用于燃气燃烧机外围部件的状态检测电路制造技术

技术编号:18005136 阅读:33 留言:0更新日期:2018-05-21 06:21
本实用新型专利技术公开一种用于燃气燃烧机外围部件的状态检测电路,包括光耦合器,光耦合器的输入端经第一电阻与外围部件的输入端相连接,光耦合器的输出端与控制芯片的相应检测端口相连接并经第二电阻连接直流电源VCC,且光耦合器的发光器负极与零线相连接,光耦合器的受光器一端接地。本实用新型专利技术当各外围部件导通工作后,光耦合器输入侧产生足够大的工作电流,则会触发光耦合器的发光器发光动作,继而使得受光器输出低电平,而当各外围部件不工作的话则光耦合器输出高电平,如此通过控制芯片相应检测端口接收到的高低电平来判断各外围部件的工作状态,且光耦合器的输入侧连接至外围部件的输入端,干扰少,检测可靠。

【技术实现步骤摘要】
用于燃气燃烧机外围部件的状态检测电路
本技术涉及燃气燃烧机
,特别是涉及一种用于燃气燃烧机外围部件的状态检测电路。
技术介绍
按其工作原理,可以将燃烧器定义为是一种将物质通过燃烧这一化学反应方式转化热能的一种设备—即将空气与燃料通过预混装置按适当比例混兑以使其充分燃烧,燃料以燃油和燃气为主,一般应用在中小型燃油或燃气锅炉上。燃烧器是一种将燃料和空气,按所要求的浓度、速度、湍流度和混合方式送入炉膛,并使燃料能在炉膛内稳定着火与燃烧的热能装置。燃气燃烧机一般包括燃烧控制器及外围电路,外围电路包括风机、点火变压器、电磁阀、风门执行器及报警设备等外围部件,目前的燃气机内部控制器中少有对上述各外围部件的工作状态检测功能。
技术实现思路
为克服现有技术存在的技术缺陷,本技术提供一种用于燃气燃烧机外围部件的状态检测电路,方便检测各外围部件包括电源、点火变压器、风机和第二电磁阀等的工作状态。本技术采用的技术解决方案是:用于燃气燃烧机外围部件的状态检测电路,包括光耦合器,所述光耦合器的输入端经第一电阻与外围部件的输入端相连接,所述光耦合器的输出端与控制芯片的相应检测端口相连接并经第二电阻连接直流电源VCC,且所述光耦合器的发光器负极与零线相连接,所述光耦合器的受光器一端接地。优选地,所述光耦合器的发光器为发光二极管,所述光耦合器的受光器为光敏三极管,所述光敏三极管的发射极接地。优选地,所述光耦合器采用P180微型光耦。优选地,所述控制芯片采用PIC16F886。优选地,所述直流电源VCC为由220V交流电压经降压、整流和稳压后得到的+5V直流电源。优选地,所述外围部件为电磁阀、点火变压器、风机或电源。本技术的有益效果:本技术通过第一电阻与各外围部件的输入端相连接,当各外围部件导通工作后,光耦合器输入侧产生足够大的工作电流,则会触发光耦合器的发光器发光动作,继而使得受光器输出低电平,而当各外围部件不工作的话则光耦合器输出高电平,如此通过控制芯片相应检测端口接收到的高低电平来判断各外围部件的工作状态,或导通工作,或断路不工作,且光耦合器的输入侧连接至外围部件的输入端,干扰少,检测可靠。附图说明图1为燃气燃烧机外围外围部件电路图。图2为本技术第一电磁阀状态检测电路图。图3为本技术第二电磁阀状态检测电路图。图4为本技术点火变压器状态检测电路图。图5为本技术风机状态检测电路图。图6为本技术电源状态检测电路图。图7为本技术直流电源VCC电路图。图8为本技术控制芯片及其指示灯电路示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明:如图1-8所示,本实施例提供一种用于燃气燃烧机外围部件的状态检测电路,包括光耦合器P180,所述光耦合器P180的输入端经第一电阻与外围部件的输入端相连接,所述光耦合器P180的输出端与控制芯片的相应检测端口相连接并经第二电阻连接直流电源VCC,且所述光耦合器P180的发光器负极与零线相连接,所述光耦合器P180的受光器一端接地。在本实施例中,所述直流电源VCC为由220V交流电压经降压、整流和稳压后得到的+5V直流电源。具体的:包括整流桥,所述整流桥的第3端连接零线,第1端经降压电路连接火线,第2端依次串联电阻R51、电阻R61和三端稳压管7805的输入端,所述三端稳压管7805的接地端与整流桥的第4端相连接,且第4端与第2端之间连接有电容C1,电阻R61的两端与整流桥的第4端之间分别连接有电容C2和电容C3,电阻R51和电阻R61的公共端连接有稳压二极管V181的负极,稳压二极管V181的正极连接整流桥的第4端,所述三端稳压管7805的输出端与整流桥的第4端之间连接有电容C4,所述三端稳压管的输出端输出所述直流电源VCC(+5V)。所述降压电路包括与火线依次相串联的熔断器、电阻R11和电容C21以及串联在电容C21两端的电阻R21和电阻R31,所述电阻R11与熔断器的公共端经可变电阻R41与零线相连接。在本实施例中,所述光耦合器P180采用P180微型光耦,其发光器为发光二极管,受光器为光敏三极管,所述光敏三极管的发射极接地,所述光敏三极管的基极与发光二极管耦接。在本实施例中,所述外围部件可为第一电磁阀BV1、第二电磁阀BV2、点火变压器Z、风机M或电源,如图1所示:如图2所示,当外围部件为第一电磁阀BV1,与其输入端X12相连接的第一电阻为电阻R332,与光耦合器输出端相连接的第二电阻为电阻R182,当第一电磁阀BV1工作时,X12得到220V的电压,触发光耦合器P180动作并输出一个低电平,然后由PIC芯片的相应检测端口检测到;而当第一电磁阀BV1不工作的话,则不会触发光耦合器P180,PIC芯片检测到的是一个高电平。如图3所示,当外围部件为第二电磁阀BV2,与其输入端X14相连接的第一电阻为电阻R334,与光耦合器输出端相连接的第二电阻为电阻R184,当第二电磁阀BV2工作时,X14得到220V的电压,触发光耦合器P180动作并输出一个低电平,然后由PIC芯片的相应检测端口检测到;而当第二电磁阀BV2不工作的话,则不会触发光耦合器P180,PIC芯片检测到的是一个高电平。如图4所示,当外围部件为点火变压器Z,与其输入端X13相连接的第一电阻为电阻R333,与光耦合器输出端相连接的第二电阻为电阻R183,当点火变压器Z工作时,X13得到220V的电压,触发光耦合器P180动作并输出一个低电平,然后由PIC芯片的相应检测端口检测到;而当点火变压器Z不工作的话,则不会触发光耦合器P180,PIC芯片检测到的是一个高电平。如图5所示,当外围部件为风机M,与其输入端X7相连接的第一电阻为电阻R338,与光耦合器输出端相连接的第二电阻为电阻R188,当风机M工作时,X7得到220V的电压,触发光耦合器P180动作并输出一个低电平,然后由PIC芯片的相应检测端口检测到;而当风机M不工作的话,则不会触发光耦合器P180,PIC芯片检测到的是一个高电平。如图6所示,当外围部件为电源,与其输入端X9相连接的第一电阻为电阻R339,与光耦合器输出端相连接的第二电阻为电阻R189,当电源导通时,X9得到220V的电压,触发光耦合器P180动作并输出一个低电平,然后由PIC芯片的相应检测端口检测到;而当电源不导通的话,则不会触发光耦合器P180,PIC芯片检测到的是一个高电平。如此,通过PIC芯片相应检测端口的高低电平来检测判断各外围部件的工作状态。在本实施例中,所述控制芯片采用PIC芯片,具体型号为PIC16F886。如图8所示,所述PIC芯片的第9引脚和第10引脚之间连接有晶振电路,第1引脚的一路经第二电阻连接直流电源VCC,另一路经电容C16接地。所述PIC芯片的第25引脚和第26引脚均连接有指示灯电路,该指示灯电路用于表明各外围部件的工作状态检测结果。具体为:所述PIC芯片的第25引脚经电阻连接第一三极管V15的基极,第一三极管V15的发射极连接直流电源VCC,第一三极管V15的集电极经电阻R15连接双色发光二极管V35的第一正极,此为第一指示灯电路;所述PIC芯片的第26引脚经另一电阻连接第二三极管V25的基极,第二三极管V25的发射极连接本文档来自技高网...
用于燃气燃烧机外围部件的状态检测电路

【技术保护点】
用于燃气燃烧机外围部件的状态检测电路,其特征在于,该状态检测电路包括光耦合器,所述光耦合器的输入端经第一电阻与外围部件的输入端相连接,所述光耦合器的输出端与控制芯片的相应检测端口相连接并经第二电阻连接直流电源VCC,且所述光耦合器的发光器负极与零线相连接,所述光耦合器的受光器一端接地。

【技术特征摘要】
1.用于燃气燃烧机外围部件的状态检测电路,其特征在于,该状态检测电路包括光耦合器,所述光耦合器的输入端经第一电阻与外围部件的输入端相连接,所述光耦合器的输出端与控制芯片的相应检测端口相连接并经第二电阻连接直流电源VCC,且所述光耦合器的发光器负极与零线相连接,所述光耦合器的受光器一端接地。2.根据权利要求1所述的用于燃气燃烧机外围部件的状态检测电路,其特征在于,所述光耦合器的发光器为发光二极管,所述光耦合器的受光器为光敏三极管,所述光敏三极管的发射极接地。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖柏森
申请(专利权)人:金字号福建燃烧设备有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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