【技术实现步骤摘要】
一种汽车轮毂车加工用辅助升降机构
:本专利技术涉及汽车零部件制造设备
,更具体的说涉及一种汽车轮毂车加工用辅助升降机构。
技术介绍
:现有的轮毂在制作过程中,其需要抬起安装到车床上进行车加工,而现有的方式是人工抬起,非常麻烦,效率低。
技术实现思路
:本专利技术的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种汽车轮毂车加工用辅助升降机构,它可以辅助将轮毂自动提升,方便安装到车床上进行加工,其效果好,效率高。本专利技术的技术解决措施如下:一种汽车轮毂车加工用辅助升降机构,包括机架,所述机架的顶板的中部底面铰接有升降电机,升降电机的输出轴穿过机架的顶板并通过联轴器连接有竖直螺杆,竖直螺杆螺接在竖直螺套中,竖直螺套的顶端固定有水平横向板,竖直螺套的上部侧壁固定有横向板,横向板的底面固定有升降管,机架的顶板的顶面固定有竖直导向杆,竖直导向杆插套在升降管中;所述水平横向板的一侧向外水平延伸,水平横向板处于机架的上方的外侧处的底面固定有两个底部竖直板,两个底部竖直板的外侧壁上固定有夹持电机,夹持电机的输出轴穿过底部竖直板并螺接有伸缩螺套,两个伸缩螺套的相对端均固定有夹紧板,两个夹紧板的相对壁面均固定有夹持块,两个夹持块的相对壁面上均成型有弧形凹槽,轮毂的轮辋插套在两个弧形凹槽中并夹持在两个夹持块之间。进一步的说,所述弧形凹槽的内侧壁上固定有弹性防护层,弹性防护层压靠在轮毂的轮辋的外侧壁上。进一步的说,所述两个夹紧板的外侧壁上固定有横向杆,横向杆伸出底部竖直板。进一步的说,所述水平横向板未安装底部竖直板的一侧的底面固定有斜向支撑板,斜向支撑板固定在竖直螺套的外侧壁上。进一步的 ...
【技术保护点】
一种汽车轮毂车加工用辅助升降机构,包括机架(10),其特征在于:所述机架(10)的顶板的中部底面铰接有升降电机(11),升降电机(11)的输出轴穿过机架(10)的顶板并通过联轴器连接有竖直螺杆(12),竖直螺杆(12)螺接在竖直螺套(13)中,竖直螺套(13)的顶端固定有水平横向板(14),竖直螺套(13)的上部侧壁固定有横向板(131),横向板(131)的底面固定有升降管(132),机架(10)的顶板的顶面固定有竖直导向杆(15),竖直导向杆(15)插套在升降管(132)中;所述水平横向板(14)的一侧向外水平延伸,水平横向板(14)处于机架(10)的上方的外侧处的底面固定有两个底部竖直板(141),两个底部竖直板(141)的外侧壁上固定有夹持电机(142),夹持电机(142)的输出轴穿过底部竖直板(141)并螺接有伸缩螺套(143),两个伸缩螺套(143)的相对端均固定有夹紧板(144),两个夹紧板(144)的相对壁面均固定有夹持块(145),两个夹持块(145)的相对壁面上均成型有弧形凹槽(146),轮毂(100)的轮辋插套在两个弧形凹槽(146)中并夹持在两个夹持块(145)之 ...
【技术特征摘要】
1.一种汽车轮毂车加工用辅助升降机构,包括机架(10),其特征在于:所述机架(10)的顶板的中部底面铰接有升降电机(11),升降电机(11)的输出轴穿过机架(10)的顶板并通过联轴器连接有竖直螺杆(12),竖直螺杆(12)螺接在竖直螺套(13)中,竖直螺套(13)的顶端固定有水平横向板(14),竖直螺套(13)的上部侧壁固定有横向板(131),横向板(131)的底面固定有升降管(132),机架(10)的顶板的顶面固定有竖直导向杆(15),竖直导向杆(15)插套在升降管(132)中;所述水平横向板(14)的一侧向外水平延伸,水平横向板(14)处于机架(10)的上方的外侧处的底面固定有两个底部竖直板(141),两个底部竖直板(141)的外侧壁上固定有夹持电机(142),夹持电机(142)的输出轴穿过底部竖直板(141)并螺接有伸缩螺套(143),两个伸缩螺套(143)的相对端均固定有夹紧板(144),两个夹紧板(144)的相对壁面均固定有夹持块(145),两个夹持块(145...
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