一种青贮饲料及其生产方法技术

一种消化率较高、生产成本较低的青贮饲料的生产方法，其包括步骤：⑴前处理：将鲜青饲料经压榨机压榨，并控制压榨后的原料水分含量再将其粉碎成碎草屑；(2)制辅料：将豆渣、酒糟、啤酒糟、食用菌培养后菌糠、甜菜渣混合后烘干、粉碎(3)制混合菌液:取市售成团泛菌、乳酸菌、酵母菌和双歧杆菌，解冻后分别接种于常规培养基中进行菌种活化得到活化菌液；分别取上述活化菌液于常规培养基中逐次菌种数量扩增，在28‑36℃环境下培养后配制成混合菌液；(4)发酵：将碎草屑、辅料和混合菌液混合均匀后密封发酵6～9天即可得青贮饲料。

【技术实现步骤摘要】
一种青贮饲料及其生产方法
本专利技术涉及青贮饲料
，具体涉及一种青贮饲料及其生产方法。
技术介绍
我国是一个农业大国，每年农作物收割之后会残留大量废弃无用的植物下脚料，对这些下脚料大多是采用堆埋焚烧的方式处理，造成了严重的污染和浪费。我国也是一个畜牧业大国，关于反刍动物的饲养饲料，有全混合日粮饲料(TMR)，以及其他市场上购买的产品。能否将废弃的植物下脚料与反刍动物的喂养结合起来，是一个很有前景的研究课题。目前将植物下脚料转化为饲料的方法有青贮和氨化，这两种方法是世界公认的植物下脚料加工的有效方法，但青贮季节性强，存在着与农争时的矛盾，目前，农业生产以粮食为主，这种矛盾十分尖锐。植物下脚料氨化处理后的粗蛋白质可提高一倍左右，消化率可提高20％，在低精料饲养的情况下，4千克的氨化秸杆或节约1千克的精料，这无疑是一种植物下脚料处理的好方法，但氨源(尿素，液氨等)价格高，饲喂氨化饲料效益增值部分被氨源涨价所抵消，饲料氨化与农争肥的矛盾比较突出，在这种情况下，探寻利用微生物添加剂通过发酵来处理植物下脚料就有了比较现实的意义。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术致力于提供一种青贮饲料的生产方法，使其消化率较高的同时成本较低。本专利技术提供了一种青贮饲料及其的生产方法。该方法包括步骤：⑴前处理：将鲜青饲料经压榨机压榨，并控制压榨后的原料水分含量为55％～65％，再将其粉碎成长度2cm～5cm的碎草屑；(2)制辅料：将豆渣、酒糟、啤酒糟、食用菌培养后菌糠、甜菜渣混合后烘干、粉碎，并使其内含水量为8％～10％，得辅料；(3)制混合菌液:取市售成团泛菌、乳酸菌、酵母菌和双歧杆菌，解冻后分别接种于常规培养基中进行菌种活化，活化时间18h-30h，得到活化菌液；分别取上述活化菌液于常规培养基中以1∶10～20的比例进行2～5次的逐次菌种数量扩增，在28-36℃环境下培养后以1～4∶6～12∶6～10∶5～8的菌数数量比配制成混合菌液，并使混合菌种液中有益菌的数量达到150-200亿个/毫升；(4)发酵：将碎草屑、辅料和混合菌液以7～9：1～2：0.0001的比例混合均匀后，在15℃～25℃、相对湿度50％～70％条件下密封发酵6～9天即可得青贮饲料。由该方法制得的青贮饲料消化率较高，可达到35％以上，且生产成本较低。具体实施方式实施例1：⑴前处理：将鲜青饲料经压榨机压榨，并控制压榨后的原料水分含量在55％，再将其粉碎成长度2cm的碎草屑；(2)制辅料：将豆渣、酒糟、啤酒糟、食用菌培养后菌糠、甜菜渣混合后烘干、粉碎，并使其内含水量为8％，得辅料；(3)制混合菌液:取市售成团泛菌、乳酸菌、酵母菌和双歧杆菌，解冻后分别接种于常规培养基中进行菌种活化，活化时间18h，得到活化菌液；分别取上述活化菌液于常规培养基中以1∶10的比例进行2次的逐次菌种数量扩增，在28-36℃环境下培养后以1∶6∶6∶5的菌数数量比配制成混合菌液，并使混合菌种液中有益菌的数量达到150亿个/毫升；(4)发酵：将碎草屑、辅料和混合菌液以7：1：0.0001的比例混合均匀后，在15℃、相对湿度70％条件下密封发酵9天即可得青贮饲料。实施例2：⑴前处理：将鲜青饲料经压榨机压榨，并控制压榨后的原料水分含量为65％，再将其粉碎成长度5cm的碎草屑；(2)制辅料：将豆渣、酒糟、啤酒糟、食用菌培养后菌糠、甜菜渣混合后烘干、粉碎，并使其内含水量为10％，得辅料；(3)制混合菌液:取市售成团泛菌、乳酸菌、酵母菌和双歧杆菌，解冻后分别接种于常规培养基中进行菌种活化，活化时间30h，得到活化菌液；分别取上述活化菌液于常规培养基中以1∶20的比例进行5次的逐次菌种数量扩增，在28-36℃环境下培养后以4∶12∶10∶8的菌数数量比配制成混合菌液，并使混合菌种液中有益菌的数量达到200亿个/毫升；(4)发酵：将碎草屑、辅料和混合菌液以9：1：0.0001的比例混合均匀后，在25℃、相对湿度50％条件下密封发酵6天即可得青贮饲料。实施例3：⑴前处理：将鲜青饲料经压榨机压榨，并控制压榨后的原料水分含量为60％，再将其粉碎成长度3cm的碎草屑；(2)制辅料：将豆渣、酒糟、啤酒糟、食用菌培养后菌糠、甜菜渣混合后烘干、粉碎，并使其内含水量为9％，得辅料；(3)制混合菌液:取市售成团泛菌、乳酸菌、酵母菌和双歧杆菌，解冻后分别接种于常规培养基中进行菌种活化，活化时间24h，得到活化菌液；分别取上述活化菌液于常规培养基中以1∶15的比例进行4次的逐次菌种数量扩增，在28-36℃环境下培养后以3∶9∶8∶7的菌数数量比配制成混合菌液，并使混合菌种液中有益菌的数量达到180亿个/毫升；(4)发酵：将碎草屑、辅料和混合菌液以8：1.5：0.0001的比例混合均匀后，在20℃、相对湿度60％条件下密封发酵7天即可得青贮饲料。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本专利技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本专利技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本专利技术各实施例技术方案的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种青贮饲料的生产方法，其特征在于，包括步骤：⑴前处理：将鲜青饲料经压榨机压榨，并控制压榨后的原料水分含量为55％～65％，再将其粉碎成长度2cm～5cm的碎草屑；(2)制辅料：将豆渣、酒糟、啤酒糟、食用菌培养后菌糠、甜菜渣混合后烘干、粉碎，并使其内含水量为8％～10％，得辅料；(3)制混合菌液:取市售成团泛菌、乳酸菌、酵母菌和双歧杆菌，解冻后分别接种于常规培养基中进行菌种活化，活化时间18h‑30h，得到活化菌液；分别取上述活化菌液于常规培养基中以1∶10～20的比例进行2～5次的逐次菌种数量扩增，在28‑36℃环境下培养后以1～4∶6～12∶6～10∶5～8的菌数数量比配制成混合菌液，并使混合菌种液中有益菌的数量达到150‑200亿个/毫升；(4)发酵：将碎草屑、辅料和混合菌液以7～9：1～2：0.0001的比例混合均匀后，在15℃～25℃、相对湿度50％～70％条件下密封发酵6～9天即可得青贮饲料。

【技术特征摘要】
1.一种青贮饲料的生产方法，其特征在于，包括步骤：⑴前处理：将鲜青饲料经压榨机压榨，并控制压榨后的原料水分含量为55％～65％，再将其粉碎成长度2cm～5cm的碎草屑；(2)制辅料：将豆渣、酒糟、啤酒糟、食用菌培养后菌糠、甜菜渣混合后烘干、粉碎，并使其内含水量为8％～10％，得辅料；(3)制混合菌液:取市售成团泛菌、乳酸菌、酵母菌和双歧杆菌，解冻后分别接种于常规培养基中进行菌种活化，活化时间18h-30h，得到活化菌液；分别取上述活化...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志友，
申请(专利权)人：湖北亿隆生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42