一种砂石分离机的砂出口清理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种砂石分离机的砂出口清理装置，旨在提供一种降低清理砂出口的工作量的装置，其技术方案要点是包括机箱以及设于机箱的砂出口，所述机箱设有与机箱内部相连通的出砂筒，所述砂出口为出砂筒的中空部分，所述出砂筒设有抵接于砂出口一侧侧壁的第一清理板；所述第一清理板滑移连接有连动杆，所述连动杆远离第一清理板的端部设有抵接于砂出口另一侧侧壁的第二清理板，所述连动杆设有可抵接于砂出口底壁的第三清理板；所述出砂筒设有用于驱动第一清理板向上或向下滑动的收放组件，所述出砂筒设有用于驱动连动杆沿出砂筒的长度方向滑移的驱动组件。该装置能自动清理砂出口的两侧壁和底壁，大大降低了清理砂出口的工作量。

A sand outlet cleaning device for sand separator

The utility model discloses a sand outlet cleaning device for sand separator, which aims to provide a device for reducing the workload of the exportation of sand cleaning. The technical scheme is to include the chassis and the sand outlet of the chassis. The chassis is provided with a sand outlet connected with the inside of the chassis, and the sand outlet is the hollow of the sand outlet. The first cleaning plate is provided with a second cleaning plate connected to the side wall of the other side of the sand outlet, and the connecting rod is provided with a third cleaning up to the bottom wall of the sand outlet. The sand - out cylinder is provided with a driving module for driving the first cleaning plate to slide upward or downward, and the sand - out cylinder is provided with a driving component for driving the connecting rod sliding along the length direction of the sand outlet. The device can automatically clean the two sides of the sand outlet and the bottom wall, thus greatly reducing the workload of cleaning the sand outlet.

【技术实现步骤摘要】
一种砂石分离机的砂出口清理装置
本技术涉及砂石分离设备
，更具体地说，它涉及一种砂石分离机的砂出口清理装置。
技术介绍
砂石分离机是混凝土搅拌站回收系统的核心设备，主要用于将清洗罐车的污水以及残留混凝土中的砂石进行分离和回收利用，达到了合理利用资源以及减少环境污染的效果。例如公告号为CN202366871U的中国专利公开了一种砂石分离机，包括驱动装置、进料口、砂出口、筛网、筛选机、箱体、石出口，支架上设有箱体，箱体的左端设有驱动装置，并且连接箱体内部的筛选机，筛选机与箱体之间设有筛网，箱体的右端设有进料口，箱体的左下方及右下方分别设有石出口及砂出口；所述的驱动装置的下方设有泥浆溢流口。由于砂在从砂出口出来时是有些潮湿的，因此在砂子通过砂出口的过程中，会有一部分粘附在砂出口的底壁和侧壁上；在砂石分离机工作结束后，工作人员需要对砂出口的侧壁和底壁进行及时清理，以防止砂子积聚在砂出口内，然而手工清理的工作十分不便，工作量较大。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种砂石分离机的砂出口清理装置，该装置能自动清理砂出口内粘附的砂子，具有降低清理砂出口的工作量的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种砂石分离机的砂出口清理装置，包括机箱以及设于机箱的砂出口，所述机箱的外壁设有与机箱内部相连通的出砂筒，所述出砂筒沿靠近机箱到远离机箱的方向从上到下呈倾斜状且出砂筒的截面为矩形，所述砂出口为出砂筒的中空部分，所述出砂筒设有位于砂出口内的且抵接于砂出口一侧侧壁的第一清理板，所述第一清理板沿出砂筒的长度方向设置；所述第一清理板朝向砂出口另一侧侧壁的表面滑移连接有连动杆，所述连动杆远离第一清理板的端部设有抵接于砂出口另一侧侧壁的第二清理板，所述连动杆设有可抵接于砂出口底壁的第三清理板；所述出砂筒设有用于驱动第一清理板向上或向下滑动的收放组件，所述出砂筒设有用于驱动连动杆沿出砂筒的长度方向滑移的驱动组件。通过采用上述技术方案，混凝土污水进入机箱，分离出的砂子从砂出口排出；砂石分离机的分离工作结束后，收放组件驱动第一清理板上下滑移，第一清理板通过连动杆带动第二清理板上下滑移，进而第一清理板和第二清理板对砂出口两侧壁上粘附的砂子进行清理；然后收放组件使第三清理板向下滑移至抵接于砂出口的底壁时，收放组件停止工作，继而驱动组件驱动连动杆和第三清理板沿出砂筒的长度方向来回滑移，进而第三清理板对砂出口的底壁进行清理；清理砂出口结束后，在收放组件的作用下，三个清理板向上滑动收回，从而使砂石分离机工作时砂子从砂出口顺畅地排出；整个清理砂出口的过程为自动清理，使清理砂出口内壁粘附的砂子的工作更为方便省力，大大降低了清理砂出口的工作量。优选的，所述收放组件包括连杆、第一气缸以及第一活塞杆，所述出砂筒的一侧侧壁设有通槽，所述连杆贯穿通槽且上下滑移连接于通槽；所述第一气缸固定于出砂筒以外且驱动第一活塞杆上下滑移，所述连杆的两端分别连接于第一清理板和第一活塞杆。通过采用上述技术方案，第一气缸工作，第一气缸驱动第一活塞杆上下移动，进而第一活塞杆通过连杆带动第一清理板、连动杆和第二清理板向上或向下滑动，有效地实现了机械能的传递，使第一清理板和第二清理板快速有效地清理砂出口的两侧壁。优选的，所述通槽上下滑移连接有沿通槽长度方向的挡片，所述挡片的上端抵接于连杆的下表面；所述出砂筒的下筒壁设有与通槽相连通且位于通槽正下方的通孔，所述挡片贯穿通孔；所述出砂筒的下方设有固定于出砂筒且位于通孔下方的支撑板，所述支撑板与挡片的下端之间设有弹簧，所述弹簧在自然状态下，且连杆抵接于通槽的上槽壁时，挡片抵接于连杆的下表面且封闭通槽。通过采用上述技术方案，当连杆在第一活塞杆的带动下向下滑移时，连杆带动挡片向下滑动并压缩弹簧；清理砂出口的工作结束时，连杆在第一气缸和第一活塞杆的作用下向上滑动收回时，挡片在弹簧的回复力作用下向上滑动，进而连杆抵接于挡片的上端和通槽的上槽壁之间；从而挡片将通槽封闭，使砂石分离机工作时，砂子从砂出口排出不易漏出通槽，从而砂子更好地经过砂出口排到合适的位置。优选的，所述挡片朝向出砂筒另一侧侧壁的侧面与通槽所在的砂出口内壁面平齐。通过采用上述技术方案，砂子排出砂出口，经过通槽时，不易发生砂子堵塞在通槽处的情况，从而砂子排出更为顺畅。优选的，所述第一清理板、第二清理板和第三清理板均包括分别设于连杆、连动杆远离第一清理板的端部和连动杆下表面的固定板以及设于固定板端部的刷毛，三个所述刷毛分别抵接于砂出口的两侧壁和底壁。通过采用上述技术方案，三个刷毛抵接于砂出口的两侧壁和底壁，刷毛随着三个清理板移动时，快捷有效地刷掉粘附在砂出口内壁的砂子；固定板便于固定板和刷毛固定于连杆和连动杆，且固定板增大了刷毛的可安装面积，使刷毛的清理效果更好。优选的，所述连杆以及所述连动杆均设有与固定板插接配合的容纳槽，所述固定板设有弹性卡钩，所述容纳槽设有与弹性卡钩卡接配合的卡孔。通过采用上述技术方案，弹性卡钩与卡孔的卡接配合使三个清理板均固定稳固，进而刷毛稳定地对砂出口内壁进行清理工作，且按压弹性卡钩，使弹性卡钩脱离卡孔，便于安装、拆卸和更换三个清理板。优选的，所述驱动组件包括第二气缸、第二活塞杆以及滑杆，所述出砂筒的上筒壁设有沿出砂筒长度方向的滑槽，所述滑杆贯穿滑槽且滑杆的下端固定于连动杆；所述第二气缸设于出砂筒的上方且驱动第二活塞杆沿出砂筒的长度方向滑移，所述滑杆上下滑移连接于第二活塞杆的下端。通过采用上述技术方案，当第三清理板抵接于砂出口的底壁后，第二气缸驱动第二活塞杆沿出砂筒的长度方向来回滑移，进而第二活塞杆带动滑杆、连动杆和第三清理板滑动，从而第三清理板对砂出口的底壁进行清理，自动快捷地清理砂出口底壁上粘附的砂子。优选的，所述连动杆朝向第一清理板的端部设有梯形块，所述第一清理板朝向连动杆的表面设有沿第一清理板长度方向的梯形槽，所述梯形块与梯形槽滑移连接。通过采用上述技术方案，梯形块与梯形槽的滑移配合使连动杆更稳定地沿第一清理板滑移，且使连动杆不易脱离第一清理板，从而第二清理板和第三清理板滑动清理砂出口内壁的工作更加稳定。综上所述，本技术具有以下有益效果：收放组件驱动第一清理板、连动杆和第二清理板上下滑动，进而第一清理板和第二清理板清理砂出口的两侧壁；驱动组件驱动连动杆和第三清理板沿出砂筒的方向滑移，进而第三清理板清理砂出口的底壁，从而自动清理砂出口内壁粘附的砂子，降低了清理砂出口的工作量。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图；图2是图1中A部分的放大图；图3是本技术实施例中出砂筒、收放组件以及驱动组件的连接结构示意图；图4是本技术实施例中第一清理板、连动杆的装配关系示意图；图5是本技术实施例中固定板、刷毛以及容纳槽的装配关系示意图。图中：1、机箱；2、砂出口；3、出砂筒；4、第一清理板；5、连动杆；6、第二清理板；7、第三清理板；8、收放组件；81、连杆；82、第一气缸；83、第一活塞杆；9、驱动组件；91、第二气缸；92、第二活塞杆；93、滑杆；10、通槽；11、挡片；12、通孔；13、支撑板；14、弹簧；15、固定板；16、刷毛；17、容纳槽；18、弹性卡钩；19、卡孔；20、滑槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种砂石分离机的砂出口清理装置，包括机箱(1)以及设于机箱(1)的砂出口(2)，所述机箱(1)的外壁设有与机箱(1)内部相连通的出砂筒(3)，所述出砂筒(3)沿靠近机箱(1)到远离机箱(1)的方向从上到下呈倾斜状且出砂筒(3)的截面为矩形，所述砂出口(2)为出砂筒(3)的中空部分，其特征是：所述出砂筒(3)设有位于砂出口(2)内的且抵接于砂出口(2)一侧侧壁的第一清理板(4)，所述第一清理板(4)沿出砂筒(3)的长度方向设置；所述第一清理板(4)朝向砂出口(2)另一侧侧壁的表面滑移连接有连动杆(5)，所述连动杆(5)远离第一清理板(4)的端部设有抵接于砂出口(2)另一侧侧壁的第二清理板(6)，所述连动杆(5)设有可抵接于砂出口(2)底壁的第三清理板(7)；所述出砂筒(3)设有用于驱动第一清理板(4)向上或向下滑动的收放组件(8)，所述出砂筒(3)设有用于驱动连动杆(5)沿出砂筒(3)的长度方向滑移的驱动组件(9)。

【技术特征摘要】
1.一种砂石分离机的砂出口清理装置，包括机箱(1)以及设于机箱(1)的砂出口(2)，所述机箱(1)的外壁设有与机箱(1)内部相连通的出砂筒(3)，所述出砂筒(3)沿靠近机箱(1)到远离机箱(1)的方向从上到下呈倾斜状且出砂筒(3)的截面为矩形，所述砂出口(2)为出砂筒(3)的中空部分，其特征是：所述出砂筒(3)设有位于砂出口(2)内的且抵接于砂出口(2)一侧侧壁的第一清理板(4)，所述第一清理板(4)沿出砂筒(3)的长度方向设置；所述第一清理板(4)朝向砂出口(2)另一侧侧壁的表面滑移连接有连动杆(5)，所述连动杆(5)远离第一清理板(4)的端部设有抵接于砂出口(2)另一侧侧壁的第二清理板(6)，所述连动杆(5)设有可抵接于砂出口(2)底壁的第三清理板(7)；所述出砂筒(3)设有用于驱动第一清理板(4)向上或向下滑动的收放组件(8)，所述出砂筒(3)设有用于驱动连动杆(5)沿出砂筒(3)的长度方向滑移的驱动组件(9)。2.根据权利要求1所述的一种砂石分离机的砂出口清理装置，其特征是：所述收放组件(8)包括连杆(81)、第一气缸(82)以及第一活塞杆(83)，所述出砂筒(3)的一侧侧壁设有通槽(10)，所述连杆(81)贯穿通槽(10)且上下滑移连接于通槽(10)；所述第一气缸(82)固定于出砂筒(3)以外且驱动第一活塞杆(83)上下滑移，所述连杆(81)的两端分别连接于第一清理板(4)和第一活塞杆(83)。3.根据权利要求2所述的一种砂石分离机的砂出口清理装置，其特征是：所述通槽(10)上下滑移连接有沿通槽(10)长度方向的挡片(11)，所述挡片(11)的上端抵接于连杆(81)的下表面；所述出砂筒(3)的下筒壁设有与通槽(10)相连通且位于通槽(10)正下方的通孔(12)，所述挡片(11)贯穿通孔(12)；所述出砂筒(3)的下方设有固定于出砂筒(3)且位于通孔(12)下方的支撑板(13)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓水中，
申请(专利权)人：东莞市洪信混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44