湿煤螺旋筛机专用给料槽制造技术

本发明专利技术公开了一种湿煤螺旋筛机专用给料槽，包括给料槽本体，所述给料槽本体由竖通槽道和斜向槽道组成，所述竖通槽道竖立设置，所述斜向槽道倾下向下导出于所述竖通槽道下方设置，所述竖通槽道上端开口端上安装有内置进料斗，所述竖通槽道后端通道和所述斜向槽道下端通道上铺设有电加热板，所述竖通槽道前端通道内壁上安装有煤尘含量检测器，所述给料槽本体外部设有报警器装置，所述煤尘含量检测器与所述报警器装置无线感应连接。通过上述方式，本发明专利技术能够专用于湿煤的筛选工作，电加热板能加热蒸腾湿气，提高煤质，而内置进料斗则能防止煤尘飞扬排出，而煤尘含量检测器在煤尘严重时能检测到信号传递给报警器装置报警处理。

【技术实现步骤摘要】
湿煤螺旋筛机专用给料槽
本专利技术涉及选煤机领域，特别是涉及一种湿煤螺旋筛机专用给料槽。
技术介绍
原煤在生成、开采及运输过程中不可避免地混入杂质；且随着开采的深入，原煤的质量越来越差。为了降低原煤中的杂质，有效合理的利用煤炭资源，同时以把煤炭按质量、规格分成各种产品，就要对煤炭进行机械加工，这些机械通称为煤炭洗选设备。选煤机只是洗选设备的一种。选煤机分为跳汰、浮选、重介质选煤、洗选等，选煤机包括原煤排矸机、矸石提煤机、多功能选煤机。通常所说的选煤机指跳汰机，利用密度不同的原理，用风以及水对煤层进行分层，排出矸石及杂质，回收符合要求的精煤。而选煤机往往前端设置给料槽来倒入煤炭，而传统的给料槽只是简单的煤炭进入通道，缺乏干燥煤炭、防止煤尘飞散等功能，降低了良好的使用情况。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种湿煤螺旋筛机专用给料槽，能够专用于湿煤的筛选工作，湿煤进入给料槽本体后竖通槽道后端通道外壁管面和斜向槽道下端通道外壁管面上的电加热板能加热蒸腾湿气，提高煤质，而内置进料斗则能防止煤尘飞扬排出，而在给料槽本体内煤尘严重时煤尘含量检测器能检测到信号传递给报警器装置报警处理。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是：提供一种湿煤螺旋筛机专用给料槽，包括给料槽本体，所述给料槽本体由竖通槽道和斜向槽道组成，所述竖通槽道设于所述斜向槽道上端，所述竖通槽道和所述斜向槽道之间连通连接，所述竖通槽道竖立设置，所述斜向槽道倾下向下导出于所述竖通槽道下方设置，所述竖通槽道上端开口端上安装有内置进料斗，所述内置进料斗为锥形斗体，所述内置进料斗上端开口大于所述内置进料斗下端开口，所述竖通槽道后端通道外壁管面和所述斜向槽道下端通道外壁管面上铺设有电加热板，所述竖通槽道前端通道内壁上安装有煤尘含量检测器，所述给料槽本体外部设有报警器装置，所述煤尘含量检测器与所述报警器装置无线感应连接。在本专利技术一个较佳实施例中，所述内置进料斗与所述竖通槽道拆卸式连接，所述竖通槽道内壁上设有安装插口，所述内置进料斗两侧设有插片体，所述内置进料斗通过插片体插入安装插口上而竖直向下导入所述竖通槽道内固定。在本专利技术一个较佳实施例中，所述竖通槽道和所述斜向槽道均为空心管道，所述竖通槽道管道直径与所述斜向槽道管道直径一致。在本专利技术一个较佳实施例中，所述斜向槽道与水平面之间夹角为30-60°。本专利技术的有益效果是：本专利技术能够专用于湿煤的筛选工作，竖通槽道竖立设置和斜向槽道倾下向下导出设置能让湿煤进入筛子时起到缓冲作用，减轻湿煤对筛面的强烈冲击，延长筛子的使用寿命，并且湿煤进入给料槽本体后竖通槽道后端通道外壁管面和斜向槽道下端通道外壁管面上的电加热板能加热蒸腾湿气，提高煤质，而内置进料斗则能防止煤尘飞扬排出，而在给料槽本体内煤尘严重时煤尘含量检测器能检测到信号传递给报警器装置报警处理，让进料工作及时停止。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本专利技术湿煤螺旋筛机专用给料槽一较佳实施例的结构示意图；附图中各部件的标记如下：1、给料槽本体；2、竖通槽道；3、斜向槽道；4、内置进料斗；5、电加热板；6、煤尘含量检测器；7、报警器装置。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1，本专利技术实施例包括：一种湿煤螺旋筛机专用给料槽，包括给料槽本体1，所述给料槽本体1由竖通槽道2和斜向槽道3组成，所述竖通槽道2设于所述斜向槽道3上端，所述竖通槽道2和所述斜向槽道3之间连通连接，所述竖通槽道2竖立设置，所述斜向槽道3倾下向下导出于所述竖通槽道2下方设置，所述竖通槽道2上端开口端上安装有内置进料斗4，所述内置进料斗4为锥形斗体，所述内置进料斗4上端开口大于所述内置进料斗4下端开口，所述竖通槽道2后端通道外壁管面和所述斜向槽道3下端通道外壁管面上铺设有电加热板5，所述竖通槽道2前端通道内壁上安装有煤尘含量检测器6，所述给料槽本体1外部设有报警器装置7，所述煤尘含量检测器6与所述报警器装置7无线感应连接。另外，所述内置进料斗4与所述竖通槽道2拆卸式连接，所述竖通槽道2内壁上设有安装插口，所述内置进料斗4两侧设有插片体，所述内置进料斗4通过插片体插入安装插口上而竖直向下导入所述竖通槽道2内固定。另外，所述竖通槽道2和所述斜向槽道3均为空心管道，所述竖通槽道2管道直径与所述斜向槽道3管道直径一致。另外，所述斜向槽道3与水平面之间夹角为30-60°。本专利技术的工作原理为给料槽本体1由竖通槽道2和斜向槽道3组成，竖通槽道2设于斜向槽道3上端，竖通槽道2和斜向槽道3之间连通连接，竖通槽道2竖立设置，斜向槽道3倾下向下导出于竖通槽道2下方设置，斜向槽道3与水平面之间夹角为30-60°，竖通槽道2和斜向槽道3均为空心管道，竖通槽道2管道直径与斜向槽道3管道直径一致。竖通槽道2上端开口端上安装有内置进料斗4，内置进料斗4与竖通槽道2拆卸式连接，竖通槽道2内壁上设有安装插口，内置进料斗4两侧设有插片体，内置进料斗4通过插片体插入安装插口上而竖直向下导入竖通槽道2内固定，内置进料斗4为锥形斗体，内置进料斗4上端开口大于内置进料斗4下端开口，竖通槽道2后端通道外壁管面和斜向槽道3下端通道外壁管面上铺设有电加热板5，竖通槽道2前端通道内壁上安装有煤尘含量检测器6，给料槽本体1外部设有报警器装置7，煤尘含量检测器6与报警器装置7无线感应连接，给料槽本体1能够专用于湿煤的筛选工作，竖通槽道2竖立设置和斜向槽道3倾下向下导出设置能让湿煤进入筛子时起到缓冲作用，减轻湿煤对筛面的强烈冲击，延长筛子的使用寿命，并且湿煤进入给料槽本体1后竖通槽道2后端通道外壁管面和斜向槽道3下端通道外壁管面上的电加热板5能加热蒸腾湿气，提高煤质，而内置进料斗4则能防止煤尘飞扬排出，而在给料槽本体1内煤尘严重时煤尘含量检测器能检测到信号传递给报警器装置7报警处理，让进料工作及时停止。以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种湿煤螺旋筛机专用给料槽，包括给料槽本体，其特征在于，所述给料槽本体由竖通槽道和斜向槽道组成，所述竖通槽道设于所述斜向槽道上端，所述竖通槽道和所述斜向槽道之间连通连接，所述竖通槽道竖立设置，所述斜向槽道倾下向下导出于所述竖通槽道下方设置，所述竖通槽道上端开口端上安装有内置进料斗，所述内置进料斗为锥形斗体，所述内置进料斗上端开口大于所述内置进料斗下端开口，所述竖通槽道后端通道外壁管面和所述斜向槽道下端通道外壁管面上铺设有电加热板，所述竖通槽道前端通道内壁上安装有煤尘含量检测器，所述给料槽本体外部设有报警器装置，所述煤尘含量检测器与所述报警器装置无线感应连接。

【技术特征摘要】
1.一种湿煤螺旋筛机专用给料槽，包括给料槽本体，其特征在于，所述给料槽本体由竖通槽道和斜向槽道组成，所述竖通槽道设于所述斜向槽道上端，所述竖通槽道和所述斜向槽道之间连通连接，所述竖通槽道竖立设置，所述斜向槽道倾下向下导出于所述竖通槽道下方设置，所述竖通槽道上端开口端上安装有内置进料斗，所述内置进料斗为锥形斗体，所述内置进料斗上端开口大于所述内置进料斗下端开口，所述竖通槽道后端通道外壁管面和所述斜向槽道下端通道外壁管面上铺设有电加热板，所述竖通槽道前端通道内壁上安装有煤尘含量检测器，所述给料槽本体外部设有报警器装置，所述煤...

【专利技术属性】
技术研发人员：华燕锦，孙建伦，
申请(专利权)人：无锡宇能选煤机械厂，
类型：发明
国别省市：江苏,32