一种转筒式连续计量装置制造方法及图纸

技术编号:18005039 阅读:28 留言:0更新日期:2018-05-21 06:19
本发明专利技术公开了一种转筒式连续计量装置,其特征在于,包括机架结构,贯穿机架结构的转筒机构,机架结构一侧设置有料斗机构,其中机架结构下底面设有倾斜角度调节机构,所述转筒机构的开口端插入到料斗机构中,且在机架结构内设置有与转筒机构驱动连接的驱动装置。针对物料的称重计量过程中,设备自动化水平低、称量计量质量差异大、生产效率低、操作安全性差等不足,设计一种转筒式连续计量装置,以实现精密称重计量,绿色安全生产,同时保证批次产品质量。设备维护便捷、可快速进行换产,以实现设备的柔性生产。

【技术实现步骤摘要】
一种转筒式连续计量装置
本专利技术涉及粉料和小颗粒物料的称重计量领域,尤其涉及到含能材料的精确计量。
技术介绍
目前,火工品和民爆行业仍然主要采用人工辅助简易设备的生产方式进行称量计量作业,这种生产模式造成产品质量低、自动化程度不高、且人工大量直接与药剂接触,存在安全隐患。称重计量控制严重依靠人工经验,产品一致性差、生产效率低,只有靠降低生产效率来保证产品质量,进而导致批量生产的成本居高不下,无法形成高效的生产能力,严重影响火工品和民爆行业的发展进度。基于对火工品和民爆行业的精确装药、精确配料和压制成型等生产工艺的调研,他们迫切需求精确高效的称重计量设备和技术来提高产品的质量和一致性,从而实现安全生产、高效、高质量生产的目的。有鉴于此,有必要对现有的称重计量工艺技术装备予以改进,以解决上述的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种转筒式连续计量装置,是针对物料的称重计量过程中,设备自动化水平低、产品质量差异大、生产效率低、操作安全性差等不足,设计一种转筒式连续计量装置,以实现精密称重计量,绿色安全生产,同时保证批次产品质量。设备拆装便捷、可快速进行换产,以实现设备的柔性生产。本专利技术通过下述技术方案实现:一种转筒式连续计量装置,其特征在于,包括机架结构,贯穿机架结构的转筒机构,机架结构一侧设置有料斗机构,其中机架结构下底面设置有倾斜角度调节机构,所述转筒机构的开口端插入倒料斗机构插入到料斗机构中,且在机架结构内设置有与转筒机构驱动连接的驱动装置。本专利技术的设计原理为:由于本专利技术针对的是火药等易燃易爆危险化学品物料的计量,采用常规的一些带电路的计量设备则容易引起爆炸事故,因此,对于火工品和民爆行业仍然主要采用人工辅助简易设备的生产方式进行称量计量作业,本申请为了避免过多的电子计量设计,采用的是将物料由储料料斗通过带倾角转筒自转将物料均匀分布在转筒的轴线方向,进而实现均匀下料,通过转筒转速的变化实现精确计量的装置。所述的转筒机构采用带倾角双层转筒自转的方式来实现物料在转筒轴线方向的均匀分布和精确计量,同时保证物料的原始属性,大大减少含能材料在称重计量过程中由剪切、挤压引起的安全事故,因此,整个计量过程中,没有剪切、挤压、也没有过多的电子设备,可以很好的防止安全事故的发生,另外,在实施时,倾斜角度调节结构的目的是调节后可以使得整个设备或转筒机构倾斜,在驱动装置的驱动下,转筒机构在倾斜状态下开始自转,物料由料斗机构逐渐进入内转筒,物料依靠自重,且在转筒自转的作用下,物料沿转筒轴线均匀分布,最后,物料在内转筒低位一侧处形成均匀下料,本专利技术可以根据自转速度、倾斜角度来实现不同量、不同物料的连续动态计量。本专利技术的工作流程:运行前,调整倾斜角度调节结构至合适位置,在料斗机构中加装物料。然后启动驱动装置,在驱动装置的作用下,转筒机构开始自转,物料开始进入转筒机构并沿转筒机构轴线方向均匀分布,直到物料到达转筒机构出料口处,在转筒机构不断转动的作用下开始形成均匀下料,通过转筒机构转速的控制实现精确计量物料的功能。进一步,优选方案为:所述倾斜角度调节结构包括安装在机架结构下底面的前调节组和后调节组,前调节组和后调节组同时或分别实现机架结构前后端的高度调节或机架结构下底面与安装面之间的角度调节。其中,前调节组和后调节组可以同时采用伸缩杆结构实现机架结构前后端的高度调节,也可以采用转轴加支撑轴结构形成机架结构下底面与安装面(初始安装状态面,一般为水平面)之间的角度调节,也可以交叉使用上述高度调节和角度调节,无论如何设计,以实现转筒机构倾斜为准即可。进一步,优选方案为:所述倾斜角度调节结构包括安装在机架结构下底面的角度调节座和转轴安装座,转轴安装座通过转动轴安装在机架结构下底面上。该结构的角度调节座相当于前面所述的后调节组,转轴安装座和转动轴相当于前调节组,角度调节座为螺纹伸缩杆结构,实现上下高度调节,角度调节座伸缩后,转轴安装座绕转动轴转动,以匹配角度调节座的高度调节,最终使得机架结构倾斜,同时保证转筒机构的倾斜设计。进一步,优选方案为:所述转筒机构包括内转筒和套装在内转筒外的外转筒,内转筒和外转筒靠固定环进行紧固连接,还包括轴承装置,轴承装置安装于机架结构的转筒前板和转筒后板上,外转筒穿过轴承装置形成过盈配合,内转筒的长度大于外转筒的长度,且内转筒的开口端插入料斗机构内。该部分的外转筒和内转筒的套接的设计,目的在于进行便捷换产。由于本专利技术针对的是火药等高爆物品,因此必须对内转筒内壁附着的危险物料进行及时的清理,如何快速的实现物料的快速清理与换产,本申请决定采用可拆分的结构原理,即固定环固定内转筒和外转筒,在需要清理时,松解固定环,可以快速将内转筒抽出,这样可以在其他安全区域使用安全便捷的手段进行清理,避免直接在设备上清理操作,有效防止严重伤人事故的发生,因此,本申请采用上述能快速拆分的结构设计。优选的,所述驱动装置包括位于机架结构内的防爆伺服电机,其中,防爆伺服电机的输出转轴端采用传动装置套装在转筒机构上实现转动连接。所述防爆伺服电机下方设置有隔离板,转筒机构位于隔离板下方,传动装置穿过隔离板与转筒机构连接。上述设计为防爆设计。优选的,所述料斗机构包括外层料斗和内层料斗,外层料斗安装于机架结构的一侧壁上,内层料斗与外层料斗之间由搭扣进行紧固连接,外层料斗开有一通孔,转筒机构从通孔处插入到外层料斗内。所述外层料斗为远离机架结构一侧形成侧壁开口和上表面开口的空腔结构,所述内层料斗为靠近机架结构一侧形成侧壁开口和上表面开口的空腔结构,内层料斗的侧壁开口对扣插入到外层料斗的侧壁开口内。同样的,为了使得方便安全的清理残余物料,采用外层料斗和内层料斗的套接设计,目的在于进行便捷换产。由于本专利技术针对的是火药等高爆物品,因此必须对内层料斗内壁附着的危险物料进行及时的清理,如何快速的实现物料的快速清理与换产,本申请决定采用可拆分的结构原理,即内层料斗插入外层料斗后固定的结构设计方式,在需要清理时,拆分紧固内层料斗与外层料斗的搭扣,即可快速拆卸内层料斗,这样可以在其他安全区域使用安全的手段进行清理,避免直接在设备上清理操作,有效防止严重伤人事故的发生,因此,本申请采用上述能快速拆分的结构设计。优选的,外层料斗的通孔处采用唇型密封圈与转筒机构密封配合。本专利技术与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:本专利技术能实现物料在转筒轴线方向的均匀分布和在出料口处的均匀下料,形成精确计量,同时保证物料的原始属性,大大减少含能材料在称重计量过程中由剪切、挤压引起的安全事故,改变了物料称重计量过程中设备自动化水平低、产品质量差异大、生产效率低、操作安全性差等不足,实现了精密称重计量,绿色安全生产,同时保证批次产品质量,设备维护便捷、可快速进行换产,以实现设备的柔性生产。附图说明此处所说明的附图用来提供对本专利技术实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本专利技术实施例的限定。在附图中:图1是本专利技术一种转筒式连续计量装置的侧视图。图2是本专利技术一种转筒式连续计量装置的左视剖面图。图中,1-料斗机构,2-转筒机构,3-内转筒,4-外转筒,5-固定环,6-轴承装置,7-转筒前板,8-防爆伺服电机,9-传动装置,10-外层料斗,11-唇型密封圈,12-内层料斗,13本文档来自技高网...
一种转筒式连续计量装置

【技术保护点】
一种转筒式连续计量装置,其特征在于,包括机架结构,贯穿机架结构的转筒机构(2),机架结构一侧设置有料斗机构(1),其中机架结构下底面设置有倾斜角度调节机构,所述转筒机构(2)的开口端插入到料斗机构(1)中,且在机架结构内设置有与转筒机构(2)驱动连接的驱动装置。

【技术特征摘要】
1.一种转筒式连续计量装置,其特征在于,包括机架结构,贯穿机架结构的转筒机构(2),机架结构一侧设置有料斗机构(1),其中机架结构下底面设置有倾斜角度调节机构,所述转筒机构(2)的开口端插入到料斗机构(1)中,且在机架结构内设置有与转筒机构(2)驱动连接的驱动装置。2.根据权利要求1所述的一种转筒式连续计量装置,其特征在于,所述倾斜角度调节结构包括安装在机架结构下底面的前调节组和后调节组,前调节组和后调节组同时或分别实现机架结构前后端的高度调节或机架结构下底面与安装面之间的角度调节。3.根据权利要求1所述的一种转筒式连续计量装置,其特征在于,所述倾斜角度调节结构包括安装在机架结构下底面的角度调节座(14)和转轴安装座(15),转轴安装座(15)通过转动轴(16)安装在机架结构下底面上。4.根据权利要求3所述的一种转筒式连续计量装置,其特征在于,角度调节座(14)为螺纹伸缩杆结构。5.根据权利要求1所述的一种转筒式连续计量装置,其特征在于,所述转筒机构(2)包括内转筒(3)和套装在内转筒外的外转筒(4),内转筒(3)和外转筒(4)靠固定环(5)进行紧固连接,还包括轴承装置(5),轴承装置(5)安装于机架结构的转筒前板(7)和转筒后板上,外转筒(4)穿过轴承装置(5)形成过盈配合,内转筒(3)的长度大于外转筒(...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱强伍凌川史慧芳胡翊肖勇岳显赵建抒
申请(专利权)人:中国兵器装备集团自动化研究所
类型:发明
国别省市:四川,51

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