大型空芯电抗器安装用预制底座制造技术

本实用新型专利技术涉及一种大型空芯电抗器安装用预制底座，它包括土建安装基础，还包括数个以环形布置的设置在安装基础上的电抗器基座。电抗器基座由钢板埋件、电抗器基座底板和电抗器基座连接板组成，钢板埋件安置在安装基础上，电抗器基座连接板安装在钢板埋件的两侧，在两块电抗器基座连接板上放置安装电抗器基座底板。采用本实用新型专利技术的大型空芯电抗器安装用预制底座，安装大型空芯电抗器简单方便，减小了安装工作量，缩短了施工周期，电抗器拆卸方便。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及大型空芯电抗器，特别涉及一种用于安装大型空芯电抗器的预制底座。
技术介绍
大型空芯电抗器是一种用于电力滤波和大型交流电弧炉的电抗器。大型空芯电抗器的安装底座通常由多个带绝缘子的基座组成，大约有6 8个基座，每个基座有四个相应规格的安装螺孔，螺孔直径为022 032。安装时由大型起重设备将组装有多个绝缘子基座的电抗器就位到有预埋螺栓的土建基础上，并且用螺母固定。但是采用这种安装方法带来如下的弊端和缺点 —、初次安装就位时 1、组装成一体的电抗器安装底座，其几十个安装螺孔与土建基础中预埋的相同数量螺栓难以吻合对准，对预埋螺栓的位置精度要求极高，难以一次实施安装定位。 2、在紧固螺母时，通常每个预埋螺栓采用上下两个螺母，用于调节电抗器本体的安装垂直度，对于由多基座组成的安装底座，因每个基座紧固力的误差，极易引起基座绝缘子甚至电抗器本体因承受机械紧固应力而受到损坏。 3、电抗器安装底座调整、紧固后，每个基座下部的螺母调整间隙需土建二次灌浆填实，增加了安装施工的周期。 二、日常维修再次安装就位时 1、电抗器拆卸维修时需开凿局部二次灌浆层，增加拆卸工作量。 2、再次安装就位时可复性差，此因拆卸上下螺母松动而引起，需重新调整电抗器本体的安装垂直度。 3 、需重新二次灌浆填实。
技术实现思路
本技术的任务是提供一种大型空芯电抗器安装用预制底座，它解决了上述现有技术所存在的一系列问题，使得大型空芯电抗器的安装过程简单方便，减小了安装工作量，縮短了施工周期，电抗器拆卸方便。 本技术的技术解决方案如下 —种大型空芯电抗器安装用预制底座，它包括土建安装基础，它还包括数个以环形布置的设置在安装基础上的电抗器基座； 所述电抗器基座由钢板埋件、电抗器基座底板和电抗器基座连接板组成，钢板埋件安置在安装基础上，电抗器基座连接板安装在钢板埋件的两侧，在两块电抗器基座连接板上放置安装电抗器基座底板。 所述电抗器基座底板与电抗器基座连接板之间通过螺栓连接并紧固。 所述钢板埋件与电抗器基座连接板之间通过焊接连接固定。3 本技术的大型空芯电抗器安装用预制底座具有以下主要优点 —、初次安装就位时 因为组装成一体的电抗器安装底座上几十个安装螺孔与安装连接板分别用螺栓预先连接并紧固，安装时只要将其与预埋件对准并调整好垂直度后垫实焊接即可，所以完全克服和避免了几十个安装螺孔与螺栓难以吻合对准及基座绝缘子甚至电抗器因承受机械紧固应力而受到损坏的问题，并且无须土建二次灌浆，减小了安装工作量和縮短了施工周期。 二、日常维修再次安装就位时 1、电抗器拆卸维修时只需拧去电抗器安装底座与安装连接板上螺栓即可，拆卸方便，减少了工作量。 2、再次安装就位时可复性好，因安装连接板在电抗器初次安装就位时已与基础上的埋件焊接定位，只需电抗器安装底座上螺栓孔与安装连接板螺孔对准后拧上螺栓，并复核电抗器本体的安装垂直度后，依次拧紧螺栓即可。 3.无须重新二次灌浆。附图说明图1是本技术的一种大型空芯电抗器安装用预制底座的结构示意图。 图2是图1中A部分的放大示意图。 图3是图2中B-B剖视图。 图中标号 1为电抗器基座连接板，2为钢板埋件，3为电抗器基座底板，4为安装基础，5为电抗器，6为电抗器基座，7为焊接，8为螺栓。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作详细说明。 参看图1至图3，本技术是一种大型空芯电抗器安装用预制底座，它主要由土建安装基础4和数个电抗器基座6组成，电抗器基座6的数量一般为6 8个，这些基座6以环形布置的形式设置在安装基础4上。 每个电抗器基座6由钢板埋件2、电抗器基座底板3和电抗器基座连接板1组成，钢板埋件2安置在安装基础4上，电抗器基座连接板1安装在钢板埋件2的两侧，在两块电抗器基座连接板1上放置安装电抗器基座底板3。 如图3中所示，电抗器基座底板3与两块电抗器基座连接板1之间通过螺栓8连接并紧固。钢板埋件2与两块电抗器基座连接板1之间通过焊接7连接固定。 本技术的大型空芯电抗器安装用预制底座的安装过程如下 在每个电抗器基座的底板上用四个与基座螺孔相应规格的螺栓安装，并紧固好两块基座连接板，然后组装成电抗器安装底座(通常由6 8个基座组成)，将装有基座底板和基座连接板的安装底座置于带有预埋件的土建基础上，调节好电抗器安装的垂直度后，焊接即可。 在初次安装就位时，将电抗器基座 板3与基座连接板1用螺栓8连接并紧固；当电抗器5安装时，只要将其与钢板埋件2对准并调整好垂直度后垫实焊接即可。 当日常维修时，拧去电抗器基座底板3与基座连接板1的螺栓8即可拆卸电抗器5 ;再次安装就位时，只要将电抗器基座底板3的安装螺栓孔与基座连接板1螺孔对准后拧上螺栓8即可。 综上所述，采用本技术的大型空芯电抗器安装用预制底座，安装大型空芯电抗器简单方便，减小了安装工作量，縮短了施工周期，电抗器拆卸方便。 当然，本
内的一般技术人员应当认识到，上述实施例仅是用来说明本技术，而并非用作对本技术的限定，只要在本技术的实质精神范围内，对上述实施例的变换、变型都将落在本技术权利要求的范围内。权利要求一种大型空芯电抗器安装用预制底座，它包括土建安装基础，其特征在于，它还包括数个以环形布置的设置在安装基础上的电抗器基座；所述电抗器基座由钢板埋件、电抗器基座底板和电抗器基座连接板组成，钢板埋件安置在安装基础上，电抗器基座连接板安装在钢板埋件的两侧，在两块电抗器基座连接板上放置安装电抗器基座底板。2. 根据权利要求1所述的大型空芯电抗器安装用预制底座，其特征在于，所述电抗器 基座底板与电抗器基座连接板之间通过螺栓连接并紧固。3. 根据权利要求1所述的大型空芯电抗器安装用预制底座，其特征在于，所述钢板埋 件与电抗器基座连接板之间通过焊接连接固定。专利摘要本技术涉及一种大型空芯电抗器安装用预制底座，它包括土建安装基础，还包括数个以环形布置的设置在安装基础上的电抗器基座。电抗器基座由钢板埋件、电抗器基座底板和电抗器基座连接板组成，钢板埋件安置在安装基础上，电抗器基座连接板安装在钢板埋件的两侧，在两块电抗器基座连接板上放置安装电抗器基座底板。采用本技术的大型空芯电抗器安装用预制底座，安装大型空芯电抗器简单方便，减小了安装工作量，缩短了施工周期，电抗器拆卸方便。文档编号H01F27/06GK201503747SQ200920211090公开日2010年6月9日 申请日期2009年10月22日 优先权日2009年10月22日专利技术者凌情谊, 陈勇镐, 陈小宝 申请人:上海宝钢工程技术有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大型空芯电抗器安装用预制底座，它包括土建安装基础，其特征在于，它还包括数个以环形布置的设置在安装基础上的电抗器基座；所述电抗器基座由钢板埋件、电抗器基座底板和电抗器基座连接板组成，钢板埋件安置在安装基础上，电抗器基座连接板安装在钢板埋件的两侧，在两块电抗器基座连接板上放置安装电抗器基座底板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小宝，凌情谊，陈勇镐，
申请(专利权)人：上海宝钢工程技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]