一种切丝机推料器驱动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种切丝机推料器驱动装置，其包括偏心轮、摆臂、以及一端与偏心轮铰接另一端与摆臂铰接的连杆，所述偏心轮连接有偏心轮驱动机构，所述偏心轮上沿其直径方向设有的安装板，安装板上设有若干个第一安装孔；所述摆臂下部沿摆臂延伸的方向设有若干个第二安装孔；所述连杆中部设有气缸，所述气缸往复运动方向与连杆轴向中心线方向一致，所述气缸连接有气源。本实用新型专利技术通过气缸的收缩和开启实现了推料装置的开启和锁紧，减少了工作人员的工作量。

A driving device for the shusher of a wire cutting machine

The utility model discloses a driving device for a cutting machine of a cutting machine, which comprises an eccentric wheel, a swing arm, a connecting rod connected to the other end and the arm of the swing arm at one end. The eccentric wheel is connected with an eccentric wheel driving mechanism, and the eccentric wheel is provided with an installed plate along the direction of its diameter. The lower part of the pendulum arm is provided with a number of second mounting holes in the direction of the arm extension. The central part of the connecting rod is equipped with a cylinder. The reciprocating direction of the cylinder is consistent with the direction of the axial center line of the connecting rod, and the cylinder is connected with a gas source. The utility model realizes the opening and locking of the pushing device through the contraction and opening of the cylinder, thereby reducing the workload of the staff.

【技术实现步骤摘要】
一种切丝机推料器驱动装置
本技术属于烟草机械设备
，具体涉及一种切丝机推料器驱动装置。
技术介绍
在卷烟生产企业，切丝机是烟厂制丝生产线上重要设备。工作过程中，具有一定流量的松散物料，经进料装置（叶机垂直送料装置）进入一个由上、下输送排链构成的楔形通道。当料位高于低位光电管控制高度时，切丝机的推料装置（推料板、摆臂和驱动连杆）开始工作，推送烟叶进入由上、下排链形成的通道并运动输送并挤压物料，使其逐步形成结构紧密的“烟饼”，并送至通道小端的矩形刀门处。主电机通过传动带驱动刀辊沿刀门旋转，刀辊转速和排链速度由PLC控制，并按严格的比率保持运行。置于刀辊上的切丝刀片分别由推刀装置作连续或断续的定量进给，并由磨刀器往复磨砺，形成了一个规定直径的、刃口锋利的切削圆柱体，将从刀门连续送出的“烟饼”切成所要求宽度的烟丝，从落料斗送出。在生产需要换批或生产结束时，由于装置具有一定的高度，且推料装置的器连杆、摆臂均具有锁紧开关，需要操作工通过切丝机的爬梯，人工打开推料装置的连杆与摆臂的锁紧手柄，分离连杆和摆臂，然后人工拉开推料板并固定，清理切丝机内部剩余的烟叶和灰尘，确保制丝换批时品种不混合及生产结束后内部清理干净。由于是人工开启推料装置，费时费力还存在安全隐患。
技术实现思路
本技术提供了一种切丝机推料器驱动装置，能够减少开启推料装置的步骤，增加了工作人员的安全性。为了实现上述目的，本技术采取的技术方案如下：一种切丝机推料器驱动装置，包括偏心轮、摆臂、以及一端与偏心轮铰接另一端与摆臂下端铰接的连杆，所述偏心轮连接有偏心轮驱动机构，所述偏心轮上沿其直径方向设有的安装板，安装板上设有若干个第一安装孔；所述摆臂下部沿摆臂延伸的方向设有若干个第二安装孔；所述连杆中部设有气缸，所述气缸活塞往复运动方向与连杆轴向中心线方向一致，所述气缸连接有气源。进一步地，所述气缸的活塞腔和气源之间设有第一气管路，第一气管路上设有气阀开关，所述气阀开关和气源之间的第一气管路上设有单向气止阀，所述气阀开关和气缸的活塞之间设有第二气管路。进一步地，所述偏心轮驱动机构包括电机以及与电机输出端连接的齿轮，所述齿轮与偏心轮啮合。进一步地，所述连杆在两端分别是以杆端轴承与推料板和偏心轮相连接。本技术的有益效果：1）本技术在连杆上设有气缸，当推料装置停止工作时，气缸内闭合收缩，从而连杆长度减少，偏心轮无法带动连杆以及摆臂工作，省去了现有推料装置中摆臂，连杆以及偏心轮的锁紧机构；当推料器开始工作时，工作人员就不需要爬到高处打开锁紧机构，开启气缸活塞杆伸出，连杆的长度满足了偏心轮带动连杆运作的长度，即可开启推料器工作，减少了工作人员的工作量，也提高了工作的安全性。2）本技术沿偏心轮的直径方向设有安装板，连杆可根据实际工作需要调整偏心距的大小；而且本技术在摆臂上设有第二安装孔，用于调整连杆的固定位置。3）本技术气缸和气源之间的第一气管路上设有单向节流阀，可以通过单向节流阀调整气流量的大小从而调整了气缸活塞的伸出长度，进而调整了连杆的长度。附图说明图1是本技术所述切丝机推料器驱动装置的结构示意图；图2是带气缸的连杆的结构示意图；图3是本技术工作示意图。具体实施方式实施例1一种切丝机推料器驱动装置，如图1-3所示，包括偏心轮5、摆臂2、以及一端与偏心轮5铰接另一端与摆臂2下端铰接的连杆3。所述偏心轮5连接有偏心轮驱动机构，所述偏心轮5上沿其直径方向设有的安装板51，安装板51上设有若干个第一安装孔52；本实施例中，所述第一安装孔52在安装板51上的设置等间距，所述连杆3的端部可以根据工作需要调整至合适的第一安装孔52安装。所述摆臂2下部沿摆臂2延伸的方向设有若干个第二安装孔21；本实施例中，所述摆臂2下部设有三个第二安装孔21，且第二安装孔21的设置等间距，所述连杆3可以根据实际工作需要选择合适的第二安装孔21进行连接。本实施例中，所述摆臂2的顶端设有安装盘22，所述安装盘22中心穿设有中心轴，所述推料板1的顶端与中心轴连接，摆臂2呈钟摆式摆动，带动安装盘22和中心轴转动，从而带动推料板1左右摆动。所述连杆3中部设有气缸4，所述气缸4活塞往复运动方向与连杆3轴向中心线方向一致，所述气缸4连接有气源9。所述气缸4通过活塞往复运动调整连杆的长度，并且气缸4通过收缩和打开实现了推料装置的锁紧和开启。本实施例中，所述气缸4的活塞腔43和气源9之间设有第一气管路42，第一气管路42上设有气阀开关7，所述气阀开关7和气源9之间的第一气管路42上设有单向气止阀8。所述气阀开关7和气缸4的活塞44之间设有第二气管路41。所述单向气止阀8能够控制进入气缸的气流量，从而调整了活塞伸出长度。本实施例中，所述偏心轮驱动机构包括电机以及与电机输出端连接的齿轮6，所述齿轮6与偏心轮5啮合。本实施例中，所述连杆3在两端分别是以杆端轴承31与推料板2和偏心轮5相连接。非工作状态下，气缸4内活塞44收缩，连杆3长度减少，从而因连杆3长度缩短偏心轮无法带动连杆3和摆臂2运作而形成锁紧状态。工作时，打开气阀开关7，气体有气源9处释放，由单向气止阀8控制气流量大小从而控制气缸4活塞运动距离，进而调整连杆3至适宜的工作长度；打开电机，齿轮6转动带动偏心轮5转动，偏心轮5带动连杆3，连杆3带动摆臂2，摆臂2带动推料板1运动。本实施例并非对本技术的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本技术技术方案的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切丝机推料器驱动装置，包括偏心轮、摆臂、以及一端与偏心轮铰接另一端与摆臂下端铰接的连杆，所述偏心轮连接有偏心轮驱动机构，其特征在于：所述偏心轮上沿其直径方向设有的安装板，安装板上设有若干个第一安装孔；所述摆臂下部沿摆臂延伸的方向设有若干个第二安装孔；所述连杆中部设有气缸，所述气缸活塞往复运动方向与连杆轴向中心线方向一致，所述气缸连接有气源。

【技术特征摘要】
1.一种切丝机推料器驱动装置，包括偏心轮、摆臂、以及一端与偏心轮铰接另一端与摆臂下端铰接的连杆，所述偏心轮连接有偏心轮驱动机构，其特征在于：所述偏心轮上沿其直径方向设有的安装板，安装板上设有若干个第一安装孔；所述摆臂下部沿摆臂延伸的方向设有若干个第二安装孔；所述连杆中部设有气缸，所述气缸活塞往复运动方向与连杆轴向中心线方向一致，所述气缸连接有气源。2.如权利要求1所述切丝机推料器驱动装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：王凯，于建国，杜新义，田秋生，张坤峰，夏禹龙，
申请(专利权)人：河南中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南,41