用于担架的组装系统技术方案

本发明专利技术涉及零件安装领域，具体公开了用于担架的组装系统，包括布料传送装置、布料打孔装置和布料切割装置，布料传送装置包括放卷辊和收卷辊，布料打孔装置和布料切割装置均位于放卷辊和收卷辊之间，布料切割装置包括切割台、布料夹持块和竖直设置在切割台上方的切割刀，切割台上设有供切割刀嵌入的切割槽，切割台与收卷辊位于同一水平线上，布料打孔装置包括传送机构、打孔单元、扣接机构以及由上至下依次设置的第一限位板和第二限位板，打孔单元位于靠近放卷辊的一侧，第一限位板和第二限位板之间设有放置布料的间隙。本方案能对布料进行快速的打孔扣接加工。

【技术实现步骤摘要】
用于担架的组装系统
本专利技术属于零件安装领域，具体涉及用于担架的组装系统。
技术介绍
常见的担架是将采用金属管件和布料组合而成的，其布料上一般会进行打孔安装，安装的过程中布料对金属管件进行包覆，然后让布料上的孔与孔相对，连接布料上的孔即可实现对布料的张紧和固定。一般采用打孔机对布料进行打孔，打孔的过程中还对布料进行传送，传送的过程中布料的打孔处与断面状态，导致被打孔处的织物容易松散，使布料被损坏；一般需要对布料的打孔处采用扣环和扣帽等结构进行扣接，防止布料的打孔处松散。扣环和扣帽的扣接加工一般是所有的布料打孔完成后，再将布料放置到放置有扣环和扣帽的安装机构中进行安装，扣接机构与布料的打孔机构进行分开设置，此过程中需要对布料进行长时间的传送，会增加打孔处的织物松散的机率，也会增加布料的传送加工路径，会降低整个布料的加工精度，也会延长整个布料的加工周期。
技术实现思路
本专利技术意在提供用于担架的组装系统，以对担架使用的布料进行快速的打孔扣接和切割加工。为了达到上述目的，本专利技术的基础方案如下：用于担架的组装系统，包括布料传送装置、布料打孔装置和布料切割装置，所述布料传送装置包括放卷辊和收卷辊，布料打孔装置和布料切割装置均位于放卷辊和收卷辊之间，所述布料切割装置包括切割台、布料夹持块和竖直设置在切割台上方的切割刀，所述切割台上设有供切割刀嵌入的切割槽，切割台与收卷辊位于同一水平线上，所述布料打孔装置包括传送机构、打孔单元、扣接机构以及由上至下依次设置的第一限位板和第二限位板，所述打孔单元位于靠近放卷辊的一侧，所述第一限位板和第二限位板之间设有放置布料的间隙，所述打孔单元包括可竖直上下移动的打孔机和打孔刀，所述打孔机安装在第一限位板的上方，打孔刀竖直安装在打孔机的下表面上，所述第一限位板上设有供打孔刀穿过的第二通孔；所述扣接机构包括气缸、支撑台、吸盘和带动吸盘上下移动的间歇单元，所述第一限位板上设有供吸盘通过的第一安装孔，第二限位板上设有供支撑台通过的第二安装孔，所述第一安装孔、第二安装孔、支撑台和吸盘均在同一竖直轴线上，第二安装孔位于第一通孔和第三通孔之间，气缸竖直设置，支撑台固定安装在气缸的上端；所述传送机构包括安装盒、移动杆、滑轨、弹簧杆和吸引移动杆的电磁铁，所述安装盒水平安装在第二限位板的下方，所述移动杆、弹簧杆、滑轨和电磁铁由上至下依次设置在安装盒内，移动杆与弹簧杆上端固定连接，弹簧杆下端与滑轨滑动连接，滑轨和电磁铁均与安装盒固定连接。基础方案的原理：操作时，先将待加工的布料放置到放卷辊上，布料的自由端穿过第一限位板和第二限位板之间的间隙，然后穿过切割台上的布料夹持块后收卷到收卷辊上。启动打孔单元，打孔机上的打孔刀竖直下降，打孔刀穿过第二通孔对间隙中的布料进行打孔。打孔后，关闭电磁铁，弹簧杆被释放，移动杆穿过第一通孔且位于布料上的孔内，然后滑动滑轨上的弹簧杆，移动杆勾住布料上的孔向远离打孔刀的方向传送，当移动杆与第一通孔的侧壁贴合时；开启电磁铁，同时滑动弹簧杆，弹簧杆和移动杆回复原来的位置；此时布料上的孔移动至第一安装孔和第二安装孔处，扣接机构启动，吸盘上吸取扣帽，同时在支撑台上放置扣环，间歇单元推动吸盘下移，同时气缸推动支撑台上移，此过程中扣帽穿过第一安装孔，扣环穿过第二安装孔后扣合在一起。然后再次使用传送单元，传送单元对布料进行再次的传送；当打孔扣接后的布料移动至切割台处时，切割台上的布料夹持块对布料进行间歇性夹持，布料夹持块对布料进行夹持时，切割刀下移嵌入到切割槽内，进而对布料进行切割；然后再次将切割后的布料的一端穿过布料夹持块收卷到收卷辊上。然后取下收卷辊上的布料，然后将布料包裹在金属管件形成的担架的框体上，同时通过布料上的扣环和扣帽处将布料固定在金属管件上。基础方案的优点：1、电磁铁能够控制移动杆和弹簧杆的高度，便于移动杆依次穿过第一通孔和布料上的孔后，勾住布料上的孔向远离打孔刀的方向传送；同时移动杆和弹簧杆的移动能与第二限位板上的第一通孔配合，实现对布料的间隙传送；2、收卷辊和放卷辊能让布料处于张紧状态，便于对布料进行打孔和扣环与扣帽的安装；3、布料夹持在第一限位板和第二限位板之间，能进一步保持布料的张紧状态，同时便于对布料的传送方向进行导向；4、支撑台和吸盘能够配合，便于在扣合扣环和扣帽时，移动杆与布料处于分离状态，实现对扣环和扣帽的稳定扣接，扣环和扣帽能对布料的打孔处进行保护；同时能够保证在将布料安装在金属管件上时，布料的打孔处不会出现松散状况，能够保证担架的成品品质。综上所述，本系统的布料打孔装置中依次设置有打孔单元、扣接机构和传送机构，能够快速的对布料进行打孔，同时对打孔处进行扣环和扣帽的安装；经过切割台处时，能够快速的对布料进行切割，便于在后续步骤中对担架进行组装，组装的过程中，对布料的打孔处进行固定时，扣环和扣帽能对布料的打孔处进行保护，防止打孔处的布料松散，能够提高整个担架的加工精度，同时能够便于通过布料的打孔处对担架进行快速组装。进一步，所述第二限位板上设有第三通孔，所述打孔刀、第二通孔和第三通孔均位于同一竖直轴线上。第一限位板上设有供打孔刀穿过的第二通孔，且第二限位板上设有第三通孔，打孔刀穿过第一限位板对布料进行打孔，同时打孔后产生的废料能够快速的从第三通孔中快速排出，实现稳定快速的打孔。进一步，所述间歇单元包括顶杆、顶块、压簧、固定块和拉杆，所述顶块同轴滑动安装在顶杆的一端上，顶杆的另一端与固定块固定连接，吸盘固定安装在顶块远离顶杆的一端上，所述压簧安装在顶块与固定块之间，且压簧与顶块和固定块均为固定连接，拉杆的一端顶块的侧面固定连接，拉杆的另一端向靠近固定块的方向延伸。在对扣环和扣帽进行扣接前，先拉动拉杆，拉杆拉动顶块沿顶杆向固定块的方向移动，压簧被压缩，此时吸盘位于第一限位板外，向吸盘上安装扣帽，然后对拉杆进行放松，压簧被释放，吸盘向第一安装孔内移动，吸盘上的扣帽与支撑台上的扣环扣合在一起，此过程中压簧的弹力转化为对顶块的推动力，便于吸盘上的扣环和扣帽被快速的扣接在一起。进一步，所述支撑台上设有放置扣环的凹槽。在对扣环和扣帽进行扣接时，能将扣环放置在凹槽内，凹槽能对扣环进行限位，便于将扣环进行稳定快速的安装，同时对整个扣环和扣帽的安装进行支撑。进一步，还包括负压机，所述负压机上设有吸风管，所述吸盘上设有若干吸风口，吸风管与吸风口连通。负压机产生的负压能够桶吸风管传递至吸盘的吸风口处，便于吸盘对扣帽进行稳定的吸取。附图说明图1为本专利技术用于担架的组装系统的流程图；图2为图1中布料打孔装置的具体结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：布料打孔装置1、放卷辊2、收卷辊3、切割台4、布料夹持块5、切割刀6、切割槽7、第一限位板10、第一安装孔101、第二通孔102、第二限位板20、第一通孔201、第三通孔202、第二安装孔203、安装盒30、移动杆301、滑轨302、弹簧杆303、电磁铁304、打孔机40、打孔刀401、吸盘50、顶杆501、顶块502、压簧503、固定块504、拉杆505、负压机506、吸风管507、支撑台508、气缸509、布料60、扣帽601、扣环602。实施例基本如附图1和附图2所示：用于担架的组本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于担架的组装系统，包括布料传送装置、布料打孔装置和布料切割装置，所述布料传送装置包括放卷辊和收卷辊，布料打孔装置和布料切割装置均位于放卷辊和收卷辊之间，所述布料切割装置包括切割台、布料夹持块和竖直设置在切割台上方的切割刀，所述切割台上设有供切割刀嵌入的切割槽，切割台与收卷辊位于同一水平线上，所述布料打孔装置包括传送机构、打孔单元、扣接机构以及由上至下依次设置的第一限位板和第二限位板，所述打孔单元位于靠近放卷辊的一侧，所述第一限位板和第二限位板之间设有放置布料的间隙，所述打孔单元包括可竖直上下移动的打孔机和打孔刀，所述打孔机安装在第一限位板的上方，打孔刀竖直安装在打孔机的下表面上，所述第一限位板上设有供打孔刀穿过的第二通孔；所述扣接机构包括气缸、支撑台、吸盘和带动吸盘上下移动的间歇单元，所述第一限位板上设有供吸盘通过的第一安装孔，第二限位板上设有供支撑台通过的第二安装孔，所述第一安装孔、第二安装孔、支撑台和吸盘均在同一竖直轴线上，第二安装孔位于第一通孔和第三通孔之间，气缸竖直设置，支撑台固定安装在气缸的上端；所述传送机构包括安装盒、移动杆、滑轨、弹簧杆和吸引移动杆的电磁铁，所述安装盒水平安装在第二限位板的下方，所述移动杆、弹簧杆、滑轨和电磁铁由上至下依次设置在安装盒内，移动杆与弹簧杆上端固定连接，弹簧杆下端与滑轨滑动连接，滑轨和电磁铁均与安装盒固定连接。...

【技术特征摘要】
1.用于担架的组装系统，包括布料传送装置、布料打孔装置和布料切割装置，所述布料传送装置包括放卷辊和收卷辊，布料打孔装置和布料切割装置均位于放卷辊和收卷辊之间，所述布料切割装置包括切割台、布料夹持块和竖直设置在切割台上方的切割刀，所述切割台上设有供切割刀嵌入的切割槽，切割台与收卷辊位于同一水平线上，所述布料打孔装置包括传送机构、打孔单元、扣接机构以及由上至下依次设置的第一限位板和第二限位板，所述打孔单元位于靠近放卷辊的一侧，所述第一限位板和第二限位板之间设有放置布料的间隙，所述打孔单元包括可竖直上下移动的打孔机和打孔刀，所述打孔机安装在第一限位板的上方，打孔刀竖直安装在打孔机的下表面上，所述第一限位板上设有供打孔刀穿过的第二通孔；所述扣接机构包括气缸、支撑台、吸盘和带动吸盘上下移动的间歇单元，所述第一限位板上设有供吸盘通过的第一安装孔，第二限位板上设有供支撑台通过的第二安装孔，所述第一安装孔、第二安装孔、支撑台和吸盘均在同一竖直轴线上，第二安装孔位于第一通孔和第三通孔之间，气缸竖直设置，支撑台固定安装在气缸的上端；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭洪德，曹建国，
申请(专利权)人：重庆安布伦斯科技有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50