；c、安装自动喷淋装置：在底座槽钢上安装自动喷淋装置；d、钢板铺设：在支撑槽钢上方纵向铺设多根顶部槽钢，在顶部槽钢上方铺设钢板。

【技术特征摘要】
1.预制T梁槽钢底座施工方法，其特征在于，包括如下步骤：a、地基处理：对地面进行平整、夯实，对地面进行硬化处理；b、槽钢铺设：在硬化处理后的地面上纵向铺设多根底座槽钢，在纵向铺设的底座槽钢上方横向铺设多根支撑槽钢；c、安装自动喷淋装置：在底座槽钢上安装自动喷淋装置；d、钢板铺设：在支撑槽钢上方纵向铺设多根顶部槽钢，在顶部槽钢上方铺设钢板。2.根据权利要求1所述的预制T梁槽钢底座施工方法，其特征在于：所述的地面平整、夯实，夯实度至少达到96%以上，所述的地面硬化处理使用C20混凝土进行硬化10cm调平层，硬化长度为T梁长度，硬化宽度比T梁底宽两边各宽5cm。3.根据权利要求1所述的预制T梁槽钢底座施工方法，其特征在于：所述的底座槽钢牌号为18#，支撑槽钢牌号为10#，顶部槽钢牌号为5#，所述的底座槽钢数量为...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志红，陈保军，董永强，冯建斌，柴嘉占，
申请(专利权)人：山西路桥第二工程有限公司，
类型：发明
国别省市：山西,14