一种花鲍螺去壳装置、加工系统及其加工工艺制造方法及图纸

本发明专利技术属于食品加工技术领域，具体涉及一种花鲍螺去壳装置、加工系统及其加工工艺。一种花鲍螺去壳装置，包括刮壳刀、进料滑盆、传输组件、收壳箱、放料箱和支架，刮壳刀包括，刀具、弹簧、旋转轴和第一步进电机，第一步进电机驱动旋转轴转动；旋转轴通过弹簧连接于刀具，刀具的宽度从旋转轴连接处向刀尖逐渐收窄，并向旋转轴轴心方向弯曲；去壳装置专门用于花鲍螺去壳，替代人工去壳，减少食品安全问题，提高去壳的效率和得率。花鲍螺二次冷冻工艺，保证切片的均匀性；提供最适合花鲍螺切片的漂烫温度和时间，最大限度保存营养；提供花鲍螺调味配方和调味工艺，丰富了鲜味的层次。

【技术实现步骤摘要】
一种花鲍螺去壳装置、加工系统及其加工工艺
本专利技术属于食品加工
，具体涉及一种花鲍螺去壳装置、加工系统及其加工工艺。
技术介绍
鲍螺是一种生长于深海水域的海鲜，捕获后即破壳取肉，去肠脏及洗净，然后采用先进科技急冻包装，所以保鲜度极高而不含添加剂。由于体型大，色泽洁白，可切丁、丝、片，可炒、可煲汤及作为海鲜火锅的上等原料。贝克扁平，螺层不多；梯层大，壳上开有数个小孔，供呼吸用。内面有珍珠光泽，中央有肌痕。鲍螺紧紧吸附在岩石和珊瑚礁上，分布于世界各地，体型大的种类产于温带海域。现有技术中鲜有关于花鲍螺加工的记录，没有形成系统的加工技术，无法支持加工规模化生产。民间花鲍螺的加工口味单一，仅仅简单的速冻之后或者煮熟之后再冷冻售卖。
技术实现思路
为了解决以上技术问题，本专利技术提供一种花鲍螺去壳装置，专门用于花鲍螺去壳，替代人工去壳，减少食品安全问题，提高去壳的效率和得率。本专利技术目的之二是提供一种花鲍螺切片的加工系统，实现低温切片、漂烫和调料一体化自动送料操作，减少二次污染发生的概率，降低人力等管理成本，支持规模化生产。本专利技术的目的之三是提供一种花鲍螺加工工艺，二次冷冻工艺，保证切片的均匀性；提供最适合花鲍螺切片的漂烫温度和时间，最大限度保存营养；提供花鲍螺调味配方和调味工艺，丰富了鲜味的层次。本专利技术技术方案是：方案一：一种花鲍螺去壳装置，包括刮壳刀、进料滑盆、传输组件、收壳箱、放料箱和支架，所述支架由长板和连接在长板两端的脚架构成，所述刮壳刀包括：刀具、弹簧、旋转轴和第一步进电机，所述长板向下固定于第一步进电机，第一步进电机与旋转轴轴线连接，第一步进电机驱动旋转轴转动；旋转轴通过弹簧连接于刀具，刀具的宽度从旋转轴连接处向刀尖逐渐收窄，并向旋转轴轴心方向弯曲；所述刀具下方设有传输组件，传输组件包括：传送轴、传送带、第二步进电机和固定架；所述第二步进电机连接于传送轴，传送带设于传送轴表面，并通过传送轴带动传动和振动，所述传送带上设有与花鲍螺壳尾部配合固定的凹槽，所述凹槽与刀具对应设置，刀具的刀尖可延伸至凹槽内部，所述进料滑盆向下倾斜设置，下端开口朝向传送带，所述收壳箱置于传送带传送前进方向的一端，所述放料箱置于传送带两侧；所述传送带下方固定于固定架；所述导料板从传送带侧边延伸至放料箱。其中，所述刮壳刀均匀分布在长板上，刮壳刀沿长板的长度方向并列设置两排。其中，所述凹槽设有与花鲍螺壳相匹配的内螺纹。方案二：一种花鲍螺加工系统，包括系统控制器，还包括依次通过运输带连接的去壳装置、切片机、漂烫装置和滚揉机，所述切片机包括刀片和低温控制管，所述刀片设置于运输带上方，所述低温控制管设置在刀片侧边；所述漂烫装置包括水浴槽，所述水浴槽通过运输带连接于切片机；所述滚揉机包括滚揉机本体和底座，所述滚揉机本体设置于底座上，所述滚揉机本体的外表面设有转动轨道，所述滚揉机本体包括：滚揉槽、送料口和搅拌杆，所述滚揉机本体内部设有滚揉槽，搅拌杆设于滚揉槽内表面，所述滚揉槽的开口处设有送料口，送料口处设有送料隔断门。方案三：一种花鲍螺加工工艺，采用方案一所述花鲍螺去壳装置，按以下步骤依次进行：步骤一：将新鲜的花鲍螺清洁处理后，将花鲍螺置于进料滑盆中，滑至传送带，传送带在第二步进电机的带动下，不断振动调整位置，将花鲍螺固定在与之相匹配的凹槽内，刀具在第一步进电机的作用下，刀具从侧面切开花鲍螺肉与花鲍螺壳的连接处，刀尖勾住花鲍螺肉将其旋转出花鲍螺壳，实现花鲍螺肉与花鲍螺壳分离，旋转到最高处，将螺肉甩到放料箱中，而花鲍螺壳被传送至收壳箱中，实现去壳；步骤二：收集放料箱中的螺肉蒸馏水清洗后进行首次速冻；步骤三：将速冻的花鲍螺冷水解冻，解冻时间2～4h；步骤四：将步骤三中解冻后的花鲍螺按照顺序摆放在盘子上，进行摆盘二次速冻，速冻的温度控制在-15℃～-18℃，时间3～6h；步骤五：将二次速冻后的花鲍螺，使用切片机切成1～3cm厚度的切片；步骤六：切片置于漂烫装置中进行漂烫，漂烫设置的温度为80～90℃，漂烫时间为40～80S；步骤七：漂烫结束后置于滚揉机中，加入增香调味剂进行滚揉调味；步骤八：滚揉调味后加入浸泡液浸泡，浸泡时间为：1～4h；步骤九：浸泡后，用流动清水清洗1～3h；步骤十：清水清洗后置于滚揉机中，加入鲍鱼调味剂进行调味；步骤十一：调味后的花鲍螺，进行第三次速冻后，包装袋包装并抽真空，得到花鲍螺成品。其中，所述步骤七中的浸泡液包括保水剂，保水剂为复合磷酸盐和海藻多糖的复合物。其中，所述增香调味剂由以下重量比调制而成：15～30份糖、3～8份盐、8～17份香辛料和10～15份增香剂。其中，所述的香辛料为：花椒粉、辣椒、姜、胡椒、花椒、大蒜、葱、洋葱、韭菜、辣根的一种或两种混合而成，所述的增香剂为：八角粉。其中，所述鲍鱼调味剂包括以下重量份的组分：15～30份的鲍鱼精和15～45份的增味剂。其中，所述的增味剂为发酵酱油、包括动物蛋白质水解物、植物蛋白质水解物以及酵母抽提物。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1.专门用于花鲍螺去壳，替代人工去壳，减少食品安全问题，提高去壳的效率和得率。2.实现低温切片、漂烫和调料一体化自动送料操作，减少二次污染发生的概率，降低人力等管理成本。3.二次冷冻工艺，保证切片的均匀性。4.提供最适合花鲍螺切片的漂烫温度和时间，最大限度保存营养；5.二次调味工艺，结合鲍鱼精，丰富了鲜味的层次，起到提鲜的效果。香辛料+鲍鱼精+八角粉，将花鲍螺的特有的氨基酸、微量元素，通过香辛料溶解分离出来，增加鲍鱼精，最后呈现出三个层次的口味：花鲍螺特有的香鲜味-鲍香味-香辛八角味。即，氨基酸和微量元素溶出易于人体消化，保证多层次的鲜味。附图说明图1：去壳装置结构示意图；图2：去壳装置左视结构示意图；图3：刮壳刀示意图；图4：凹槽示意图；图5：花鲍螺加工系统结构示意图；图6：滚揉机结构示意图。图中附图标记表示为：1-去壳装置、11-刮壳刀、111-刀具、112-弹簧、113-旋转轴、114-第一步进电机、12-进料滑盆、13-传输组件、131-传送轴、132-传送带、133-第二步进电机、134-固定架、135-凹槽、14-收壳箱、15-放料箱、16-导料板、17-支架、171-长板、172-脚架、2-系统控制器、3-切片机、31-低温控制管、4-漂烫装置、5-滚揉机、51-滚揉槽、52-搅拌杆、53-隔断门、54-送料口。具体实施方式以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。如图1、2和3所示，一种花鲍螺去壳装置，包括刮壳刀11、进料滑盆12、传输组件13、收壳箱14、放料箱15、导料板16和支架17，所述支架17由长板171和连接在长板171两端的脚架172构成，所述刮壳刀11包括：刀具111、弹簧112、旋转轴113和第一步进电机114，所述长板171向下固定于第一步进电机114，第一步进电机114与旋转轴113轴线连接，第一步进电机114驱动旋转轴113转动；旋转轴113通过弹簧112连接于刀具111，刀具111的宽度从旋转轴113连接处向刀尖逐渐收窄，并向旋转轴113轴心方向弯曲；所述刀具111下方设有传输组件13，传输组件13包括：传送轴131、传送带132、第二步进电机133和固定架134；所述第二步进本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种花鲍螺去壳装置，其特征在于：包括刮壳刀（11）、进料滑盆(12)、传输组件（13）、收壳箱(14)、放料箱(15)、导料板（16）和支架(17)，所述支架(17)由长板(171)和连接在长板(171)两端的脚架(172)构成，所述刮壳刀（11）包括：刀具(111)、弹簧(112)、旋转轴(113)和第一步进电机(114)，所述长板(171)向下固定于第一步进电机(114)，第一步进电机(114)与旋转轴(113)轴线连接，第一步进电机(114)驱动旋转轴(113)转动；旋转轴(113)通过弹簧(112)连接于刀具(111)，刀具(111)的宽度从旋转轴(113)连接处向刀尖逐渐收窄，并向旋转轴(113)轴心方向弯曲；所述刀具(111)下方设有传输组件（13），传输组件(13)包括：传送轴（131）、传送带(132)、第二步进电机(133)和固定架(134)；所述第二步进电机(133)连接于传送轴(131)，传送带(132)设于传送轴(131)表面，并通过传送轴(131)带动传动和振动，所述传送带(132)上设有与花鲍螺壳尾部配合固定的凹槽(135)，所述凹槽(135)与刀具(111)对应设置，刀具(111)的刀尖可延伸至凹槽(135)内部，所述进料滑盆(12)向下倾斜设置，下端开口朝向传送带(132)，所述收壳箱(14)置于传送带(132)传送前进方向的一端，所述放料箱(15)置于传送带(132)两侧；所述传送带(132)下方固定于固定架(134),所述导料板（16）从传送带(132)侧边延伸至放料箱(15)。...

【技术特征摘要】
1.一种花鲍螺去壳装置，其特征在于：包括刮壳刀（11）、进料滑盆(12)、传输组件（13）、收壳箱(14)、放料箱(15)、导料板（16）和支架(17)，所述支架(17)由长板(171)和连接在长板(171)两端的脚架(172)构成，所述刮壳刀（11）包括：刀具(111)、弹簧(112)、旋转轴(113)和第一步进电机(114)，所述长板(171)向下固定于第一步进电机(114)，第一步进电机(114)与旋转轴(113)轴线连接，第一步进电机(114)驱动旋转轴(113)转动；旋转轴(113)通过弹簧(112)连接于刀具(111)，刀具(111)的宽度从旋转轴(113)连接处向刀尖逐渐收窄，并向旋转轴(113)轴心方向弯曲；所述刀具(111)下方设有传输组件（13），传输组件(13)包括：传送轴（131）、传送带(132)、第二步进电机(133)和固定架(134)；所述第二步进电机(133)连接于传送轴(131)，传送带(132)设于传送轴(131)表面，并通过传送轴(131)带动传动和振动，所述传送带(132)上设有与花鲍螺壳尾部配合固定的凹槽(135)，所述凹槽(135)与刀具(111)对应设置，刀具(111)的刀尖可延伸至凹槽(135)内部，所述进料滑盆(12)向下倾斜设置，下端开口朝向传送带(132)，所述收壳箱(14)置于传送带(132)传送前进方向的一端，所述放料箱(15)置于传送带(132)两侧；所述传送带(132)下方固定于固定架(134),所述导料板（16）从传送带(132)侧边延伸至放料箱(15)。2.根据权利要求1所述的花鲍螺去壳装置，其特征在于：所述刮壳刀（11）均匀分布在长板（171）上，刮壳刀（11）沿长板（171）的长度方向并列设置两排。3.根据权利要求1所述的花鲍螺去壳装置，其特征在于：所述凹槽(135)设有与花鲍螺壳相匹配的内螺纹。4.一种花鲍螺加工系统，其特征在于：包括系统控制器(2)，还包括依次通过运输带连接的去壳装置(1)、切片机(3)、漂烫装置(4)和滚揉机(5)，所述切片机(3)包括刀片和低温控制管(31)，所述刀片设置于运输带上方，所述低温控制管(31)设置在刀片侧边；所述漂烫装置(4)包括水浴槽，所述水浴槽通过运输带连接于切片机(3)；所述滚揉机(5)包括滚揉机本体和底座，所述滚揉机本体设置于底座上，所述滚揉机本体的外表面设有转动轨道，所述滚揉机本体包括：滚揉槽(51)、送料口(54)和搅拌杆(52)，所述滚揉机本体内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建华，
申请(专利权)人：莆田市城厢区豪顺食品厂，
类型：发明
国别省市：福建,35